一种多功能跌落试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种多功能跌落试验装置。

背景技术：

跌落试验的原理是：将包装件或非包装件按规定高度跌落于坚硬、平整的水平面上，评定包装件/非包装件承受垂直冲击的能力和保护件对内装物保护能力的试验，模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况。在GB2423、GBT4208、ASTA等标准都有跌落试验要求。

由于产品在不同的场景有可能发生跌落，主要包括水泥地、钢板地、木板地该三种场景，跌落面是该试验重要的参数，目前跌落试验设备只能满足跌落钢板，不能同时满足以上三种场景。

目前跌落试验台底板是由一块钢板组成，钢板不可拆卸，因此，存在以下不足：

第一，当试验要求是将产品跌落在水泥地时，该设备满足不了试验要求。做跌落至水泥地时，需人工将产品搬运并托举一定高度，由于跌落试验要求跌落样件的某个点、线、面，人托举的高度以及样件跌落位置往往与试验标准有较大偏差，影响试验的准确性。在加上人的力气是有限的，对于产品比较重的无法实施跌落至水泥地试验。

第二，当试验要求是将产品跌落在木板地时，该设备满足不了试验要求，做跌落木板试验时，是将已经制作好的木板采用人工搬运至跌落试验台底板上，通过现有设备实施跌落，由于木板是通过人工搬运，并且需要2个人，严重影响工作效益和容易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多功能跌落试验装置，以解决现有跌落试验装置试验准确性、人工劳动强度高、试验效率低、应用场景单一的问题。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多功能跌落试验装置，其特征在于：所述的多功能跌落试验装置设有支撑框架、立柱、移动支座、升降驱动机构、跌落台架和旋转驱动机构；所述立柱固定在所述支撑框架上并沿竖向延伸，所述移动支座滑动安装在所述立柱上，所述升降驱动机构能够驱动所述移动支座在所述立柱上升降运动；所述跌落台架由跌落台面和连接架组成，所述连接架的下端与所述跌落台面的边缘部位固定连接，所述连接架的上端转动连接在所述移动支座上，且所述连接架的转动轴水平延伸，所述旋转驱动机构能够驱动所述跌落台架绕所述转动轴旋转；所述支撑框架坐落在地面上，且所述支撑框架位于所述跌落台架下方位置的部位留有用于露出所述地面的窗口。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的多功能跌落试验装置还设有试样支架机构；所述试样支架机构由试样支架和立杆组成，所述立杆固定在所述移动支座上，所述试样支架滑动安装在所述立杆上，且所述试样支架与立杆之间能够相对锁紧固定；并且，所述试样支架的下端设有倒V型构件。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的多功能跌落试验装置还设有跌落试验面切换机构，所述跌落试验面切换机构设有导轨、木板和钢板，所述导轨固定在所述支撑框架上，所述木板和钢板分别通过其底面上的滚轮组安装在所述导轨，且所述木板和钢板均水平布置，使得所述木板和钢板均能够沿所述导轨移动至所述跌落台架的下方位置，以遮蔽所述支撑框架用于露出所述地面的窗口，以及，使得所述木板和钢板均能够沿所述导轨移动离开所述跌落台架的下方位置，以露出所述支撑框架用于露出所述地面的窗口。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的多功能跌落试验装置还设有木板滑动驱动机构和钢板滑动驱动机构，所述木板滑动驱动机构能够驱动所述木板的滚轮组沿所述导轨滚动，所述钢板滑动驱动机构能够驱动所述钢板的滚轮组沿所述导轨滚动。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的升降驱动机构设有传动电机、传动链条和定滑轮，所述传动电机固定在所述支撑框架的底部位置，所述定滑轮安装在所述支撑框架的顶部位置，所述传动链条的下端与所述传动电机的电机轴固定连接，所述传动链条的上端绕过所述定滑轮后与所述移动支座固定连接，使得：所述传动电机能够通过收卷或放开所述传动链条来驱动所述移动支座上升或下降。

作为本实用新型的优选实施方式：所述升降驱动机构、旋转驱动机构、木板滑动驱动机构和钢板滑动驱动机构均采用伺服电机作为动力源。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的多功能跌落试验装置还设有控制面板，所述控制面板分别与所述升降驱动机构的控制端、所述旋转驱动机构的控制端、所述木板滑动驱动机构的控制端和所述钢板滑动驱动机构的控制端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型利用升降驱动机构将试样抬升高合适的高度，并利用旋转驱动机构撤去承托试样的跌落台架，使得试样完成从规定的跌落高度跌落至试验面的跌落试验，因此，本实用新型能够规范跌落试验的操作步骤，使得试样能够准确的从规定的高度跌落，抛弃人工托举跌落的传统方式，彻底消除了人工操作对试验准确性的影响，并大大的降低了试验人员的劳动强度，提高了试验工作效率，缩短了试验时间，具有试验准确性高、人工劳动强度低、试验效率高的优点。

第二，本实用新型通过设置试样支架机构，能够使试样以一定的倾斜姿态自由跌落，以令试样能够准确的以试验要求的棱/角/面跌落撞击在试验面上，因此，本实用新型能够进一步规范跌落试验的操作步骤，并能进一步提高试验的准确性。

