专利名称：环保安全型控制电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制电缆，特别是一些高层建筑、石油、矿山、冶金、船舶、电
站、地铁、隧道等的自动安全消防系统和紧急救援供电系统中，作为电能传输、信号传递与 控制等功能的环保安全型控制软电缆。
背景技术：
目前，国内的高层建筑、石油、矿山、冶金、船舶、电站、地铁、隧道等防火安全条件 高的场合，所使用的电缆绝缘层，护套层大都采用含卤的绝缘材料。火灾一旦蔓延，不仅会 产生大量的浓烟，而且会产生具有"二次灾害"的腐蚀性很强的卤化氢气体，危及人的生命， 危害设备和污染环境。随着世界经济的高速发展以及世界环境组织对环境保护的要求，亟 待开发绿色环保型安全电缆以满足人类可持续发展的需要。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术中的用于高层建筑、石油、矿山、冶金、船舶、电 站、地铁、隧道等防火安全条件高的场合电缆所存在的上述问题，提供一种耐高温、低烟无 卤、低毒阻燃、环保、安全性高，适于特定灾难情况下仍能维持通电的保安，救灾电源以及灭 火，报警，照明，通信等的应急电源和信号传递与控制等功能所使用的低烟无卤，低毒无公 害的绿色安全电缆——环保安全型控制软电缆。本实用新型设计环保安全型控制电缆，包 括电缆内芯、电缆外层，其特征在于电缆内芯由镀锡软导电线芯、耐高温双层结构绝缘组 成，电缆外层由内而外依此由隔氧层、金属编织层、阻燃包带、铝箔、膨胀型无卤阻燃保护层 组成。其特征在于所述的电缆内芯由镀锡软导电线芯、耐高温双层结构绝缘组成，内层为 非阻燃交联聚烯烃绝缘料，外层为阻燃交联聚烯烃绝缘料，按l : 3的配比将双层耐高温绝 缘挤包在镀锡软导电线芯上形成绝缘线芯，再按一定规律绞合形成电缆内芯。其特征在于 电缆外层内的电缆内芯可以有二个以上。其特征在于所述的隔氧层为氧指数高达42的高 阻燃聚烯烃优质电缆料，所述的阻燃包带为无卤阻燃玻璃纤维带。其特征在于所述的膨胀 型阻燃耐火护套为膨胀型无卤阻燃聚烯烃护套料。本实用新型的优点是由于采用了上述结 构，从而提高了防油防腐、高阻燃、耐高温、低烟无卤、安全的效果。不会蔓延、燃烧及产生卤 化氢有害气体，其阻燃效果可以达到A类标准。同时还有短路保护的屏蔽系统-一 金属编 织层，以及氧指数高达42，燃烧时既防爆燃又能隔氧阻燃的高阻燃隔氧层，达到了绿色环保 型安全电缆的设计要求。
图一为本实用新型的电缆内芯具有三个绝缘线芯的结构剖视图， 图二为本实用新型的电缆内芯具有七个绝缘线芯的结构剖视图，
以下结合附图和实例对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
图中包括电缆内芯、电缆外层，其特征在于电缆内芯由镀锡软导电线芯1、耐高 温双层结构绝缘2、3组成，电缆外层由内而外依此由隔氧层4、金属编织层5、阻燃包带6、铝 箔7、膨胀型无卤阻燃保护层8组成。其特征在于所述的电缆内芯由镀锡软导电线芯1、耐 高温双层结构绝缘2、3组成，内层2为非阻燃交联聚烯烃绝缘料，外层3为阻燃交联聚烯烃 绝缘料，按l:3的配比将双层耐高温绝缘挤包在镀锡软导电线芯1上形成绝缘线芯，再按 一定规律绞合形成电缆内芯。其特征在于电缆外层内的电缆内芯可以有二个以上。其特 征在于所述的隔氧层4为氧指数高达42的高阻燃聚烯烃优质电缆料，所述的阻燃包带6
为无卤阻燃玻璃纤维带。其特征在于所述的膨胀型阻燃耐火护套8为膨胀型无卤阻燃聚
烯烃护套料。 本实用新型的技术方案是这样来完成的。电缆由导电线芯1、双层绝缘2与3、隔 氧层4、金属编织层5、防水阻燃包带6、铝箔7和膨胀型无卤阻燃保护层8共同组成。电缆 的导电线芯1是由许多根镀锡软园铜单丝按一定的绞合规则绞制而成的绞合导体。双层绝 缘即由内层绝缘2采用机械及电气性能优良的交联聚烯烃绝缘料，外层绝缘3采用氧指数 高的阻燃型交联聚烯烃绝缘料，内外层合理配比以取得绝缘线芯的最佳综合性能。隔氧层 4采用高阻燃聚烯烃优质电缆料，氧指数高达42，燃烧时无爆燃现象，燃烧后又能形成保护 壳体而不滴落。金属编织层5采用镀锡软园铜单丝编织，密度要求大于90%。编织后增设 一层阻燃包带6进行隔离，有效限制金属编织屏蔽层在燃烧时的导热性。铝箔7和膨胀型 无卤阻燃保护层8。再用铝箔7绕包或纵包在金属编织屏蔽层5和阻燃包带6的外侧，最外 面再挤包一层膨胀型低烟无卤阻燃耐火聚烯烃护套作保护层，这是一种新型的膨胀型阻燃 耐火护套。