一种总线电缆测试系统的制作方法

本实用新型涉及电缆测试设备技术领域，具体涉及一种总线电缆测试系统。

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背景技术：
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随着国内卫星技术的日益成熟，为了适应卫星电子设备间低速信号通讯介质的需求，国内研制了一种具有高可靠、超稳定的总线，该总线具有复杂的结构，但是在研制、生产、应用等各个阶段都需要进行全面有效的测试。根据相应的标准，总线电缆的测试项目繁多，涉及的测试仪器种类繁多，如采用人工测试的方式，不但工作量大、任务繁琐、可操作性低，而且无法保证测试的一致性以及测试数据的统一管理及科学分析，满足现代总线电缆自动化生产、测试及维护的多元化需求。

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技术实现要素：
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本实用新型提供一种总线电缆测试系统，为总线电缆的测试提供一站式的硬件基础，该硬件基础配合相应的测试软件后，可以满足现代总线电缆自动化生产、测试及维护的多元化需求。本实用新型具体技术方案如下：

一种总线电缆测试系统，包括机柜及机柜上集成的显示单元、高精度数据采集模块、绝缘耐压测试模块、导通电阻测试模块、总线激励信号发生模块、测试接口面板及输入切换模块、输出单元、及测试控制单元；所述测试控制单元分别与所述显示单元、所述高精度数据采集模块、所述绝缘耐压测试模块、所述导通电阻测试模块、所述总线激励信号发生模块、所述测试接口面板及输入切换模块、以及所述输出单元连接；所述测试接口面板及输入切换模块分别与所述高精度数据采集模块、所述绝缘耐压测试模块、所述导通电阻测试模块、以及所述总线激励信号发生模块连接。

进一步地，所述测试控制单元设置有VGA接口、PCI接口、USB接口、RS232接口和以太网接口。

进一步地，所述显示单元具体为工业级液晶显示器，并且通过VGA接口跟所述测试控制单元进行连接。

进一步地，所述高精度数据采集模块通过USB接口与所述测试控制单元进行连接。

进一步地，所述绝缘耐压测试模块通过RS232接口与所述测试控制单元进行连接。

进一步地，所述导通电阻测试模块通过PCI接口集成到所述测试控制单元的主板上。

进一步地，所述总线激励信号发生模块通过PCI接口与所述测试控制单元进行连接。

进一步地，所述测试接口面板及输入切换模块通过RS232接口与所述测试控制单元进行连接，所述测试接口面板及输入切换模块包括测试接口面板和输入通道切换模块，所述测试接口面板具有与多种受测电缆接头直接连接的接头；所述输入通道切换模块包括开关矩阵、功能模块测量表笔接口和板载嵌入式处理器；功能模块测量表笔接口与所述高精度数据采集模块、所述绝缘耐压测试模块、所述导通电阻测试模块、以及所述总线激励信号发生模块的相应测量表笔连接；所述开关矩阵与所述测试接口面板、所述其他功能模块测量表笔接口和所述板载嵌入式处理器连接。

进一步地，所述开关矩阵由若干继电器和驱动电路构成。

进一步地，所述输出单元具体为激光打印机，所述输出单元通过USB接口与所述测试控制单元进行连接。

本实用新型提供的总线电缆测试系统，采用一体化机柜式结构，集成各个功能模块，具备友好的人机交互平台，所述测试接口面板模块集成了各种航空接头，便于连接到各种航天总线电缆；用户只需要将电缆连接后，通过人机交互平台对系统进行简单的软件界面操作，即可对大规模的总线电缆进行自动化测试，并对测试数据进行科学分析，生成测试报告，极大的满足了现代对总线电缆测试检测的多元化需求。

〖附图说明〗

图1为本实用新型实施例提供的总线电缆测试系统的总体框图。

图2为本实用新型实施例提供的总线电缆测试系统的测试接口面板及输入切换模块原理框图。

〖具体实施方式〗

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，为本实用新型实施例所述的总线电缆测试系统的总体框图，所述总线电缆测试系统100采用机柜结构，集成了显示单元1，高精度数据采集模块2，绝缘耐压测试模块3，导通电阻测试模块4，测试控制单元5，总线激励信号发生模块6，测试接口面板及输入切换模块7以及输出单元8，所有功能模块都安装在机柜内，测试控制单元5分别与所述显示单元1、所述高精度数据采集模块2、绝缘耐压测试模块3、导通电阻测试模块4、总线激励信号发生模块6、测试接口面板及输入切换模块7、以及所述输出单元8连接；测试接口面板及输入切换模块7分别与高精度数据采集模块2、绝缘耐压测试模块3、导通电阻测试模块4以及总线激励信号发生模块6连接，形成一体化测试系统。

