手动配样器的制作方法

本实用新型涉及实验室配样器具技术领域，具体而言，涉及一种手动配样器。

背景技术：

为了检测燃料的辛烷值或十六烷值，通常需使用自动配样器进行配样，但自动配样器价格昂贵，投入成本大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种手动配样器，以解决现有技术中配样成本高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种手动配样器，包括：储液部，具有第一腔体以及与第一腔体连通的进液口；盖体，可开闭地与进液口连接；定量管，与储液部连接，定量管的侧壁上具有刻度线，定量管具有第二腔体，第二腔体可通断地与第一腔体连通。

进一步地，储液部包括罐体和位于罐体上方的第一筒体，第一腔体位于罐体，进液口位于第一筒体，盖体可分离地与第一筒体连接。

进一步地，第一筒体的侧壁上具有第一通孔，盖体的侧面具有第一引气槽，第一通孔能够与第一引气槽连通以使第一腔体与外部连通。

进一步地，储液部的下端与定量管的上端通过第二筒体连接，手动配样器还包括：第一旋塞，可移动地设置在第二筒体上，第一旋塞具有第一位置和第二位置，当第一旋塞位于第一位置时，第二腔体与第一腔体连通；当第一旋塞位于第二位置时，第二腔体与第一腔体断开，且第二腔体与外部断开。

进一步地，第一旋塞还具有第三位置，当第一旋塞位于第三位置时，第二腔体与第一腔体断开，且第二腔体与外部连通。

进一步地，第一旋塞可转动地穿设在第二筒体上，第一旋塞上具有第二引气槽，第二筒体的侧壁上具有第二通孔，第一旋塞位于第三位置时，第二引气槽与第二通孔连通以将第二腔体与外部连通，第一旋塞通过转动切换第一位置、第二位置和第三位置。

进一步地，手动配样器还包括：排液管，与定量管连接，排液管具有第三腔体，第三腔体可通断地与第二腔体连通，排液管用于定量排出液体。

进一步地，定量管的下端与排液管的上端通过第三筒体连接，手动配样器还包括：第二旋塞，可转动地穿设在第三筒体上，第二旋塞能够通过转动将第三腔体与第二腔体连通或断开。

进一步地，排液管为锥形管，排液管具有出液口，从定量管到出液口的方向，排液管的径向尺寸逐渐减小。

进一步地，第一腔体的容积为2L至4L，第二腔体的容积为0.5L至1.5L。

应用本实用新型的技术方案，在手动配样器中设置储液部和定量管，这样可先在储液部中注入需要配制的液体，然后通过定量管输出液体，由于定量管上具有刻度线，可以定量输出液体，通过本实用新型的技术方案可以手动操作实现配样，取代价格昂贵的自动配样器，从而降低了配样成本。而且，通过设置盖体，可以避免外部杂质进入储液部，从而可以避免污染，提高精度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的手动配样器的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、储液部；11、罐体；12、第一筒体；121、第一通孔；20、盖体；21、第一引气槽；30、定量管；31、刻度线；40、第二筒体；41、第二通孔；50、第一旋塞；51、第二引气槽；60、排液管；70、第三筒体；80、第二旋塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种手动配样器，包括：储液部10，具有第一腔体以及与第一腔体连通的进液口；盖体20，可开闭地与进液口连接；定量管30，与储液部10连接，定量管30的侧壁上具有刻度线31，定量管30具有第二腔体，第二腔体可通断地与第一腔体连通。

应用本实施例的技术方案，在手动配样器中设置储液部10和定量管30，这样可先在储液部10中注入需要配制的液体，然后通过定量管30输出液体，由于定量管30上具有刻度线，可以定量输出液体，通过本实施例的技术方案可以手动操作实现配样，取代价格昂贵的自动配样器，从而降低了配样成本。而且，通过设置盖体20，可以避免外部杂质进入储液部，从而可以避免污染，提高精度。

该手动配样器操作简单、使用方便，并且能够精确地控制取用液体的量。在需要多种不同液体时，可单独用一个手动配样器取用一种液体，这样可以避免不同液体之间的影响，有利于提高配液精度。该手动配样器可应用于燃料配样，以为测量燃料的辛烷值或十六烷值做准备。例如，可根据燃料配比表，准确地取出需要的液体的体积。液体取样采用专管专用，这样可减少交叉污染，保证配样的准确性。通过上述操作能够准确地量取不同液体的量，不同量的液体混合在一起可以配成准确的十六烷值或辛烷值标液，从而保证测定十六烷值或辛烷值分析的准确性。

在本实施例中，储液部10包括罐体11和位于罐体11上方的第一筒体12，第一腔体位于罐体11，进液口位于第一筒体12，盖体20可分离地与第一筒体12连接。如此设置可用罐体11存储液体，通过设置第一筒体12与盖体20连接，能够便于盖体20与储液部10的连接或分离。在向储液部10加入液体时，将盖体20取下，在向储液部10加入液体后，将盖体20盖上，以避免杂质进入。

进一步地，第一筒体12的侧壁上具有第一通孔121，盖体20的侧面具有第一引气槽21，第一通孔121能够与第一引气槽21连通以使第一腔体与外部连通。在将盖体20盖在储液部10上后，当储液部10中的液体向第二腔体流动时，第一腔体中容易产生负压并阻碍液体流动。因此，通过将第一筒体12的侧壁上的第一通孔121与盖体20的侧面的第一引气槽21连通，能够将第一腔体与外部连通。这样第一腔体内的液体在向第二腔体流动时，可及时有气体进入以平衡第一腔体内的压力，避免产生负压，保证液体顺利流动。