第三，本实用新型通过设置跌落试验面切换机构，能够实现试样在水泥地面、木板面、钢板面三种场景的跌落试验，提升了跌落试验测试能力，且水泥地面、木板面、钢板面的切换省力快速，进一步降低了试验人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的多功能跌落试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型中跌落试验面切换机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中跌落试验面切换机构的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开的是一种多功能跌落试验装置，其发明构思为：本实用新型的多功能跌落试验装置设有支撑框架1、立柱2、移动支座3、升降驱动机构4、跌落台架5和旋转驱动机构；立柱2固定在支撑框架1上并沿竖向延伸，移动支座3滑动安装在立柱2上，升降驱动机构4能够驱动移动支座3在立柱2上升降运动；跌落台架5由跌落台面51和连接架52组成，连接架52的下端与跌落台面51的边缘部位固定连接，连接架52的上端转动连接在移动支座3上，且连接架52的转动轴水平延伸，旋转驱动机构能够驱动跌落台架5绕转动轴旋转；支撑框架1坐落在地面上，且支撑框架1位于跌落台架5下方位置的部位留有用于露出地面的窗口。

从而，利用本实用新型的多功能跌落试验装置对试样6时，可按以下步骤进行：

步骤一、将支撑框架1坐落在水泥地面上；

步骤二、利用旋转驱动机构驱动跌落台架5旋转，使得跌落台架5的跌落台面51旋转至水平状态；

步骤三、利用升降驱动机构4驱动移动支座3下降至最低位置，将试样6放置到跌落台架5的跌落台面51上；

步骤四、利用升降驱动机构4驱动移动支座3上升，使得试样6上升至跌落试验所要求的跌落高度，该跌落高度按跌落台面51的顶面至水泥地面计算；

步骤五、利用旋转驱动机构驱动跌落台架5快速的沿图1中的逆时针方向旋转，使得：试样6下的跌落台架5被突然撤去，试样6自由跌落，即完成了试样6从规定的跌落高度跌落至试验面(即水泥地面)的跌落试验。

因此，本实用新型能够规范跌落试验的操作步骤，使得试样6能够准确的从规定的高度跌落，抛弃人工托举跌落的传统方式，彻底消除了人工操作对试验准确性的影响，并大大的降低了试验人员的劳动强度，提高了试验工作效率，缩短了试验时间，具有试验准确性高、人工劳动强度低、试验效率高的优点。

在上述实用新型构思的基础上，本实用新型采用以下优选的结构：

作为本实用新型的优选实施方式：多功能跌落试验装置还设有试样支架机构7；试样支架机构7由试样支架71和立杆72组成，立杆72固定在移动支座3上，试样支架71滑动安装在立杆72上，且试样支架71与立杆72之间能够相对锁紧固定，例如通过螺栓穿过开设在该两者上的通孔进行锁紧固定或者通过夹具夹紧进行锁紧固定；并且，试样支架71的下端设有倒V型构件711。从而，在上述步骤三中，将试样6放置到跌落台架5的跌落台面51上时，通过将试样支架71沿立杆72滑动到合适的高度，使得：在试样6的底部坐落在跌落台面51上的同时，试样6倾斜的靠在试样支架71的倒V型构件711上，并利用试样支架71和跌落台面51对试样6进行夹紧固定；从而在上述步骤五中，试样6即能够以一定的倾斜姿态自由跌落，使得试样6能够准确的以试验要求的棱/角/面跌落撞击在试验面上。

作为本实用新型的优选实施方式：如图2和图3所示，多功能跌落试验装置还设有跌落试验面切换机构8，跌落试验面切换机构8设有导轨81、木板82和钢板83，导轨81固定在支撑框架1上，木板82和钢板83分别通过其底面上的滚轮组安装在导轨81，且木板82和钢板83均水平布置，使得木板82和钢板83均能够沿导轨81移动至跌落台架5的下方位置，以遮蔽支撑框架1用于露出地面的窗口，以及，使得木板82和钢板83均能够沿导轨81移动离开跌落台架5的下方位置，以露出支撑框架1用于露出地面的窗口。其中，为了节省木板82和钢板83占用的位置，木板82和钢板83优选以上下层叠的方式布置。从而，通过将木板82或钢板83滑动至跌落台架5的下方位置，并在上述步骤四中按跌落台面51的顶面至木板82或钢板83计算跌落高度，即可使得试样6在上述步骤五中自由跌落在木板82或钢板83上，以完成试样6从规定的跌落高度跌落至试验面(即木板82或钢板83)的跌落试验。

作为本实用新型的优选实施方式：多功能跌落试验装置还设有木板滑动驱动机构和钢板滑动驱动机构，木板滑动驱动机构能够驱动木板82的滚轮组沿导轨81滚动，钢板滑动驱动机构能够驱动钢板83的滚轮组沿导轨81滚动。

作为本实用新型的优选实施方式：升降驱动机构4设有传动电机41、传动链条42和定滑轮43，传动电机41固定在支撑框架1的底部位置，定滑轮43安装在支撑框架1的顶部位置，传动链条42的下端与传动电机41的电机轴固定连接，传动链条42的上端绕过定滑轮43后与移动支座3固定连接，使得：传动电机41能够通过收卷或放开传动链条42来驱动移动支座3上升或下降。经试验，该升降驱动机构4能够承受150kg试样6的悬停和升降，满足大重量试样6的跌落试验要求。

作为本实用新型的优选实施方式：升降驱动机构4、旋转驱动机构、木板滑动驱动机构和钢板滑动驱动机构均优选采用伺服电机作为动力源。

作为本实用新型的优选实施方式：多功能跌落试验装置还设有控制面板，控制面板分别与升降驱动机构4的控制端、旋转驱动机构的控制端、木板滑动驱动机构的控制端和钢板滑动驱动机构的控制端电性连接。从而，利用控制面板能够方便的对本实用新型的多功能跌落试验的过程进行控制。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。