所述测试控制单元5作为系统的控制中心，选用工业级计算机，其作为系统应用软件的运行载体，应用软件提供友好的人机交互界面，用户可通过操作应用软件，选择测试项目，设置测试标准，启动测试等功能；所述总线电缆测试系统100在测试过程中，所述测试控制单元5根据测试流程通过其他外围通讯接口(VGA接口、PCI接口、USB接口、RS232接口等接口)控制其他功能模块进行测试测量，并实时从其他功能模块上获取测试结果数据，应用软件再对数据进行分析处理，生成测试结果及测试报告。需要说明的是，本申请旨在保护总线电缆测试系统的硬件构造，软件部分并非本申请欲保护的内容；然而，鉴于任何硬件基础想要实现功能，相应的控制方法时必不可少的；因此，本申请结合软件进行了适当的功能描述。

所述显示单元1选用工业级液晶显示器，通过VGA接口与所述测试控制单元5实现互连通讯，其作为系统应用软件界面的显示平台，是所述总线电缆测试系统100人机交互平台的显示部分。

所述高精度数据采集模块2选用高精度、高可靠数据采集模块，通过USB接口与所述测试控制单元5实现互连通讯，受控于所述测试控制单元5，同时所述高精度数据采集模块2的测量探头连接到所述测试接口面板及输入切换模块7上，在所述测试控制单元5的控制下，通过测试接口面板及输入切换模块7对接入电缆进行切换，实现对大规模受测总线电缆传输的波形数据分别进行高速、高精度采集，采集结果通过USB接口实时上传所述测试控制单元5，进行相关算法处理。

所述绝缘耐压测试模块3，选用绝缘电阻测试和介质耐压测试一体化设备，通过RS232接口与所述测试控制单元5实现互连通讯，受控于所述测试控制单元5，同时所述绝缘耐压测试模块3的测量表笔连接到所述测试接口面板及输入切换模块7上，在所述测试控制单元5的控制下，通过测试接口面板及输入切换模块7对接入电缆进行切换，实现对大规模受测总线电缆分别进行绝缘电阻测试和介质耐压测试，测试结果实时返回所述测试控制单元5。

所述导通电阻测试模块4，设置PCI接口，可接入数字万用表，通过PCI接口与所述测试控制单元5实现互连通讯，受控于所述测试控制单元5，同时所述导通电阻测试模块4的测量表笔连接到所述测试接口面板及输入切换模块7上，在所述测试控制单元5的控制下，通过等等测试接口面板及输入切换模块7对接入电缆进行切换，大规模实现对受测总线电缆分别进行导通电阻测试，并将测试结果实时返回所述测试控制单元5。

所述总线激励信号发生模块6，设置PCI接口，接入波形发生器模块，并通过PCI接口与所述测试控制单元5实现互连通讯，受控于所述测试控制单元5，同时所述总线激励信号发生模块6的输出连接到所述测试接口面板及输入切换模块7上，在所述测试控制单元5的控制下，通过所述测试接口面板及输入切换模块7对接入电缆进行切换，大规模实现对受测总线电缆分别进行标准总线信号的激励输入，信号在受测电缆上进行传输的同时，所述所述高精度数据采集模块2对其数据进行实时采集，采集数据实时上传所述测试控制单元5，经过处理分析得出测试结果，并生成测试报告。

所述测试接口面板及输入切换模块7由测试接口面板面板及输入通道切换模块组成，通过RS232接口与所述测试控制单元5实现互连通讯，受控于所述测试控制单元5；所述高精度数据采集模块2、绝缘耐压测试模块3、导通电阻测试模块4、总线激励信号发生模块6的测量表笔都连接到所述测试接口面板及输入切换模块7上，在所述测试控制单元5的控制下，所述测试接口面板及输入切换模块7上，对受测总线电缆进行切换输入到所述测量表笔上，实现对大规模受测总线电缆的各种性能测试，测试结果实时返回所述测试控制单元5。

所述输出单元8选用激光打印机，通过USB接口与所述测试控制单元5实现互连通讯，受控于所述测试控制单元5，在所述测试控制单元5的控制下，对测试结果报表进行打印输出，形成文本报告。

如图2所示，本实用新型实施例所述的总线电缆测试系统的测试接口面板及输入切换模块原理框图。所述测试接口面板及输入切换模块1包括开关矩阵11、其他功能模块测量表笔接口12、板载嵌入式处理器系统13以及测试接口面板面板14。所述开关矩阵11包括继电器及其驱动电路，所述开关矩阵受控于所述板载嵌入式处理器系统13，并跟所述其他功能模块测试表笔接口12和测试接口面板面板14互连。

所述板载嵌入式处理器系统13设计了RS232接口，所述RS232接口与所述测试控制单元5互连，接收并解析所述测试控制单元5发送过来的指令，形成控制信号，对所述开关矩阵11的继电器进行选择性导通或断开，将由所述测试接口面板面板输入进行的受测电缆切换到所述其他功能模块测量表笔接口12，实现对受测总线电缆的性能测试。

本实用新型所述的一种总线电缆测试系统，采用了一体化的机柜式结构，配备了操作简单快捷的应用软件，可一次性对大规模的机载电缆进行全面的自动化测试，并自动生成测试结果报表，对总线电缆进行了有效的测试分析，为总线电缆的多元化测试提供了一个优越的解决方案。

以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，凡基于本实用新型的创作主旨、未经创造性劳动的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。