一种用于小型贴片电容的测试夹具的制作方法

本实用新型涉及一种测试夹具，尤其是涉及一种用于小型贴片电容的测试夹具。

背景技术：

目前对小型贴片电容进行进厂检验时，方法较为原始，采用测试笔直接搭接电容两侧焊盘。该种测试方法在对小型电容进行测试时，测试笔很难准确的点在焊盘上，容易产生接触不良问题，造成误判。且操作者测试过程十分困难，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于小型贴片电容的测试夹具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于小型贴片电容的测试夹具，包括底座、用于夹持待测电容的两个接触夹和用于调节两个接触夹之间距离的调距螺钉，所述底座上设有用于容纳待测电容的容纳槽和用于通过调距螺钉的两个通道，两个通道的一端分别与容纳槽连通，另一端穿透至底座表面，两个通道内均设有顶杆，两个接触夹相对设于容纳槽中，由调距螺钉通过顶杆推动接触夹相互靠近以夹持待测电容。

所述接触夹截面为L形，包括用于与待测电容焊盘侧面接触的抵压部和用于与待测电容焊盘底面接触的支撑部，所述抵压部的截面为L形的竖直部分，所述支撑部的截面为L形的水平部分。

所述顶杆外侧套设有弹簧，顶杆一端与抵压部连接，另一端与调距螺钉接触。

所述顶杆与抵压部固定连接。

所述底座成长方体状，且容纳槽位于底座的一条棱处，并延伸至底座的两个表面。

所述容纳槽位于底座上所在棱的中央。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)采用在底座上开容纳槽和通道的方式，利用调距螺钉通过顶杆推动接触夹相互靠近以夹持待测电容，在进行高压测试时，操作人员可以脱手，避免了人身伤害。

2)接触夹为L型，尺寸与贴片电容焊盘匹配，可与焊盘的侧面与底面紧密接触，形成较大较贴合的接触面，较大较贴合的接触面保证了测试时的良好接触性。

3)顶杆顶部与接触夹为螺纹连接，配合弹簧，可将两个接触夹推至最大间距，且具备可调性。

4)容纳槽位于底座的一条棱处，可以减小开槽容积，使用不同尺寸的电容。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为顶杆的结构示意图；

图5为接触夹的侧面示意图；

图6为接触夹抵压部的背部示意图；

图7为底座的开槽示意图；

其中：1、调距螺钉，2、接触夹，3、底座，4、弹簧，5、顶杆，21、抵压部，22、支撑部，23、螺孔。31、容纳槽，51、螺杆段，52、基础段，53、滑接段。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种用于小型贴片电容的测试夹具，如图1～3所示，包括底座3、用于夹持待测电容的两个接触夹2和用于调节两个接触夹2之间距离的调距螺钉1，如图7所示，底座3上设有用于容纳待测电容的容纳槽31和用于通过调距螺钉1的两个通道，两个通道的一端分别与容纳槽31连通，另一端穿透至底座3表面，两个通道内均设有顶杆5，两个接触夹2相对设于容纳槽31中，由调距螺钉1通过顶杆5推动接触夹2相互靠近以夹持待测电容。

如图5所示，接触夹2截面为L形，包括用于与待测电容焊盘侧面接触的抵压部21和用于与待测电容焊盘底面接触的支撑部22，抵压部21的截面为L形的竖直部分，支撑部22的截面为L形的水平部分。

顶杆5外侧套设有弹簧4，顶杆5一端与抵压部21连接，另一端与调距螺钉1接触，顶杆5与抵压部21固定连接。具体的，如图4所示，顶杆5可以由三段组成，分别是与调距螺钉1接触的滑接段51、作为基础的基础段52以及用于连接抵压部21的螺杆段51，与之对应的，如图6所示，抵压部21背部设有与该螺杆段51配合的螺孔23。

如图7所示，底座3成长方体状，且容纳槽31位于底座3的一条棱处，并延伸至底座3的两个表面，容纳槽31位于底座3上所在棱的中央。底座3为尼龙材质，确保高压测试时的绝缘性。调距螺钉1、接触夹2、顶杆5为黄铜材质，确保测试时的导通性。

本申请在使用时，首先需要测量贴片电容的宽度，然后调节两侧调距螺钉1，使两侧接触夹2间距比电容宽度稍大，且电容放置其中是不至掉落，之后放入贴片电容，旋紧调距螺钉1至夹紧电容，最后用测试鳄鱼夹夹住两侧调距螺钉1，进行测试。