一种用于消防器材喷嘴的冲击试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于消防器材冲击试验装置，特别涉及一种用于消防器材喷嘴的冲击试验装置。

背景技术：

目前用于喷嘴冲击试验装置只能单独对可拆卸喷嘴进行冲击试验，对整体悬挂式的自动灭火装置不能进行试验。因此必须对现有检测设备进行功能性的增加，以适应市场的需求。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于消防器材喷嘴的冲击试验装置，可用于各种消防器材喷嘴的冲击试验，具体技术方案是，一种用于消防器材喷嘴的冲击试验装置，包括底盘、框架、喷头固定装置、锤击装置、钢丝绳卷升机构和胶垫，其特征在于：所述的底盘方管焊接而成的矩形框架、底部安装四只水平脚轮，可移动也可调节水平支脚固定，所述的框架为上端有矩形框架并用四根立柱固定在底盘上的架体，所述的喷头固定装置包括固定架、锁紧螺母、螺杆、操作手柄、连接头、插销、多头夹具，固定架是在一槽钢上端面焊接有倒U型槽钢的框架，固定架上端开孔，所述的锤击装置包括冲击装置、托架、滑轮、轴承座、钢丝绳轴、摇把、钢丝绳、水平限位、棘轮机构，托架一侧面有销钉与固定于框架前端面的导轨槽滑动配合，托架固定在直角U型的水平限位架上，冲击装置固定在托架上，可转动，钢丝绳轴两端固定轴承并固定于轴承座上，棘轮机构摇把依次固定于伸出轴承座外的钢丝绳轴一端，两根钢丝绳各一端固定于托架、另一端经滑轮固定于钢丝绳轴上，总连接为喷头固定装置固定于框架上端面，锤击装置的两个托架分别固定于框架前两根立柱上，两个滑轮（固定于框架前两根立柱前端面的上端，两个轴承座固定于框架后两根立柱的上，使棘轮机构、摇把置于后两根立柱外，外固定有操作手柄、内有螺杆的锁紧螺母，置于喷头固定装置的固定架上端面，螺杆底端部插入连接头内并焊接成一体，连接头上有水平的销钉孔，插入插销，固定架下端面固定有胶垫，测喷嘴时采用多头夹具，将多个喷嘴同时固定在多头夹具的螺栓上，夹具连接柱插入连接头内，用插销销住，测悬挂式的自动灭火装置喷嘴，将悬挂式的自动灭火装置直接悬挂于喷头固定装置的连接头的插销上。

本实用新型的技术效果是，喷嘴的固定方式简单方便，可调节至不同的试验位置，

适用于各种消防器材的喷嘴冲击实验。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型的喷嘴固定装置结构立体图；

图3是本实用新型的喷嘴固定装置多头夹具结构立体图；

图4是本实用新型测试悬挂式自动灭火装置喷嘴的固定方式图；

图5是本实用新型的锤击装置传动原理图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例做进一步说明。

如图1、2、3、4、5所示，一种用于消防器材喷嘴的冲击试验装置，包括底盘1、框架2、喷头固定装置3、锤击装置4和钢丝绳卷升机构5，所述的底盘1用热轧方管焊接而成的矩形框架、承载整个装置，底部安装四只水平脚轮，可移动也可调节水平支脚将装置固定，所述的框架2为上端有矩形框架并用四根立柱固定在底盘1上的架体，所有装置连接在框架2上，所述的喷头固定装置3包括固定架3-1、锁紧螺母3-2、螺杆3-3、操作手柄3-4、连接头3-5、插销3-6、多头夹具3-8，固定架3-1是在一槽钢上端面焊接有倒U型槽钢的框架，固定架3-1上端开孔，所述的锤击装置4包括冲击装置4-1、托架4-2、滑轮4-3、轴承座4-4、钢丝绳轴4-5、摇把4-6、钢丝绳4-7、水平限位4-8、棘轮机构4-10，托架4-2一侧面有销钉与固定于框架2前端面的导轨槽2-1滑动配合，托架4-2固定在直角U型的水平限位架4-8上，冲击装置4-1固定在托架4-2上，可转动，钢丝绳轴4-5两端固定轴承并固定于轴承座4-4上，棘轮机构4-10、摇把4-6依次固定于伸出轴承座4-4外的钢丝绳轴4-5一端，两根钢丝绳4-7各一端固定于托架4-2、另一端经滑轮4-3固定于钢丝绳轴4-5上，总连接为喷头固定装置3固定于框架2上端面，锤击装置4的两个托架4-2分别固定于框架2前两根立柱上，两个滑轮4-3固定于框架2前两根立柱前端面的上端，两个轴承座4-4固定于框架2后两根立柱上，使棘轮机构4-10、摇把4-6置于后两根立柱外，外固定有操作手柄3-4、内有螺杆3-3的锁紧螺母3-2，置于喷头固定装置3的固定架3-1上端面，螺杆3-3底端部插入连接头3-5内并焊接成一体，连接头3-5上有水平的销钉孔，插入插销3-6，固定架3-1下端面固定有胶垫3-7，测喷嘴时将喷嘴7采用多头夹具3-8，可同时固定多个喷嘴7，多头夹具3-8插入连接头3-5内，用插销3-6销住，测悬挂式的自动灭火装置喷嘴6，将悬挂式的自动灭火装置直接悬挂于喷头固定装置3的连接头3-5的插销3-6上；喷头固定装置3通过操作手柄3-4旋转锁紧螺母3-2调节上下高度，摇动棘轮机构4-10的摇把4-6调节锤击装置4上下位置，用手搬动锤击装置4的锤头至水平限位架4-8处，放松锤头，由于在冲击装置4-1的重锥4-9重力作用下，冲击装置转动270度冲击试件，完成冲击试验。

传动原理：

首先，松开冲击装置4-1的纵向固定件，然后操纵摇把4-6，使得钢丝绳轴4-5转动，如逆时针转动时需松开棘爪，卷起或放松钢丝绳，带动冲击装置4-1，上升或下降，至所需位置后，锁紧冲击装置4-1的纵向固定件，将冲击装置4-1固定于框架2上。根据GA 499.1-2010规定，转动锤头至水平限位4-8处，放松锤击装置4锤头，由于在冲击装置4-1的重锥4-9重力作用下，冲击装置转动270度冲击试件，完成冲击试验。