一种豆浆浓度在线监测控制系统的制作方法

本实用新型属于豆浆浓度检测设备领域，尤其涉及一种豆浆浓度在线监测控制系统。

背景技术：

目前工厂生产豆浆，豆浆浓度大小决定了成品豆腐的质量好坏，如今市面上没有实时监测豆浆浓度的设备，工厂测试豆浆浓度方式是现场取料，现有的很多豆浆浓度测试都只能在常温下测试，而实时豆浆温度是保持在80～90度之间，等待两小时冷却到常温时再通过仪器测量。然后查表找到真实的浓度数据，但这两小时过后豆浆已经在做另外一锅了，导致数据也跟不上生产速度无法使用，导致产出的豆腐时好时坏。为了提高生产效率，为此需要安装豆浆浓度实时监测控制系统。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了豆浆浓度在线监测控制系统，以解决上述技术问题。

豆浆浓度在线监测控制系统包括与电箱控制系统连接的豆浆浓度监测装置、进水量控制装置，所述的电箱控制系统的箱体的电箱门板上设有显示屏和控制按钮，箱体的顶部设有信号灯和蜂鸣器，电箱控制系统内部安装有与控制按钮、信号灯连接的PLC控制模块和开关模，所述的豆浆浓度监测装置由密度测试仪和耐温豆浆管道组成，所述的电箱控制系统与密度测试仪通过电源线、信号线连接，电箱控制系统与安装于进水量控制装置内部的搅拌电机通过PLC通信连接；

所述的密度测试仪设置有显示豆浆密度测试数据的数据显示器、参数设置按钮及连接电源线的电源接口，密度测试仪下方设有与耐温豆浆管道连接的音叉，所述的进水量控制装置设有豆浆搅拌槽及与豆浆搅拌槽连通的豆浆排放管道，所述的豆浆搅拌槽内部安装有由搅拌电机驱动的搅拌装置，位于豆浆搅拌槽上方设有豆渣水管道和自来水管道。

进一步地，所述的耐温豆浆管道的顶部开有与音叉直径相匹配的圆孔，音叉从圆孔伸入到耐温豆浆管道内，且音叉下端与耐温豆浆管道内壁的距离大于0.5mm，保证音叉不会碰到管壁。

进一步地，所述的往圆孔上安装法兰盖板，插入音叉后由卡箍锁紧，使得音叉与耐温豆浆管道上圆孔之间的紧密更加紧凑。

进一步地，所述的豆渣水管道和自来水管道并列分别设有两条，且均设有用于调节管道水流大少的水流调节器，水流调节器接收密度测试仪反馈的信号自动进行水量大少的调节。

进一步地，所述的豆浆搅拌槽内部两侧设有支撑搅拌电机和搅拌装置的直角台，搅拌装置一端与搅拌电机皮带连接，搅拌装置另一端与直角台轴承连接，在搅拌电机的驱动下搅拌装置启动搅拌动作。

进一步地，所述的控制按钮包括有电源按钮、启动按钮、停止按钮及急停按钮，电源按钮用于接通电箱控制系统内部PLC控制模块和开关模电线路的电源，启动按钮用于启动豆浆浓度监测装置和进水量控制装置的动作，停止按钮用于停止豆浆浓度监测装置和进水量控制装置的动作，急停按钮用于瞬间切断所有系统所有电源。

进一步地，所述的信号灯包括有绿色运行指示灯、红色停止指示灯及黄色故障指示灯，绿色运行指示灯指示系统正常运行中，红色停止指示灯指示系统处于停止状态，黄色指示灯指示系统处于故障状态等待维修。

本实用新型的有益效果是：本技术方案豆浆浓度在线监测控制系统包括控制系统运行的电箱控制系统，还包括有实时监测豆浆浓度的豆浆浓度监测装置和控制进水流量大少的进水量控制装置，进水量控制装置还设有搅拌豆浆的搅拌装置。通过实时监测豆浆浓度来控制进水流量的大小，豆浆能够达到最佳的浓度效果，提高了工厂生产的效率，并充分利用渣水避免了资源浪费，电箱控制系统设有PLC自动控制模块和报警提示功能灯，能及时了解系统运行状态和对周围人都能达到警示提醒作用。

附图说明

附图1为本实用新型豆浆浓度在线监测控制系统的工作原理连接视图；

附图2为本实用新型豆浆浓度在线监测控制系统的电箱控制系统内部安装结构视图；

附图3为本实用新型豆浆浓度在线监测控制系统的豆浆浓度监测装置视图；

附图4为本实用新型豆浆浓度在线监测控制系统的进水量控制装置视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