如图1所示，储液部10的下端与定量管30的上端通过第二筒体40连接，手动配样器还包括：第一旋塞50，第一旋塞50可移动地设置在第二筒体40上，第一旋塞50具有第一位置和第二位置，当第一旋塞50位于第一位置时，第二腔体与第一腔体连通；当第一旋塞50位于第二位置时，第二腔体与第一腔体断开，且第二腔体与外部断开。这样可通过第一旋塞50的移动实现第二腔体与第一腔体的连通或断开。当需要从第一腔体向第二腔体输送液体时，通过移动第一旋塞50将第二腔体与第一腔体连通；当输入足够量的液体后，通过移动第一旋塞50将第二腔体与第一腔体断开以停止输送。此种设置结构简单、操作方便。

在本实施例中，第一旋塞50还具有第三位置，当第一旋塞50位于第三位置时，第二腔体与第一腔体断开，且第二腔体与外部连通。在将第二腔体与第一腔体断开后，当第二腔体中的液体需向其他部件输出时，第二腔体中容易产生负压并阻碍液体流动。因此，通过将第一旋塞50移动到第三位置，能够将第二腔体与外部连通。这样第二腔体内的液体在向其他部件流动时，可及时有气体进入以平衡第二腔体内的压力，避免产生负压，保证液体顺利流动。

具体地，在本实施例中，第一旋塞50可转动地穿设在第二筒体40上，第一旋塞50上具有第二引气槽51，第二筒体40的侧壁上具有第二通孔41，第一旋塞50位于第三位置时，第二引气槽51与第二通孔41连通以将第二腔体与外部连通，第一旋塞50通过转动切换第一位置、第二位置和第三位置。如此设置可通过第二引气槽51与第二通孔41的连通实现第二腔体与外部连通。而且，通过转动第一旋塞50的方式切换第一位置、第二位置和第三位置，便于操作。

在本实施例中，手动配样器还包括：排液管60，排液管60与定量管30连接，排液管60具有第三腔体，第三腔体可通断地与第二腔体连通，排液管60用于定量排出液体。通过设置排液管60可便于液体的排出，而且通过排液管60与定量管30的配合，可实现液体的定量排出，便于对液体排出量进行控制。

具体地，定量管30的下端与排液管60的上端通过第三筒体70连接，手动配样器还包括：第二旋塞80，可转动地穿设在第三筒体70上，第二旋塞80能够通过转动将第三腔体与第二腔体连通或断开。通过将定量管30的下端与排液管60的上端连接，能够依靠重力作用实现液体的自行排放。通过第二旋塞80在第三筒体70上的转动可便于控制第二腔体与第三腔体的连通或断开。而且，通过调整第二旋塞80的转动角度可以控制液体的流动速度。此种设置方式结构简单、操作方便。

进一步地，可以将排液管60设置为锥形管，排液管60具有出液口，从定量管30到出液口的方向，排液管60的径向尺寸逐渐减小。这样可以使液体集中到一个尺寸较小出液口排出，便于控制液体的流动方向以及排出液体的量。

现有技术中用于定量输出液体的装置通常容积较小，不能满足燃料的配样要求。为了满足燃料的配样要求，在本实施例中，可以将第一腔体的容积设置为2L至4L，将第二腔体的容积设置为0.5L至1.5L。这样可以使手动配样器有足够的体积以便于配样。

在本实施例中，可以将储液部10、第二筒体40、定量管30、第三筒体70和排液管60设置为一体成型结构，这样可以提高手动配样器的密封性。而且，在本实施例中，可以将手动配样器由玻璃材质制成，这样一方面可以降低制造成本，另一方面由于玻璃材质性能稳定、不易腐蚀，因此可以提高手动配样器的使用寿命。

应用本实施例的技术方案，在手动配样器中设置储液部10和定量管30，这样可先在储液部10中注入需要配制的液体，然后通过定量管30输出液体，由于定量管30上具有刻度线，可以定量输出液体，通过本实施例的技术方案可以手动操作实现配样，取代价格昂贵的自动配样器，从而降低了配样成本。而且，通过设置盖体20，可以避免外部杂质进入储液部，从而可以避免污染，提高精度。

该手动配样器操作简单、使用方便，并且能够精确地控制取用液体的量。在需要多种不同液体时，可单独用一个手动配样器取用一种液体，这样可以避免不同液体之间的影响，有利于提高配液精度。该手动配样器可应用于燃料配样，以为测量燃料的辛烷值或十六烷值做准备。

为了更清楚地理解，下面对本实用新型提供的手动配样器的操作过程进行举例说明：

在一个温度相对稳定的实验室内操作，在使用前要将两个旋塞(第一旋塞和第二旋塞)取出，在旋塞上涂上凡士林，插入塞槽内转动使油膜均匀透明，且转动自如。然后关闭旋塞，往斗体(罐体)内注入标液(检查旋塞处是否漏标液，不漏标液时方可使用)。

在斗体注入标准燃料后，盖上斗体上的斗盖(盖体)，使斗盖上的第一引气槽与斗体上口(第一筒体)上面的排气孔(第一通孔)相通，以防止标准燃料挥发和杂质落入斗体内。打开第一旋塞和第二旋塞，使标准燃料液体向下流充满整个定量管，再关闭第二旋塞，然后旋转第一旋塞，以使第一旋塞上的第二引气槽可以与排气孔(第二通孔)相通。目的是：1.使下面的定量管和斗体上的液体隔开；2.为了连通大气，让定量管内的液体能够顺利流下。

根据燃料配比表，准确地取出需要的液体的体积。液体取样采用专管专用，这样可减少交叉污染，保证配样的准确性。分多次正确取出的不同液体混匀在一起。通过上述操作能够准确地量取不同液体的量，不同量的液体混合在一起可以配成准确的十六烷值或辛烷值标液，从而保证测定十六烷值或辛烷值分析的准确性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。