一种铺地物表面滑动摩擦磨损测试装置的制作方法

文档序号:16618912发布日期:2019-01-15 23:23阅读:135来源:国知局
一种铺地物表面滑动摩擦磨损测试装置的制作方法

本实用新型涉及铺地物检测技术领域,特别涉及一种铺地物表面滑动摩擦磨损测试装置。



背景技术:

铺地物包括弹性铺地物和层压板铺地物等,铺地物作为家庭或办公场所装饰,具有绿色环保、成本低、花色丰富、色彩多样、吸音防噪、导热保暖和保养方便等优点,被广泛采用,且取得满意的效果,使用量日渐增大。由于铺地物平时会被频繁踩踏,偶尔还会遭受磕碰,所以铺地物能够抵抗滑动摩擦磨损的性能一直是消费者关注的热点。因此,加强铺地物的检测就成了势在必行之路,只有保质保量,严把检测关,才能够更好的保障消费者的人身财产安全。然而,目前对于铺地物耐滑动摩擦磨损性能的测定,没有合适的测量器具,现有的铺地物耐滑动摩擦磨损性能测试装置存在结构复杂,装置笨重,测试自动化程度低,测试不便,工作效率低等一系列技术问题。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有结构设计合理、操作使用方便、测试快捷准确、成本低廉、机电自动化程度高、工作效率高、适用范围广等特点的铺地物表面滑动摩擦磨损测试装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

一种铺地物表面滑动摩擦磨损测试装置,其特征在于:包括支撑框架、驱动控制盒一、试验平台、导轨、滑动测试装置、拉力测试仪和驱动控制盒二;所述驱动控制盒一固定设置在支撑框架的右侧底面上,所述驱动控制盒一内固装有步进电机,所述步进电机的输出端连接可转动的试验平台,所述试验平台上设有用于放置被测试样的凹槽,所述试验平台的上方设置两根导轨,两根导轨的两端分别固定在支撑框架上,每根导轨的上端均开设有圆槽,一光轴插入圆槽内并部分突出,所述滑动测试装置包括一个载重板和至少两对轴承滑轮,所述轴承滑轮与光轴配合,每根光轴上至少设有两个轴承滑轮,所述轴承滑轮通过滑轮芯轴分别安装于载重板两侧的轮槽内,所述载重板的中间设有内螺纹通孔,通孔上螺纹安装有测试脚,所述测试脚的顶端穿过通孔并在测试脚的顶部通过螺钉安装可拆卸的负载,所述拉力测试仪固定安装在载重板的前侧,所述驱动控制盒二固定设置在支撑框架的左侧顶面上,所述驱动控制盒二内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有线轴,所述线轴绕缠牵引线,所述牵引线牵引拉力测试仪。

本实用新型还可以采用如下技术措施:

所述驱动控制盒一与试验平台之间至少设有两个用于支撑试验平台的支撑组件,多个所述支撑组件位于同一圆周上。

所述支撑组件包括四棱柱形状的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定在试验平台的底端面上,所述支撑杆的底端设有半球状的接触部,所述驱动控制盒二的上端面上设有圆形凹槽,所述凹槽的截面为半圆弧形,所述接触部与凹槽配合并可在凹槽内滑动。

所述驱动控制盒一和驱动控制盒二上均设有开关按钮,分别控制各自驱动控制盒内的电机。

所述拉力测试仪为数显式拉力测试仪。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

本实用新型由于采用上述技术方案,即采用通过驱动控制盒一控制滑动测试装置滑动进行铺地物测试,劳动强度低,通过驱动控制盒二控制试验平台转动,方便进行多次多方向的测试;本实用新型具有结构设计合理、操作使用方便、测试快捷准确、成本低廉、机电自动化程度高、工作效率高、适用范围广等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的俯视图。

图中:1-支撑框架,2-驱动控制盒一,21-步进电机,22-开关按钮,3-试验平台,31-凹槽,4-导轨,51-载重板,52-轴承滑轮,53-滑轮芯轴,54-轮槽,6-拉力测试仪,7-驱动控制盒二,71-伺服电机,72-开关按钮,8-光轴,9-测试脚,10-负载,11-线轴,12-牵引线,13-支撑杆,14-接触部,15-凹槽,16-被测试样。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

