一种水泥粘度测量装置的制作方法

本实用新型涉及粘度测量技术领域，具体为一种水泥粘度测量装置。

背景技术：

水泥是建筑领域不可缺少的材料，水泥的质量直接关系到建筑的质量，水泥在建筑领域的应用广泛，可直接用水泥混凝土对建筑进行浇筑成型，也可以用水泥作为粘结剂，粘接砖块或建筑材料，不同的用途对水泥的粘性需求不同，对于粘性的区别，水泥分为多个标号，在不同标号的水泥的生产时，都要对水泥进行粘性检测，以确定水泥的粘性，保证生产的质量，但是，传统的粘性检测装置结构简单，只是对水泥进行一次检测，难以保证水泥的混合均匀，这样的检测数据难以真实的反应水泥的真实数据，同时，传统的检测装置在检测完毕后，都要对装置进行清洗，以便于下次实用，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥粘度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥粘度测量装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部靠左的位置安装有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的旋转轴贯穿搅拌筒的顶部安装有搅拌装置，且搅拌装置设置在搅拌筒的内腔，所述安装底座的顶部左侧安装有震动电机，所述震动电机的旋转轴安装有凸轮，所述搅拌筒的内腔安装有活动板，所述凸轮与活动板的底部相贴合，所述安装底座的顶部安装有转送装置，所述安装底座的顶部靠后的位置安装有显示屏，所述转送装置的内腔正面安装有粘度传感器，所述粘度传感器电性输出连接显示屏，所述安装底座的顶部右侧安装有输送装置，所述输送装置左侧靠上的位置安装有传送管，且传送管向左倾斜，且传送管贯穿搅拌筒的右壁上端，所述搅拌筒的顶部右侧安装有进料漏斗，且进料漏斗贯穿搅拌筒的顶部右侧，所述输送装置的右侧靠上的位置安装有出料管，所述出料管表面靠近输送装置的位置安装有出料阀，所述传送管的表面靠近输送装置的位置安装有进料阀。

优选的，所述转送装置包括壳体，所述转送装置的内腔左右两端均安装有传送轮，且左侧传送轮高于右侧传送轮，两个结构相同的所述传送轮的表面安装有传送带，所述壳体的内右侧靠下的位置安装有传动电机，所述传动电机的正面安装有传动带，且传动带的另一端连接右侧传送轮表面。

优选的，所述输送装置包括输送筒,所述输送筒的顶部安装有输送电机，所述输送筒的内腔上端安装有挡板，所述输送电机的旋转轴贯穿输送筒的顶部和挡板表面，所述输送电机的旋转轴安装有旋转辊，且旋转辊安装在输送筒的内腔，所述输送筒的左侧靠上的位置设置有出料口，所述出料口连接传送管右侧，所述输送筒的左侧靠下的位置安装有进料口，所述进料口连接转送装置的右侧。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上端连接搅拌电机旋转轴，所述搅拌轴的表面安装有搅拌辊，且搅拌辊为螺旋型，所述搅拌辊的底部设置有开口。

优选的，所述活动板的顶部为从左到右逐渐降低的斜面，且搅拌筒的内腔设置有挡块，且挡块设置在活动板的下方，且活动板的表壁四周设置有橡胶件，且橡胶件与搅拌筒的内壁紧密贴合。

优选的，所述活动板的右侧上端安装有延伸板，延伸板的斜面斜度与活动板的顶部相同，且延伸板的右侧设置在传送带的正上方。

优选的，所述壳体的内腔右侧安装有刮刀，且刮刀的顶部与传送带右侧表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型搅拌辊为螺旋状，当搅拌辊转动时能够保持水和水泥一直在搅拌装置的上端翻滚运动，同时安装底座的表面左侧安装有输送装置，输送装置的左侧上端安装有传送管，传送管的左侧连接搅拌筒的上端，保证水泥和水能够均匀的混合，使检测过后的水泥和水混合物经过旋转辊向上运动经传送管再落入搅拌筒内，可直接进行循环多次检测，保证检测的准确性；

2、本实用新型通过输送装置的上端靠右的位置安装有出料管，出料管靠近输送装置的位置安装有出料阀便于检测完成后的水泥排出装置，同时可以向进料漏斗内加水进行清洗，使清洗完成后的污水经出料管排出，省时省力，无需手动清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转送装置结构示意图；