遇火会迅速膨胀，具有良好的隔热效应。 本实用新型的导电线芯1的截面积为0. 5 2. 5mm2，几何形状是圆型的，是由若干 根直径相同的软圆铜丝有规则的，且相继各层次依不同的方向绞制而成的。绝缘线芯可以 是二芯的，也可以是三芯、四芯、五芯等等，几何形状固定，稳定性高，对电缆的可曲度影响 很小。推荐的芯数系列为2、3、4、5、7、8、10、12、14、16、19、24、27、30、37、44和48芯 本实用新型的耐高温双层结构绝缘层2和3是为满足电缆的工作温度、短路温度、 寿命周期、绝缘电阻、燃烧时的阻燃性能及绝缘机械性能等等而特定设计的，采用优质交联 聚烯烃绝缘材料，通过交联加工特殊处理，将聚乙烯的线型分子结构转变为立体网状分子 结构，大大提高了产品的电气性能、物理性能、机械性能和其他特殊性能，不仅耐高温且具 有不延燃和不会产生卤化氢气体的特点。这样电缆在燃烧时就可以不释放有害气体及烟 雾，不致造成"二次灾害"。 本实用新型的隔氧层4采用高阻燃聚烯烃优质电缆料，含阻燃剂高，氧指数高达 42，通过改进挤出模具和加工工艺，可以得到良好的挤出效果，燃烧时无爆燃现象发生，燃 烧后又能形成保护壳体而不滴落。 本实用新型的金属编织层5采用镀锡软园铜单丝编织，编织密度大于90%。编织 后增设一层无卤阻燃玻璃纤维带做阻燃包带6进行隔离，有效限制金属编织屏蔽层在燃烧 时的导热性。 本实用新型采用铝箔7绕包或纵包，铝箔的光热反射率大于90%，和新型的膨胀 型阻燃耐火护套8配合，减缓了热的传导。在高于100(TC的火焰温度条件下，经过90min后，内部的温度不超过45(TC。而采用普通低烟无卤阻燃耐火护套(ATH) +铝箔的结构，在高于 100(TC的火焰温度条件下，经过20min后，内部的温度超过600°C ，铝箔开始熔融。 本实用新型使用膨胀型阻燃耐火护套，采用膨胀型阻燃技术以氮为阻燃元素，在 火焰的环境下，由酸源(脱水剂)、碳源(成炭剂)及气源(发泡剂)三部分组成的护套材 料迅速膨胀，表面形成致密的多孔碳质泡沫层，牢固地附着在电缆上，起到很好的隔热、隔 氧、抑烟，并能防止产生溶滴的作用。耐火外护套具有良好的阻燃抑烟和自熄的功能，低烟、 无卤、阻燃以及具有高的断裂伸长率(> 350% )，且加工方便。膨胀型阻燃耐火护套的阻 燃耐火作用主要是通过膨胀炭层的隔热_泡沫结构的低热传导和对热辐射的反射、隔气作 用，限制了对下层聚合物供氧及抑制可燃性降解气体的放出以及有效地制止聚合物燃烧产 生的融溶滴落行为以达到阻燃耐火的作用。 本实用新型所使用的绝缘材料是向生产材料的厂商购买。
权利要求环保安全型控制电缆，包括电缆内芯、电缆外层，其特征在于电缆内芯由镀锡软导电线芯、耐高温双层结构绝缘组成，电缆外层由内而外依此由隔氧层、金属编织层、阻燃包带、铝箔、膨胀型无卤阻燃保护层组成。
2. 按权利要求1所述的环保安全型控制电缆，其特征在于所述的电缆内芯由镀锡软 导电线芯、耐高温双层结构绝缘组成，内层为非阻燃交联聚烯烃绝缘料，外层为阻燃交联聚 烯烃绝缘料，按l : 3的配比将双层耐高温绝缘挤包在镀锡软导电线芯上形成绝缘线芯，再 按一定规律绞合形成电缆内芯。
3. 按权利要求1所述的环保安全型控制电缆，其特征在于电缆外层内的电缆内芯可 以有二个以上。
4. 按权利要求1所述的环保安全型控制电缆，其特征在于所述的隔氧层为氧指数高 达42的高阻燃聚烯烃优质电缆料，所述的阻燃包带为无卤阻燃玻璃纤维带。
5. 按权利要求1所述的环保安全型控制电缆，其特征在于所述的膨胀型阻燃耐火护 套为膨胀型无卤阻燃聚烯烃护套料。
专利摘要本实用新型涉及一些高层建筑、石油、矿山、冶金、船舶、电站、地铁、隧道等的自动安全消防系统和紧急救援供电系统中，作为电能传输、信号传递与控制等功能的环保安全型控制软电缆。包括电缆内芯、电缆外层，其特征在于电缆内芯由镀锡软导电线芯、耐高温双层结构绝缘组成，电缆外层由内而外依此由隔氧层、金属编织层、阻燃包带、铝箔、膨胀型无卤阻燃保护层组成。本实用新型优点是提高了防油防腐、高阻燃、耐高温、低烟无卤、安全的效果。不会蔓延、燃烧及产生卤化氢有害气体，其阻燃效果可以达到A类标准。同时还有短路保护的金属编织层，以及氧指数高达42，燃烧时既防爆燃又能隔氧阻燃的高阻燃隔氧层，达到了绿色环保型安全电缆的设计要求。
文档编号H01B7/02GK201477941SQ20092020835
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者金伟龙, 金毅 申请人:上海索谷电缆集团有限公司