请参阅图1和2,一种铺地物表面滑动摩擦磨损测试装置,包括支撑框架1、驱动控制盒一2、试验平台3、导轨4、滑动测试装置、拉力测试仪6和驱动控制盒二7;驱动控制盒一2固定设置在支撑框架1的右侧底面上,驱动控制盒一2内固装有步进电机21,步进电机21的输出端连接可转动的试验平台3,驱动控制盒一2上设有开关按钮22,控制驱动控制盒一内的步进电机,使得试验平台可转动一个固定的角度,试验平台3上设有用于放置被测试样16的凹槽31,被测试样嵌合在凹槽内,牢固稳定;试验平台3的上方设置两根导轨4,两根导轨构成的平面几何图形的中心偏离试验平台的中心,两个中心不在同一垂直线上,便于同一方向的不同轨迹进行测试,两根导轨4的两端分别固定在支撑框架1上,每根导轨4的上端均开设有圆槽,一光轴8插入圆槽内并部分突出,滑动测试装置包括一个载重板51和至少两对轴承滑轮52,轴承滑轮52与光轴8配合,轴承滑轮即可在光轴上滑动,本实施例中设置两对轴承滑轮,每根光轴上设有两个轴承滑轮,轴承滑轮52通过滑轮芯轴53分别安装于载重板51两侧的轮槽54内,载重板51的中间设有内螺纹通孔,通孔上螺纹安装有测试脚9,测试脚的底面与被测试样的表面平行且接触,测试脚9的顶端穿过通孔并在测试脚9的顶部通过螺钉安装可拆卸的负载10,实际测试时,负载的大小根据测试的要求安装。拉力测试仪6固定安装在载重板51的前侧,驱动控制盒二7固定设置在支撑框架1的左侧顶面上,驱动控制盒二7内安装有伺服电机71,可精确控制电机的转速,伺服电机71的输出端连接有线轴11,线轴11绕缠牵引线12,牵引线12牵引拉力测试仪6,驱动控制盒二7上设有开关按钮72,控制驱动控制盒二内的伺服电机,使得伺服电机转动,进而通过端部线轴缠绕牵引线。

作为进一步优选的实施例,为保证试验平台在测试过程中的平稳性,驱动控制盒一2与试验平台3之间至少设有三个用于支撑试验平台的支撑组件,多个支撑组件位于同一圆周上。

支撑组件包括四棱柱形状的支撑杆13,支撑杆13的顶端固定在试验平台3的底端面上,支撑杆13的底端设有半球状的接触部14,驱动控制盒一2的上端面上设有圆形凹槽15,凹槽15的截面为半圆弧形,接触部14与凹槽15配合并可在凹槽内滑动,进一步确保试验平台转动时更加顺畅平稳。

作为进一步优选的实施例,拉力测试仪6为数显式拉力测试仪,直接显示牵引线拉力数据。

本实用新型也可在试验平台的四周设有用于将铺地物固定于试验平台上的夹持器,进一步稳固被测试样。

本实用新型铺地物表面滑动摩擦磨损测试装置的具体测试过程:

测试时,将被测试样16放入试验平台3的凹槽31内,在载重板51上安装合适的测试脚9使其中两边平行导轨,并在测试脚9上安装负载10,用酒精清洁测试脚和被测试样表面并去除被测试样上的灰尘,将滑动测试装置放置在导轨4的光轴8上,启动驱动控制盒二7上的开关按钮72,驱动控制盒二内的伺服电机71转动,进而带动线轴11转动,线轴11缠绕牵引线12,牵引线12牵引拉力测试仪6,拉力测试仪6带动滑动测试装置在导轨4上移动,测试脚9与被测试样16接触进行滑动测试。测试时,需要多次多方向进行测试,进行多方向测试时,通过启动驱动控制盒一2上的开关按钮22,驱动控制盒一内的步进电机21转动,进而带动试验平台3转动,步进电机每次转动90度,即可对被测试样实现多方向测试。

本实用新型由于采用上述技术方案,通过驱动控制盒一控制滑动测试装置滑动进行铺地物测试,劳动强度低,通过驱动控制盒二控制试验平台转动,方便进行多次多方向的测试;本实用新型具有结构设计合理、操作使用方便、测试快捷准确、成本低廉、机电自动化程度高、工作效率高、适用范围广等特点。

以上仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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