一种粮食加工用金属探测器的制作方法

文档序号:16721367发布日期:2019-01-22 23:51阅读:517来源:国知局
一种粮食加工用金属探测器的制作方法

本实用新型涉及粮食加工技术领域,具体为一种粮食加工用金属探测器。



背景技术:

在粮食加工过程中,需要对粮食进行重金属检测,传统的方式都是通过框架式的金属检测器,然后将其置于输送粮食的输送带上方,然后对传送过程的粮食进行批量检测。

但是在输送粮食时,由于工作量大,工人会直接将粮食批量的倾倒在输送带上,这种操作很容易造成粮食在输送带上出现局部堆积的情况,从而使得这部分粮食经过检测器本体时,造成金属检测的误差,同时检测器本体需要定期的拆卸维修,传统的方式采用螺栓固定,在拆卸安装时,不够方便,大大增加工作的时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种粮食加工用金属探测器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粮食加工用金属探测器,包括底座,所述底座的上表面两侧均固定连接有侧板,所述侧板的内部两端均设有对位槽,所述对位槽的内侧滑动套接有对位块,所述对位块的外侧固定连接有把手,所述对位块的内部设有拨叉槽,所述拨叉槽的内侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有拨叉块,所述拨叉块的外侧固定连接有拨叉片,所述对位槽的一侧连通有插槽,所述拨叉块的另一端滑动套接插槽的内侧,所述对位块的内侧固定连接有板框,所述板框的内侧两端均固定连接有轴座,所述轴座的内侧轴连接有圆辊。

优选的,所述侧板的外侧两端均固定连接有支撑板,支撑板的上表面紧贴有检测器本体,检测器本体的外侧两端均固定连接有安装板,安装板的下端固定连接有定位块,支撑板的上表面固定连接有定位座,定位块的表面滑动套接定位座的内侧,定位块的内部设有凹槽,凹槽的内侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有卡销,定位座的内部连通有通孔,卡销的表面滑动套接通孔的内侧。

优选的,所述检测器本体的上端紧贴有机体,机体的一侧固定连接有螺纹环,螺纹环的内侧螺纹连接有螺纹旋钮,检测器本体的壳体内部设有螺纹槽,螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧,检测器本体的内部设有伸缩槽,伸缩槽的内侧固定连接有第三弹簧,第三弹簧的另一端固定连接有伸缩块,伸缩块的另一端固定连接有扣线块,扣线块的内部设有扣线槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粮食加工用金属探测器,能够有效的在粮食运输时,对堆积的粮食进行整平,然后进行金属探测,有效的保证探测的效果,同时检测器本体方便安装和拆卸,便于定期的检修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的板框俯视安装结构示意图;

图3为本实用新型的b处放大示意图;

图4为本实用新型的a处放大示意图;

图5为本实用新型的扣线块拉伸结构示意图。

图中:1底座、11侧板、12板框、13轴座、14圆辊、15对位槽、16对位块、17把手、18拨叉槽、19第一弹簧、110拨叉片、111拨叉块、112插槽、2支撑板、21检测器本体、22安装板、23定位座、24定位块、25凹槽、26第二弹簧、27通孔、28卡销、3螺纹槽、31螺纹环、32螺纹旋钮、33机体、34扣线块、35伸缩槽、36第三弹簧、37伸缩块、38扣线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种粮食加工用金属探测器,包括底座1,底座1的上表面两侧均固定连接有侧板11,侧板11的内侧固定安装有输送带,用于传送需要加工的粮食,侧板11的内部两端均设有对位槽15,对位槽15的内侧滑动套接有对位块16,对位块16的外侧固定连接有把手17,对位块16的内部设有拨叉槽18,拨叉槽18的内侧固定连接有第一弹簧19,第一弹簧19的另一端固定连接有拨叉块111,拨叉块111的外侧固定连接有拨叉片110,对位槽15的一侧连通有插槽112,拨叉块111的另一端滑动套接插槽112的内侧,便于板框12的固定连接,对位块16的内侧固定连接有板框12,板框12的内侧两端均固定连接有轴座13,轴座13的内侧轴连接有圆辊14,圆辊14与输送带之间留有间距,粮食通过时,能够被整平,保证金属检测的效果,侧板11的外侧两端均固定连接有支撑板2,支撑板2的上表面紧贴有检测器本体21,检测器本体21的外侧两端均固定连接有安装板22,安装板22的下端固定连接有定位块24,支撑板2的上表面固定连接有定位座23,定位块24的表面滑动套接定位座23的内侧,定位块24的内部设有凹槽25,凹槽25的内侧固定连接有第二弹簧26,第二弹簧26的另一端固定连接有卡销28,定位座23的内部连通有通孔27,卡销28的表面滑动套接通孔27的内侧,方便检测器本体21的拆卸维修,检测器本体21的上端紧贴有机体33,机体33的一侧固定连接有螺纹环31,螺纹环31的内侧螺纹连接有螺纹旋钮32,检测器本体21的壳体内部设有螺纹槽3,螺纹旋钮32的另一端螺纹连接螺纹槽3的内侧,检测器本体21的内部设有伸缩槽35,伸缩槽35的内侧固定连接有第三弹簧36,第三弹簧36的另一端固定连接有伸缩块37,伸缩块37的另一端固定连接有扣线块34,扣线块34的内部设有扣线槽38,能够机体33的线路进行有序排放,防止其由于过于混乱而影响检测的效果,机体33为精探系列操作主机,检测器本体21为框架式结构,检测器本体21通过导线与机体33固定连接,机体33与外界电源通过导线插头固定连接。

本实用新型在具体实施时:当需要对板框12进行安装时,利用把手17将对位块16放入到对位槽15内侧,使得板框12能够与侧板11定位,同时拨动拨叉片110,使得拨叉片110带动拨叉块111压缩第一弹簧19,使得拨叉块111进入到拨叉槽18的内侧,当拨叉块111的位置与插槽112的位置对应时,松开拨叉片110,通过第一弹簧19的压缩复位效果,使得拨叉块111插入到插槽112的内侧,完成对板框12的固定,侧板11的内侧安装有输送带,圆辊14与输送带留有一定的距离,用于粮食的输送通过,同时通过圆辊14与输送带之间的挤压,从而能够使得局部堆积的粮食能够被整平,当需要对检测器本体21进行安装时,通过定位块24滑动套接定位座23的内侧,使得检测器本体21能够架立在支撑板2的上端,并置于输送带的正上方,当卡销28的位置与通孔27的位置对应时,通过第二弹簧26的压缩复位,使得卡销28能够弹入到通孔27的内侧,完成对检测器本体21的固定,当需要对机体33进行固定,利用螺纹旋钮32螺纹连接螺纹环31和螺纹槽3,使得机体33能够固定在检测器本体21的上端,当机体33的线路需要被固定时,向上拉动扣线块34,通过第三弹簧36的拉伸效果,使得扣线块34能够被拉起,将机体33的线路置于扣线槽38的内侧,通过扣线块34的复位,使得线路能够被有序的排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1