实施例依据原理是，参考附图1所示，豆浆浓度在线监测控制系统包括与电箱控制系统01连接的豆浆浓度监测装置02、进水量控制装置03，所述的电箱控制系统01的箱体的电箱门板上设有显示屏5和控制按钮，箱体的顶部设有信号灯和蜂鸣器1；参考附图2所示，电箱控制系统01内部安装有与控制按钮、信号灯连接的PLC控制模块和开关模；参考附图1所示，所述的豆浆浓度监测装置02由密度测试仪11和耐温豆浆管道16组成，所述的电箱控制系统01与密度测试仪11通过电源线、信号线连接，电箱控制系统01与安装于进水量控制装置03内部的搅拌电机26通过PLC通信连接；所述的密度测试仪11设置有显示豆浆密度测试数据的数据显示器12、参数设置按钮13及连接电源线的电源接口17，密度测试仪11底部设有与耐温豆浆管道16连接的音叉15，所述的进水量控制装置03设有豆浆搅拌槽24及与豆浆搅拌槽24连通的豆浆排放管道25，所述的豆浆搅拌槽24内部安装有由搅拌电机26驱动的搅拌装置27，位于豆浆搅拌槽24上方设有豆渣水管道21和自来水管道22。

参考附图2所示，所述的耐温豆浆管道16的顶部开有与音叉15直径相匹配的圆孔，音叉15从圆孔伸入到耐温豆浆管道16内，且音叉15下端与耐温豆浆管道16内壁的距离大于0.5mm，保证音叉15不会碰到管壁；往圆孔上安装法兰盖板14，插入音叉15后由卡箍锁紧，使得音叉15与耐温豆浆管道16上圆孔之间的紧密更加紧凑。所述的豆渣水管道21和自来水管道22并列分别设有两条，且均设有用于调节管道水流大少的水流调节器23，水流调节器23接收密度测试仪11反馈的信号自动进行水量大少的调节。所述的豆浆搅拌槽24内部两侧设有支撑搅拌电机26和搅拌装置27的直角台28，搅拌装置27一端与搅拌电机26皮带连接，搅拌装置27另一端与直角台28轴承连接，在搅拌电机26的驱动下搅拌装置27启动搅拌动作。

参考附图1所示，所述的控制按钮包括有电源按钮6、启动按钮7、停止按钮8及急停按钮9，电源按钮6用于接通电箱控制系统内部PLC控制模块011和开关模012电线路的电源，启动按钮7用于启动豆浆浓度监测装置02和进水量控制装置03的动作，停止按钮8用于停止豆浆浓度监测装置02和进水量控制装置03的动作，急停按钮9用于瞬间切断系统所有电源。所述的信号灯包括有绿色运行指示灯2、红色停止指示灯3及黄色故障指示灯4，绿色运行指示灯2指示系统正常运行中，红色停止指示灯3指示系统处于停止状态，黄色故障指示灯4指示系统处于故障状态等待维修。

实施例1，使用前先安装调试好，通过操作电箱控制系统01来控制系统的动作，由于现场温度比较高，所以电箱控制系统01安装在办公室内，通过套管连接远处的豆浆浓度监测装置02和进水量控制装置03，按下启动按钮7启动系统的运作，进水量控制装置03内置的搅拌装置27进行豆浆搅拌动作，豆浆浓度监测装置02内置的密度测试仪11对流进耐温豆浆管道16的豆浆进行浓度实时监测，密度测试仪11将监测的豆浆浓度数据反馈给电箱控制系统01，电箱控制系统01再把反馈信号转换成PLC指令发送给搅拌电机26和水量调节器23，搅拌电机26根据指令驱动搅拌装置27做出搅拌动作，水量调节器23根据指令对水流量大少进行适当调节。

豆浆浓度控制系统将传送数据到显示屏5上，在正常浓度的情况下亮绿色运行指示灯2，超过一定范围需要调节进水量时亮黄色故障指示灯4，超出可控范围亮红色停止指示灯3并响起蜂鸣器1报警；密度测试仪11将监测到数据显示在数据显示器12上，并通过参数设置按钮13进行设置；进水流量完全是自动控制的，不需要人工操作，系统完全是自动控制的，所以使用起来比较简单。

更具体地，安装豆浆浓度监测装置02步骤如下，首先，需要将在耐温豆浆管道16开个圆孔来与密度测试仪11的法兰盖板14配合安装，再直接将音叉15插入耐温豆浆管道16内，需要保证音叉15离管壁有0.5mm的距离，且豆浆是直接在音叉15正中间流动，保证管道里豆浆必须是满管，再通过卡箍锁紧法兰盖板14。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。