一种便携式剪切仪的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种便携式复合板的剪切仪，包括用于承受仪器部件全部重量和安置固定的基座，基座由底板、左侧竖壁和右侧竖壁组成，以及可以上下调节高度的隔板和可以左右移动的压板，弹簧加载部件和试样防脱部件；所述左侧竖壁的高度至少是右侧竖壁高度的两倍。本发明与现有技术相比的优点是：结构简单，重量轻，便于携带，安全性高，操作简单，能同时测量板材的剪切模量和剪切强度，测量结果稳定可靠。本发明耗材少，便于生产，成本低，绿色环保，是在常规情况下测试各种装饰板材剪切性能的便携仪器。
【专利说明】
一种便携式剪切仪
技术领域
[0001]本发明涉及一种便携式板材剪切模量和剪切强度测试剪切装置，尤其涉及一种便携式剪切仪。
【背景技术】
[0002]剪切模量和剪切强度是描述各种装饰板材力学特性的重要参数，是衡量板材剪切变形、承重性能、脱层、破坏强度等的指标。常采用板材短梁试件的三点弯曲实验和直接冲压实验测定。这两种测试方法仍存有不足:只能单独测定剪切强度不能测量剪切模量;加载装置需大型装备，不满足常规情况下便于携带的要求。
【发明内容】
[0003]本发明是为了解决上述不足，提供了一种便携式剪切仪。该剪切仪结构简单，绿色环保，重量轻，便于携带，安全性高，操作简单，能同时测量板材的剪切模量和剪切强度，测量结果稳定可靠，能有效解决现有板材的剪切性能测试中存在的仪器制造工艺复杂，耗材大，笨重不便携带，测试结果单一等实际问题。
[0004]本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种便携式复合板的剪切仪，包括用于承受仪器部件全部重量和安置固定的基座，基座由底板、左侧竖壁和右侧竖壁组成，以及可以上下调节高度的隔板和可以左右移动的压板，弹簧加载部件和试样防脱部件;所述左侧竖壁的高度至少是右侧竖壁高度的两倍；
[0005]所述基座的底板上有4个对称分布的螺纹孔，螺纹孔内安装可上下移动的旋转螺杆，为实现调节隔板高度可调节，左侧竖壁和右侧竖壁上设有开槽，开槽配合螺栓固定隔板；
[0006]所述基座的左侧竖壁上部有4个对称分布的螺纹孔，螺纹孔内安装可左右移动的旋转螺杆，旋转螺杆右端面焊接4根弹簧；
[0007]所述压板的高度和位置一定，且压板与基座右侧竖壁的顶端竖直距离是定值;压板左侧面与弹簧右端焊接，右侧面与试样左侧面接触;压板的下部有螺纹孔，连接有拉杆，拉杆下端通过螺栓与隔板中部连接，用于防止试件翻转和左右侧竖壁的距离增大；
[0008]所述隔板通过螺栓与基座两侧竖壁的开槽相连；隔板面积略大于基座底板，其表面用于放置试样；
[0009]所述防脱部件右侧通过销钉与基座的右侧竖壁顶部铰接，左侧设为支撑脚，防脱部件的宽度与左、右侧竖壁的之间的距离相同，防脱部件的高度与基座右侧竖壁高度相同。
[0010]本发明与现有技术相比的优点是:结构简单，重量轻，便于携带，安全性高，操作简单，能同时测量板材的剪切模量和剪切强度，测量结果稳定可靠。本发明耗材少，便于生产，成本低，绿色环保，是在常规情况下测试各种装饰板材剪切性能的便携仪器。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的剪切仪的主视图。
[0012]图2是本发明的剪切仪的左视图。
[0013]图3是本发明的剪切仪的右视图。
[0014]图4是本发明的剪切仪基座的俯视图。
[0015]图5是本发明的剪切仪隔板的俯视图。
[0016]图6是本发明的剪切仪防脱装置的结构示意图。
[0017]图中，被测试件I；基座2;支撑脚2-1;底板2-2;螺纹孔2_3;螺杆2_4;开槽2_5;螺栓2-6 ；销钉2-7 ；螺纹孔2-8 ；螺杆2-9 ；右侧竖壁2_10 ；左侧竖壁2_11 ；隔板3 ；螺栓3_1 ；拉杆3-2;压板4;螺纹孔4-1;弹簧5;防脱部件6。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明进一步详述。
[0019]请参阅图1，一种便携式复合板的剪切仪，包括用于承受仪器部件全部重量和安置固定的基座2，基座2由底板2-2、左侧竖壁2-11和右侧竖壁2-10组成，以及可以上下调节高度的隔板3和可以左右移动的压板4，弹簧加载部件5和试样防脱部件6;所述左侧竖壁2-11的高度至少是右侧竖壁高度的两倍；
