液压放线架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压放线架，包括底座（1）、液压缸（2）、固定套筒（3）、固定杆（4）、和半圆环（5），液压缸（2）固定在底座（1）的中部，固定套筒（3）套接于液压缸（2）上，四个固定杆（4）的上端与固定套筒（3）的外表面连接，四个固定杆（4）的下端与底座（1）的四角连接，半圆环（5）设置于液压缸（2）的伸缩端上。本实用新型的优点在于，稳定性高，适用于不同长度、不同直径的线盘。
【专利说明】液压放线架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力施工用工具，具体涉及一种用于承载电缆线盘的液压放线架。
【背景技术】
[0002]电力系统所用的电缆在出厂时，为了便于电缆运输和存放，均是绕在线盘上。在电缆投入使用时，需要将电缆从线盘上抽出，此时为了防止线盘滚动，需要固定线盘。
[0003]当前，主要采用放线架来固定线盘，即是将线盘两端的转轴置于放线架上，在抽出电缆时，线盘会在放线架上转动，从而避免了线盘在底面上滚动的情况发生。
[0004]但是，现有的放线架功能单一，无法调整高度，对于一些直径较大、长度较长的线盘，需要定制较大尺寸的专用放线架，提高了成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的即在于克服现有放线架功能单一，无法调整高度，无法适用于直径较大、长度较长的线盘的不足，提供一种液压放线架。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0007]液压放线架，包括底座、液压缸、固定套筒、固定杆、和半圆环，液压缸固定在底座的中部，固定套筒套接于液压缸上，四个固定杆的上端与固定套筒的外表面连接，四个固定杆的下端与底座的四角连接，半圆环设置于液压缸的伸缩端上。
[0008]在使用时，将两个液压放线架并排放置，两个液压放线架之间的距离根据线盘的长度确定，以线盘两端的转轴能够置于半圆环中为准，从而使本实用新型适用于不同长度的线盘。通过液压缸，能够调整半圆环的高度，从而使本实用新型适用于不同直径的线盘。
[0009]另外，通过设置固定套筒和固定杆，使液压缸更加稳固，防止液压缸倾覆的情况发生，提高了本实用新型的可靠性和安全性。
[0010]进一步的，所述底座包括矩形框体、中间固定板A和端固定板，中间固定板A设置于矩形框体的中部，端固定板设置于矩形框体的两端，所述液压缸固定在中间固定板A上，所述固定杆的下端与端固定板连接。底座的作用在于固定固定杆和液压缸，因此设置用于固定固定杆的端固定板，以及用于固定液压缸的中间固定板A，在保证固定效果的前提下，不使用整体板材,从而节约了成本。
[0011]进一步的，还包括中间固定板B和支撑体，中间固定板B设置于所述矩形框体的中部并位于所述中间固定板A的下方，支撑体设置于所述中间固定板A和中间固定板B之间。由于液压缸会承受较大的重量，因此，增设中间固定板B和支撑体，防止中间固定板A出现凹陷的情况发生。
[0012]进一步的，所述矩形框体上设置有多个减重孔，以降低本实用新型的重量，方便运输和搬运。
[0013]进一步的，还包括上套筒、连接杆和下套筒，上套筒和下套筒的底部开放顶部封闭，所述半圆环设置于上套筒的顶部，上套筒套接于连接杆上，上套筒的内表面紧贴于连接杆的外表面，连接杆与下套筒的顶部连接，下套筒转动套接于所述液压缸的伸缩端上。通过旋转连接杆，可以使半圆环绕液压缸的伸缩端旋转，从而调整半圆环的角度，提高了本实用新型的适用范围和灵活性，使其在空间狭小的场合也能使用。
[0014]进一步的，还包括设置于所述连接杆外表面的把手，从而能够使工作人员方便的旋转连接杆。
[0015]进一步的，还包括设置于所述把手外表面的橡胶防滑层，起到防滑的作用。
[0016]进一步的，还包括设置于所述底座底部的万向轮，以方便本实用新型的移动。
[0017]综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于:
[0018]1.本实用新型适用于不同长度、不同直径的线盘；
[0019]2.通过设置固定套筒和固定杆，使液压缸更加稳固，防止液压缸倾覆的情况发生，提高了本实用新型的可靠性和安全性；
[0020]3.设置用于固定固定杆的端固定板，以及用于固定液压缸的中间固定板A，在保证固定效果的前提下，不使用整体板材，从而节约了成本；
[0021]4.增设中间固定板B和支撑体，防止中间固定板A出现凹陷的情况发生；
[0022]5.设置减重孔，以降低本实用新型的重量，方便运输和搬运；
[0023]6.半圆环可绕液压缸的伸缩端旋转，提高了本实用新型的适用范围和灵活性，使其在空间狭小的场合也能使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。
[0025]图1为本实用新型的正视图；
[0026]图2为本实用新型的左视图；
[0027]其中，附图标记对应的零部件名称如下:
[0028]1-底座，2_液压缸,3-固定套筒，4_固定杆,5_半圆环,6_上套筒,7_连接杆,8_下套筒，9-把手，10-橡胶防滑层，11-减重孔，12-万向轮，101-矩形框体，102-中间固定板A，103-端固定板，104-中间固定板B, 105-支撑体。
【具体实施方式】
