一种烟气浓度在线监测仪的制作方法

本实用新型涉及烟气监测设备技术领域，具体涉及一种烟气浓度在线监测仪。

背景技术：

炼油厂在进行脱硫脱硝过程中，会产生大量的烟气，需要对烟气进行合理化监测工作，防止被排放到大气中的烟气会造成酸雨等，对环境和空气质量产生较大的污染。

现有的烟气浓度监测装置在使用时，不便于对烟气浓度的监测工作，现有技术为此提供了解决方案，例如中国专利申请号为CN201620465324.7的一种可移动式脱硝系统烟气浓度测试装置，该装置包括可移动的测试车以及通过连接管道与测试车连接的若干个测试管，所述测试管与烟气管道连接，用于测试烟气管道内部的烟气浓度；所述测试车用于显示所述测试管的测试数据，所述测试管上周向设置有多个烟气传感器。但此装置在使用时仍存在一些问题，此装置在进行监测工作时，由于烟气中催化剂浓度比较大，同时湿度也很大，很容易导致烟气颗粒吸附在烟气传感器探头表面，难以清除，容易影响到监测工作的准确进行，给装置的使用带来了影响。

为此，本实用新型设计了一种烟气浓度在线监测仪，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种烟气浓度在线监测仪，以解决上述背景技术中提出的现有的烟气浓度监测装置在进行监测工作时，由于烟气中催化剂浓度比较大，同时湿度也很大，很容易导致烟气颗粒吸附在烟气传感器探头表面，难以清除，容易影响到监测工作的准确进行的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种烟气浓度在线监测仪，包括测试车，所述测试车的上表面中间通过连接管道固定连接有监测本体，所述监测本体的顶部活动插接有螺纹套，所述螺纹套的顶端侧壁固定有手柄，所述螺纹套的上下两端螺纹套接有螺纹杆，所述监测本体的内腔中间固定有测试管，所述螺纹杆的下端通过轴承与所述测试管的顶部中间活动连接，所述测试管的侧壁安装有烟气传感器，所述监测本体的外侧壁窗口内侧固定有栏栅，所述测试车的底部活动安装有万向轮。

根据本实用新型的一实施方式，所述测试管的两侧均设置有伸缩板，所述监测本体的内腔上表面设置有卡槽，所述伸缩板的底部两侧均通过卡口与所述卡槽的内壁滑动卡接，所述伸缩板的侧壁设置有固定通孔，所述固定通孔的内侧壁固定有橡胶垫圈，所述烟气传感器的外侧壁与所述固定通孔内侧的橡胶垫圈内壁相匹配。

根据本实用新型的一实施方式，所述螺纹套的下端侧壁活动卡接有固定套，所述固定套的两侧均通过第一转动节活动连接有拉杆，所述拉杆的另一端通过第二转动节与所述伸缩板的顶部中间活动连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述测试车和监测本体的外侧壁均涂有防腐抗氧化涂层。

根据本实用新型的一实施方式，所述螺纹杆的顶部设置有限位固定头，当所述手柄移动到所述限位固定头下表面位置处时，所述伸缩板的一侧与所述测试管的侧壁相贴合。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型通过螺纹套和伸缩板之间的配合，可以实现伸缩板的左右移动，通过伸缩板上的固定通孔，可以对烟气传感器表面附着的烟气颗粒进行清理工作，可以有效的保证烟气监测时的准确性，通过限位固定头和手柄之间的配合，可以有效的防止手柄在向上转动的过程中转动过多，对测试管造成挤压变形，影响装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种烟气浓度在线监测仪的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大视图。

附图标记说明如下：

1-测试车，

2-监测本体，

3-螺纹套，

4-手柄，

5-螺纹杆，

6-测试管，

7-烟气传感器，

8-栏栅，

9-万向轮，

10-伸缩板，

11-卡槽，

12-固定通孔，

13-固定套，

14-第一转动节，

15-拉杆，

16-第二转动节。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、2，图1为本实用新型所述一种烟气浓度在线监测仪的结构示意图，图2为本实用新型图1中A处放大视图。

本实用新型所述一种烟气浓度在线监测仪，包括测试车1，测试车1的上表面中间通过连接管道固定连接有监测本体2，监测本体2的顶部活动插接有螺纹套3，螺纹套3的顶端侧壁固定有手柄4，螺纹套3的上下两端螺纹套接有螺纹杆5，监测本体2的内腔中间固定有测试管6，螺纹杆5的下端通过轴承与测试管6的顶部中间活动连接，测试管6的侧壁安装有烟气传感器7，监测本体2的外侧壁窗口内侧固定有栏栅8，测试车1的底部活动安装有万向轮9。

本实用新型中，所述测试管6的两侧均设置有伸缩板10，监测本体2的内腔上表面设置有卡槽11，伸缩板10的底部两侧均通过卡口与卡槽11的内壁滑动卡接，伸缩板10的侧壁设置有固定通孔12，固定通孔12的内侧壁固定有橡胶垫圈，烟气传感器7的外侧壁与固定通孔12内侧的橡胶垫圈内壁相匹配，可以通过伸缩板10的左右移动，带动固定通孔12内的橡胶垫圈对烟气传感器7的外侧壁进行清洁工作，防止因烟气传感器7外表面在长期监测的过程中，由于表面沾染烟气中的颗粒固体，附着在烟气传感器7的外表面，影响烟气传感器7对外部烟气的正常监测工作；螺纹套3的下端侧壁活动卡接有固定套13，固定套13的两侧均通过第一转动节14活动连接有拉杆15，拉杆15的另一端通过第二转动节16与伸缩板10的顶部中间活动连接，通过手动转动手柄4，带动螺纹套3在螺纹杆5上上下移动，通过拉杆15的拉动作用，可以实现伸缩板10的左右移动，并对烟气传感器7的外表面进行清洁工作；测试车1和监测本体2的外侧壁均涂有防腐抗氧化涂层，防止烟气中产生的腐蚀性颗粒附着在测试车1和监测本体2的表面，使得测试车1和监测本体2表面受到腐蚀；螺纹杆5的顶部设置有限位固定头，当手柄4移动到限位固定头下表面位置处时，伸缩板10的一侧与测试管6的侧壁相贴合，当手柄4移动到限位固定头底部的时候，可以有效的通过固定通孔对烟气传感器7的外表面进行一次有效的清刷工作。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，通过万向轮9的移动，带动测试车1对周围烟气环境内的移动工作，在移动的过程中，烟气可以通过带有栏栅8的窗口处进入到监测本体2内，再通过伸缩板10上的固定通孔12与烟气传感器7相接触，通过烟气传感器7对烟气进行分析监测工作，在装置使用一段时间后，烟气传感器7表面会附着一定量的烟气颗粒，容易影响到烟气传感器7对烟气的监测工作，可以通过手动拧动4，带动螺纹套3在螺纹杆5上上下移动，同时带动与之卡扣的固定套13同步上下移动，同时在第一转动节14和第二转动节16的作用下，固定套13会拉动伸缩板10左右移动，通过固定通孔12内的橡胶垫片对烟气传感器7表面进行清理工作，清理完成后，再将伸缩板10移离烟气传感器7，便于监测工作的再次进行，提高了监测的准确性。

综上所述，本实用新型通过螺纹套和伸缩板之间的配合，可以实现伸缩板的左右移动，通过伸缩板上的固定通孔，可以对烟气传感器表面附着的烟气颗粒进行清理工作，可以有效的保证烟气监测时的准确性，通过限位固定头和手柄之间的配合，可以有效的防止手柄在向上转动的过程中转动过多，对测试管造成挤压变形，影响装置的使用寿命。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。