[0020]请参阅图1和图2，所述基座的底板2-2上有4个对称分布的螺纹孔2-3，螺纹孔2-3内安装可上下移动的旋转螺杆2-4，为实现调节隔板3高度可调节，左侧竖壁2-11和右侧竖壁2-10上设有开槽2-5，开槽2-5配合螺栓2-6固定隔板3;
[0021]请参阅图2和图3，所述基座2的左侧竖壁2-11上部有4个对称分布的螺纹孔2-8，螺纹孔2-8内安装可左右移动的旋转螺杆2-9，旋转螺杆2-9右端面焊接4根弹簧5;
[0022]请参阅图2和图4，所述压板4的高度和位置一定，且压板4与基座2右侧竖壁2-11的顶端竖直距离是定值;压板4左侧面与弹簧5右端焊接，右侧面与试样I左侧面接触;压板4的下部有螺纹孔4-1，连接有拉杆3-2，拉杆3-2下端通过螺栓3-1与隔板3中部连接，用于防止试件I翻转和左右侧竖壁的距离增大；
[0023]请参阅图1、图5，所述隔板3通过螺栓2-6与基座两侧竖壁的开槽2-5相连;隔板3面积略大于基座底板2-2，其表面用于放置试样I;
[0024]请参阅图1和图6，所述防脱部件6右侧通过销钉2-7与基座2的右侧竖壁2-10顶部铰接，左侧设为支撑脚2-1，防脱部件6的宽度与左、右侧竖壁的之间的距离相同，防脱部件6的高度与基座右侧竖壁2-10高度相同。
[0025]作为本发明的一种优选方案，所述基座2的底板2-2的长度L和宽度W分别为3cm和1cm;弹簧5的原长10为4cm;左、右侧竖壁的高度Hl和H2分别为1cm和6cm;左、右侧竖壁的竖向距离d为5mm。
[0026]本实施例的加载方式是:根据板材的高度h，制备长宽分别为6cm和Icm的试样I。打开防脱装置6，把试样放置在隔板3上，根据板材厚度调节螺杆2-4，使隔板与右侧竖壁顶部的距离为(h-d)/2，拎紧螺栓2-6固定隔板3;放下防脱装置6，调节螺杆2-9，使压板4刚好和试样I的左侧面接触，试样安放完毕。加载时旋转螺杆2-9使其往右运动带动压板压缩试样，至少进行2次加载，分别记录第I和第2次螺杆的位移dl和d2，以及压板的位移Ul和u2。在通过弹簧的劲度系数k，试样的剪切模量可以表示为:4kd(l-(d2-dl)/(U2-Ul))/LW。加载至试样破坏，记录最大的弹簧力F，则试样的剪切强度为F/LW。
[0027]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种便携式复合板的剪切仪，其特征在于:包括用于承受仪器部件全部重量和安置固定的基座(2)，基座(2)由底板(2-2)、左侧竖壁(2-11)和右侧竖壁(2-10)组成，以及可以上下调节高度的隔板(3)和可以左右移动的压板(4)，弹簧加载部件(5)和试样防脱部件(6)；所述左侧竖壁(2-11)的高度至少是右侧竖壁高度的两倍； 所述基座的底板(2-2)上有4个对称分布的螺纹孔(2-3)，螺纹孔(2-3)内安装可上下移动的旋转螺杆(2-4)，为实现调节隔板(3)高度可调节，左侧竖壁(2-11)和右侧竖壁(2-10)上设有开槽(2-5)，开槽(2-5)配合螺栓(2-6)固定隔板(3); 所述基座(2)的左侧竖壁(2-11)上部有4个对称分布的螺纹孔(2-8)，螺纹孔(2-8)内安装可左右移动的旋转螺杆(2-9)，旋转螺杆(2-9)右端面焊接4根弹簧(5); 所述压板(4)左侧面与弹簧(5)右端焊接，右侧面与试样(I)左侧面接触;压板(4)的下部有螺纹孔(4-1)，连接有拉杆(3-2)，拉杆(3-2)下端通过螺栓(3-1)与隔板(3)中部连接，用于防止试件(I)翻转和左右侧竖壁的距离增大； 所述隔板(3)通过螺栓(2-6)与基座两侧竖壁的开槽(2-5)相连；隔板(3)面积略大于基座底板(2-2 )，其表面用于放置试样(I); 所述防脱部件(6)右侧通过销钉(2-7)与基座(2)的右侧竖壁(2-10)顶部铰接，左侧设为支撑脚，防脱部件(6)的宽度与左、右侧竖壁的之间的距离相同，防脱部件(6)的高度与基座右侧竖壁高度相同。
【文档编号】G01N3/24GK105891012SQ201610192854
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】袁权, 陈斌, 陈博韬, 曹吉星
【申请人】西华大学