试验室用高压导线绝缘支架的制作方法

本实用新型涉及电力工具技术领域，是一种试验室用高压导线绝缘支架。

背景技术：

在高压试验室的高压电试验中，高压设备的高压电一次导线往往都很长，为了防止高压电一次导线对地、对人、对其他带电或导电物品放电而造成事故的发生，通常需要对高压电一次导线进行悬空处理，并且保证高压电一次导线与地面有一定的安全距离，但目前市面上没有用于高压电一次导线的支架，试验人员只能用一些物作为临时高压电一次导线的支撑，但临时支撑的支撑效果不稳定，容易发生倒塌，而且与地面之间的绝缘性不能得到有效保证，严重威胁到了作业人员和试验设备的安全。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种试验室用高压导线绝缘支架，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前市面上没有用于高压电一次导线的支架，试验人员只能用一些物作为临时高压电一次导线的支撑，但临时支撑的支撑效果不稳定，容易发生倒塌，而且与地面之间的绝缘性不能得到有效保证，严重威胁到了作业人员和试验设备安全的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种试验室用高压导线绝缘支架，包括绝缘底座、绝缘支柱和挂线板，绝缘底座的上端固定连接有绝缘支柱，绝缘支柱的上端固定连接有挂线板，挂线板为方形板，挂线板的上端均布设有齿形槽，绝缘支柱为筒形，绝缘支柱的内腔下部固定连接有抗冲击开关，抗冲击开关的把手位于绝缘支柱的外部，抗冲击开关的上接线端和挂线板的下部通过第一导线连接在一起，抗冲击开关的下接线端固定连接有第二导线，第二导线的下端位于绝缘支柱的外部。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述绝缘支柱为伸缩式绝缘支柱，伸缩式绝缘支柱包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均为筒形，第一伸缩杆套装在第二伸缩杆内，第二伸缩杆的上部设有螺栓孔，第一伸缩杆和第二伸缩杆通过螺栓孔和固定螺栓安装在一起，第二伸缩杆套装在第三伸缩杆内，第三伸缩杆的上部设有螺栓孔，第二伸缩杆和第三伸缩杆通过螺栓孔和固定螺栓安装在一起，第三伸缩杆的下端固定连接在绝缘底座的上端，第一伸缩杆的上端中部设有安装槽，挂线板的下端固定连接在第一伸缩杆的安装槽内。

上述第三伸缩杆的内腔下部固定连接有抗冲击开关，第三伸缩杆的下部从上向下依次设有通孔和穿线孔，挂线板的下部设有接线孔，抗冲击开关的把手通过通孔位于第三伸缩杆的外部，抗冲击开关的上接线端和挂线板的接线孔通过第一导线连接在一起，抗冲击开关的下接线端连接有第二导线，第二导线的下端穿过第三伸缩杆的穿线孔位于绝缘支柱的外部。

上述绝缘底座的上端设有内丝孔，绝缘支柱的下部设有外螺纹，绝缘底座和绝缘支柱通过内丝孔和外螺纹固定连接在一起。

上述挂线板的长度大于绝缘底座的直径。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过绝缘底座、绝缘支柱和挂线板的设计有效保证了支撑高压电一次导线的稳定性，确保了高压电一次导线与地面的高度，在绝缘支柱内安装抗冲击开关，可以在试验结束后对高压电一次导线和挂线板进行放电处理，有效保证了作业人员和试验设备的安全。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为绝缘底座，2为挂线板，3为齿形槽，4为抗冲击开关，5为第一导线，6为第二导线，7为第一伸缩杆，8为第二伸缩杆，9为第三伸缩杆，10为固定螺栓。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该试验室用高压导线绝缘支架包括绝缘底座1、绝缘支柱和挂线板2，绝缘底座1的上端固定连接有绝缘支柱，绝缘支柱的上端固定连接有挂线板2，挂线板2为方形板，挂线板2的上端均布设有齿形槽3，绝缘支柱为筒形，绝缘支柱的内腔下部固定连接有抗冲击开关4，抗冲击开关4的把手位于绝缘支柱的外部，抗冲击开关4的上接线端和挂线板2的下部通过第一导线5连接在一起，抗冲击开关4的下接线端固定连接有第二导线6，第二导线6的下端位于绝缘支柱的外部。抗冲击开关4为公知公用，这样，绝缘底座1、绝缘支柱和挂线板2之间的固定连接，可以起到支撑高压电一次导线的作用，保证了支撑效果，挂线板2为金属导电材料做成，齿形槽3既可以便于高压电一次导线的悬挂，同时可以避免高压电一次导线的滑落，而且当高压电一次导线较长时可以缠绕在挂线板上，有效的防止了高压电一次导线的掉落，在试验时，第二导线6的下端与外部底线连接在一起，抗冲击开关4处于分离状态，当试验结束后，闭合抗冲击开关4，进行高压电一次导线放电，提高试验的安全性。

可根据实际需要，对上述试验室用高压导线绝缘支架作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，绝缘支柱为伸缩式绝缘支柱，伸缩式绝缘支柱包括第一伸缩杆7、第二伸缩杆8、第三伸缩杆9，第一伸缩杆7、第二伸缩杆8和第三伸缩杆9均为筒形，第一伸缩杆6套装在第二伸缩杆8内，第二伸缩杆8的上部设有螺栓孔，第一伸缩杆7和第二伸缩杆8通过螺栓孔和固定螺栓10安装在一起，第二伸缩杆8套装在第三伸缩杆9内，第三伸缩杆9的上部设有螺栓孔，第二伸缩杆8和第三伸缩杆9通过螺栓孔和固定螺栓10安装在一起，第三伸缩杆9的下端固定连接在绝缘底座1的上端，第一伸缩杆7的上端中部设有安装槽，挂线板2的下端固定连接在第一伸缩杆7的安装槽内。这样，通过固定螺栓10可以调节第一伸缩杆7、第二伸缩杆8和第三伸缩杆9之间的伸出高度，保证本实用新型满足支撑不同高度高压电一次导线的需求。

如附图1所示，第三伸缩杆9的内腔下部固定连接有抗冲击开关4，第三伸缩杆9的下部从上向下依次设有通孔和穿线孔，挂线板2的下部设有接线孔，抗冲击开关4的把手通过通孔位于第三伸缩杆9的外部，抗冲击开关4的上接线端和挂线板2的接线孔通过第一导线5连接在一起，抗冲击开关4的下接线端连接有第二导线6，第二导线6的下端穿过第三伸缩杆9的穿线孔位于绝缘支柱的外部。

如附图1所示，绝缘底座1的上端设有内丝孔，绝缘支柱的下部设有外螺纹，绝缘底座1和绝缘支柱通过内丝孔和外螺纹固定连接在一起。这样，绝缘支柱和绝缘底座的连接能够更加的稳固。

如附图1所示，挂线板2的长度大于绝缘底座1的直径。这样，挂线板2的长度可以更加便于高压电一次导线的悬挂和缠绕。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。