图3为本实用新型输送装置结构示意图；

图4为本实用新型搅拌装置结构示意图。

图中：1安装底座、2搅拌筒、3搅拌电机、4搅拌装置、41搅拌轴、42搅拌辊、43开口、5活动板、6震动电机、7凸轮、8转送装置、81壳体、82传送带、83传送轮、84传动带、85传动电机、9粘度传感器、10显示屏、11输送装置、111输送筒、112挡板、113输送电机、114旋转辊、115出料口、116进料口、12传送管、13进料漏斗、14出料阀、15出料管、16进料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥粘度测量装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部靠左的位置安装有搅拌筒2，搅拌筒2的顶部安装有搅拌电机3，搅拌电机3的旋转轴贯穿搅拌筒2的顶部安装有搅拌装置 4，且搅拌装置4设置在搅拌筒2的内腔，将水泥和水混合物充分混合，便于粘度传感器9检测粘度，安装底座1的顶部左侧安装有震动电机6，震动电机6的旋转轴安装有凸轮7，震动电机6带动凸轮7转动，由于凸轮7为不规则的圆型，凸轮7转动带动活动板5上下移动，搅拌筒2的内腔安装有活动板5，凸轮7与活动板5的底部相贴合，安装底座1的顶部安装有转送装置8，安装底座1的顶部靠后的位置安装有显示屏10，便于显示检测数据，转送装置8的内腔正面安装有粘度传感器9，直接检测水泥的粘性，粘度传感器9电性输出连接显示屏 10，安装底座1的顶部右侧安装有输送装置11，将检测过后的水泥输送至传送管12，便于进行二次搅拌，输送装置11左侧靠上的位置安装有传送管12，且传送管12向左倾斜，且传送管12贯穿搅拌筒2的右壁上端，搅拌筒2的顶部右侧安装有进料漏斗13，便于水泥和水进入到搅拌筒2内，防止水泥和水洒落，且进料漏斗13贯穿搅拌筒2的顶部右侧，输送装置11的右侧靠上的位置安装有出料管15，当检测完成时，使检测过的水泥排出装置，同时使，清洗的水排出，出料管15表面靠近输送装置11的位置安装有出料阀14，防止在检测过程中，水泥的露出，传送管12的表面靠近输送装置11的位置安装有进料阀16，防止检测完成后，水泥继续进入到传送管12中循环。

其中，转送装置8包括壳体81，转送装置8的内腔左右两端均安装有传送轮83，传送轮83转动带动传送带82顺时针移动，带动水泥和水的混合物向右移动，直至落入输送装置11中，且左侧传送轮83高于右侧传送轮83，防止水泥和水的混合物向左回流，两个结构相同的传送轮83的表面安装有传送带82，壳体81的内右侧靠下的位置安装有传动电机85，传动电机85的正面安装有传动带84，通过传动带84将传动电机85的动力传输至传动带84，且传动带84 的另一端连接右侧传送轮83表面；

输送装置11包括输送筒111,输送筒111的顶部安装有输送电机113，带动旋转辊114旋转，输送筒111的内腔上端安装有挡板112，输送电机113的旋转轴贯穿输送筒111的顶部和挡板112表面，输送电机113的旋转轴安装有旋转辊114，由于旋转辊114为螺旋状。当旋转辊114旋转的时候，带动水泥和水的混合物向上移动，且旋转辊114安装在输送筒111的内腔，输送筒111的左侧靠上的位置设置有出料口115，当水泥和水的混合物向上移动时，能够从出料口 115向上移动至传送管12内，出料口115连接传送管12右侧，输送筒111的左侧靠下的位置安装有进料口116，便于水泥和水的混合物进入到输送装置11内，进料口116连接转送装置8的右侧；

搅拌装置4包括搅拌轴41，带动搅拌辊42旋转，搅拌轴41上端连接搅拌电机3旋转轴，搅拌轴41的表面安装有搅拌辊42，且搅拌辊42为螺旋型，搅拌辊42的底部设置有开口43，当搅拌辊42旋转时，水泥和水的混合物不向下移动，能够充分混合，当搅拌辊42反向旋转时，水泥和水的混合物向下移动从开口43露出；

活动板5的顶部为从左到右逐渐降低的斜面，且搅拌筒2的内腔设置有挡块，且挡块设置在活动板5的下方，且活动板5的表壁四周设置有橡胶件，且橡胶件与搅拌筒2的内壁紧密贴合，保证活动板5在上下移动时的密封性，同时便于物料向右移动；

活动板5的右侧上端安装有延伸板，延伸板的斜面斜度与活动板5的顶部相同，且延伸板的右侧设置在传送带82的正上方，保证水和水泥的混合物向右移动，不会露出；

壳体81的内腔右侧安装有刮刀，且刮刀的顶部与传送带82右侧表面贴合，防止水泥和水的混合物粘连在传送带82表面，使清除不完全。

工作原理：启动装置，搅拌电机3带动搅拌装置4旋转，将一定数量的水泥和水加入到进料漏斗13中，水泥和水的混合物由进料漏斗13进入到搅拌装置4表面，搅拌装置4旋转使水泥和水不断混合，直至水泥和水混合均匀，此时，搅拌电机3向相反方向转动，水泥和水的混合物不断向下运动，通过开口 43排出，落入到活动板5的表面，震动电机6带动凸轮7转动，由于凸轮7的表面设置有突起，凸轮7的表面与活动板5的底部贴合，当凸轮7转动的时，活动板5沿着搅拌筒2的内壁上下抖动，使混合物不断向右移动，直至混合物落入转送装置8中，粘度传感器9检测水泥的粘性，并将粘性数据通过显示屏 10显示，传送带82带动混合物向右移动，直至落入输送装置11内，输送电机 113带动旋转辊114旋转，使混合物不断向上移动，打开进料阀16，使混合物进入到传送管12中，由于传送管12向左侧倾斜，混合物不断向左移动再次进入到搅拌筒2中再次进行搅拌，当检测完成的时候，关闭进料阀16，打开出料管15，使混合物进入到出料管15中排出，向进料漏斗13中加入清水，搅拌装置4转动带走搅拌装置4表面的水泥，再经过活动板5表面对活动板5进行清洗，随后，水通过转送装置8进入到输送装置11中，对装置进行清洗，随后污水由输送装置11进入到出料管15内排出，完成自清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。