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。
[0030]实施例1:
[0031]如图1和图2所示，液压放线架，包括底座1、液压缸2、固定套筒3、固定杆4、和半圆环5，液压缸2固定在底座I的中部，固定套筒3套接于液压缸2上，四个固定杆4的上端与固定套筒3的外表面连接，四个固定杆4的下端与底座I的四角连接，半圆环5设置于液压缸2的伸缩端上。
[0032]本实施例在使用时，两个液压放线架配合使用。将两个液压放线架并列放置，调整两个液压放线架之间的距离，使线盘两端的转轴能够置于半圆环5上为准。然后调节液压缸2，使半圆环5离底座I的距离大于线盘的半径。最后将线盘放置于液压放线架上，实现对线盘的固定。本实施例可以适用于不同长度，不同直径的线盘。
[0033]另外，本实施例中设置的固定套筒3和固定杆4，有助于维持液压缸2的稳定，防止液压缸2倾覆。
[0034]作为优选，底座I可以包括矩形框体101、中间固定板A102和端固定板103，中间固定板A102设置于矩形框体101的中部，端固定板103设置于矩形框体101的两端，所述液压缸2固定在中间固定板A102上,所述固定杆4的下端与端固定板103连接。底座I的作用在于固定固定杆4和液压缸2，因此设置用于固定固定杆4的端固定板103，以及用于固定液压缸2的中间固定板A102，在保证固定效果的前提下，不使用整体板材，从而节约了成本。
[0035]为了更好的实现本实用新型，还可以增设中间固定板B104和支撑体105，中间固定板B104设置于所述矩形框体101的中部并位于所述中间固定板A102的下方，支撑体105设置于所述中间固定板A102和中间固定板B104之间。该机构可以增加底座I的强度，对液压缸2实现有效支撑，防止出现中间固定板A102凹陷的情况。
[0036]为了更好的实现本实用新型，在矩形框体101上设置有多个减重孔11，以降低本实施例的重量，方便本实施例的运输和搬运。
[0037]为了更好的实现本实用新型，增设上套筒6、连接杆7和下套筒8，上套筒6和下套筒8的底部开放顶部封闭，所述半圆环5设置于上套筒6的顶部，上套筒6套接于连接杆7上，上套筒6的内表面紧贴于连接杆7的外表面，连接杆7与下套筒8的顶部连接，下套筒8转动套接于所述液压缸2的伸缩端上。通过旋转连接杆7，可以使半圆环5绕液压缸2的伸缩端旋转。在空间比较狭窄的场合，两个液压放线架无法并列放置，此时，只需要旋转连接杆7，使两个半圆环5的轴线在同一直线上，即可实现对线盘的支撑。该结构使本实施例适用于不同场合，提高了本实施例的灵活性。
[0038]进一步的，还包括设置于所述连接杆7外表面的把手9，以方便工作人员旋转连接杆7。
[0039]进一步的，还包括设置于所述把手9外表面的橡胶防滑层10，起防滑的作用。
[0040]进一步的，还可以包括设置于所述底座I底部的万向轮12，以方便本实施例的移动。
[0041 ] 综上所述，便可较好的实现本实用新型。
【权利要求】
1.液压放线架，其特征在于:包括底座(I)、液压缸(2)、固定套筒(3)、固定杆(4)、和半圆环(5)，液压缸(2)固定在底座(I)的中部，固定套筒(3)套接于液压缸(2)上，四个固定杆(4)的上端与固定套筒(3)的外表面连接，四个固定杆(4)的下端与底座(I)的四角连接，半圆环(5)设置于液压缸(2)的伸缩端上。
2.根据权利要求1所述的液压放线架，其特征在于:所述底座(I)包括矩形框体(101)、中间固定板A(102)和端固定板(103)，中间固定板A (102)设置于矩形框体(101)的中部，端固定板(103)设置于矩形框体(101)的两端，所述液压缸(2)固定在中间固定板A (102)上,所述固定杆(4)的下端与端固定板(103)连接。
3.根据权利要求2所述的液压放线架，其特征在于:还包括中间固定板B(104)和支撑体(105)，中间固定板B (104)设置于所述矩形框体(101)的中部并位于所述中间固定板A(102)的下方，支撑体(105)设置于所述中间固定板A(102)和中间固定板B (104)之间。
4.根据权利要求2所述的液压放线架，其特征在于:所述矩形框体(101)上设置有多个减重孔(11)。
5.根据权利要求1所述的液压放线架，其特征在于:还包括上套筒(6)、连接杆(7)和下套筒(8)，上套筒(6)和下套筒(8)的底部开放顶部封闭，所述半圆环(5)设置于上套筒(6 )的顶部，上套筒(6 )套接于连接杆(7 )上，上套筒(6 )的内表面紧贴于连接杆(7 )的外表面，连接杆(7)与下套筒(8)的顶部连接，下套筒(8)转动套接于所述液压缸(2)的伸缩端上。
6.根据权利要求5所述的液压放线架，其特征在于:还包括设置于所述连接杆(7)外表面的把手(9)。
7.根据权利要求6所述的液压放线架，其特征在于:还包括设置于所述把手(9)外表面的橡胶防滑层(10)。
8.根据权利要求广7中任意一项所述的液压放线架，其特征在于:还包括设置于所述底座(I)底部的万向轮(12)。
【文档编号】H02G1/00GK203398618SQ201320355409
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】欧阳瑞, 曹剑锋, 沈艾, 张靖, 谢亮 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司绵阳供电公司