真空静压取样器的制作方法

文档序号:16618535发布日期:2019-01-15 23:19阅读:135来源:国知局
真空静压取样器的制作方法

本实用新型涉及取样器技术领域,尤其涉及真空静压取样器。



背景技术:

煤粉浓度和煤粉细度是燃煤火力发电厂燃烧调整的重要参数,对锅炉的安全经济运行具有重大影响,在直吹式制粉系统中,一台磨煤机同时有多根出口煤粉管,各煤粉管道的煤粉浓度是不同的,若煤粉浓度偏差过大,会影响各燃烧器的风煤比,造成燃烧效率下降、燃烧不稳定、结渣、排放增加等问题,因此需要对各煤粉管道的煤粉浓度进行检测,通过真空静压取样器对煤粉进行取样检测分析,取样结束后,只对取样器进行清洗未对取样器进行密封,外界灰尘或其他杂质易进入到取样器的内部,下次使用时会使得被取样物粘附到灰尘或其他杂质,影响下次检测分析的精度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足,提出了一种真空静压取样器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

真空静压取样器,包括取样桶、进料管和出料管,所述出料管上连通有真空连接管和静压连接管,所述进料管、出料管、真空连接管和静压连接管的管口上均套设有密封盖,所述密封盖的内部开设有空腔,所述进料管、出料管、真空连接管和静压连接管的内壁均对称固定连接有两个抵座,两个所述抵座共同抵设有固定板,所述固定板上固定连接有连接杆,所述空腔的内壁上对称固定连接有多个弹簧,每个所述弹簧共同固定连接有移动板,且连接杆远离固定板的一端贯穿空腔和移动板并固定连接有转动块,所述转动块的一端与移动板相抵,所述密封盖上开设有圆形凹槽,且转动块的另一端贯穿空腔并延伸至圆形凹槽内,所述转动块上对称固定连接有两个转动杆,且两个转动杆仅有远离转动块的一端与圆形凹槽的内壁相接触,其他侧面均未与圆形凹槽接触,所述圆形凹槽上对称固定连接有两个抵块,且转动杆与相对应的抵块相贴合。

在上述的真空静压取样器中,所述空腔的内部固定连接有多个限位杆,每个所述移动板上均开设有限位孔,且限位杆穿过相对应的限位孔。

在上述的真空静压取样器中,所述密封盖的内侧壁套设有密封圈。

在上述的真空静压取样器中,所述抵座靠近固定板的一侧固定连接有橡胶块。

在上述的真空静压取样器中,所述固定板上套设有橡胶圈。

在上述的真空静压取样器中,所述转动块延伸至圆形凹槽中的长度小于圆形凹槽的深度。

与现有的技术相比,本实用新型优点在于:本实用新型操作简单,使用便捷,在不用时通过将密封盖安装到相对应的管口上,对管口进行密封,使得该装置处于一个密闭的环境,阻止外界灰尘或其他脏物进入到该装置内部中,提高该装置内部的洁净度,且密封盖拆卸安装较为简便,密封性能好。

附图说明

图1为本实用新型提出的真空静压取样器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的真空静压取样器中密封盖部分的结构放大示意图;

图3为本实用新型提出的真空静压取样器中密封盖部分的结构侧视图。

图中:1取样桶、2进料管、3出料管、4真空连接管、5静压连接管、6密封盖、7抵座、8固定板、9连接杆、10移动板、11圆形凹槽、12转动块、13转动杆、14抵块、15弹簧、16限位杆、17空腔、18密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,真空静压取样器,包括取样桶1、进料管2和出料管3,出料管3上连通有真空连接管4和静压连接管5,进料管2、出料管3、真空连接管4和静压连接管5的管口上均套设有密封盖6,密封盖6的内侧壁套设有密封圈18,提高密封盖6与相对应的管口接触时的密封性,密封盖6的内部开设有空腔17,进料管2、出料管3、真空连接管4和静压连接管5的内壁均对称固定连接有两个抵座7,两个抵座7共同抵设有固定板8,抵座7靠近固定板8的一侧固定连接有橡胶块,避免抵座7直接与固定板8接触,固定板8上套设有橡胶圈,避免固定板8与相对应的管口内壁相接触;

固定板8上固定连接有连接杆9,空腔17的内壁上对称固定连接有多个弹簧15,每个弹簧15共同固定连接有移动板10,且连接杆9远离固定板8的一端贯穿空腔17和移动板10并固定连接有转动块12,空腔17的内部固定连接有多个限位杆16,每个移动板10上均开设有限位孔,且限位杆16穿过相对应的限位孔,对移动板10进行限位,使得移动板10只能沿着限位杆16的方向进行移动,转动块12的一端与移动板10相抵;

密封盖6上开设有圆形凹槽11,且转动块12的另一端贯穿空腔17并延伸至圆形凹槽11内,转动块12延伸至圆形凹槽11中的长度小于圆形凹槽11的深度,一定程度上对转动块12进行保护,避免外界物体对转动块12的侧壁造成损伤,转动块12上对称固定连接有两个转动杆13,且两个转动杆13仅有远离转动块12的一端与圆形凹槽11的内壁相接触,其他侧面均未与圆形凹槽11接触,圆形凹槽11上对称固定连接有两个抵块14,且转动杆13与相对应的抵块14相贴合。

本实用新型中,当需要将密封盖6安装到所需管口时,用手先对转动块12施加一个按压力,转动块12通过连接杆9使得固定板8朝着远离空腔17的方向进行移动,再对转动块12施加一个转动力,使得转动块12进行转动,转动块12转动通过连接杆9带动固定板8进行转动,当转动杆13分别与另外一个抵块14接触时,停止转动转动块12,松开转动块12,在弹簧15的作用下,会使得固定板8与抵座7之间紧密贴合。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1