一种皮带拉力自动化测试装置的制作方法

本实用新型涉及皮带技术领域，具体为一种皮带拉力自动化测试装置。

背景技术：

拉力试验机的基本功能：拉伸性能，拉伸强度与变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，压缩试验，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等完成不同的试验，根据客户的需求不同，可以安装不同的夹具，宽试样夹具，日式夹具，英式夹具等符合多个国家的标准。现在市面上的皮带拉力测试装置不能够进行自动测试，使用时需要人操作，现在市面上的皮带拉力测试装置测试效果差，不能够直观分辨出，现在市面上的皮带拉力测试装置使用时容易产生抖动，为此我们提出一种能够自动进行测试，测试效果好，能够直观的进行分辨，使用时不易产生抖动的皮带拉力测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮带拉力自动化测试装置，以解决上述背景技术中提出的皮带拉力测试装置不能够进行自动测试，使用时需要人操作，测试效果差，不能够直观分辨出，使用时容易产生抖动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带拉力自动化测试装置，包括底座和液压机接口，所述底座的上方设置有弹簧，且弹簧的内侧设置有直杆，所述弹簧的上方设置有挡板，且挡板的上方安装有支撑柱，所述支撑柱的上方安装有液压杆，且液压杆的上方设置有固定块，所述液压机接口的上方设置有液压机，且液压机接口位于固定块的右侧，所述液压机的外侧安装有固定框架，且固定框架的外侧设置有固定螺丝，所述固定框架的右侧设置有移动杆，且移动杆的内侧安装有固定杆，所述固定杆的右侧安装有卡扣，且固定杆的内侧设置有拉力传感器。

优选的，所述底座通过弹簧与直杆构成弹性结构，且弹簧垂直于底座的上方。

优选的，所述支撑柱沿挡板的水平方向均匀分布，且挡板通过支撑柱与液压杆相连接。

优选的，所述液压杆的顶部与固定块的底部之间贴合，且支撑柱与液压杆之间为固定连接。

优选的，所述液压机的外侧与固定框架的内侧之间紧密连接，且液压机接口与液压机之间为固定连接。

优选的，所述固定杆的水平高度与卡扣的水平高度之间相同，且固定杆的中心线与拉力传感器的中心线之间重合。

与现技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮带拉力自动化测试装置具有能够自动进行测试，测试效果好，能够直观的进行分辨，使用时不易产生抖动等特点，该装置设置有底座、弹簧与直杆，底座通过弹簧与直杆构成弹性结构，且弹簧垂直于底座的上方，弹簧的弹性能够在装置收到碰撞时将外部传入的震动过滤掉，防止受到碰撞时装置内部的零件受到损坏，在装置使用时不会产生抖动，增强装置的稳定性，该装置设置有挡板、支撑柱与固定块，支撑柱能够对装置进行支撑，防止装置在运行时发生偏移，固定块能够对液压机进行固定，运行时能够增强装置的稳定性，该装置设置有液压杆、液压机接口、液压机、固定框架与固定螺丝，启动液压机，液压机带动液压杆进行移动，固定框架通过固定螺丝对液压机进行固定，防止装置运行时发生偏移，该装置设置有移动杆、固定杆、卡扣与拉力传感器，移动杆通过液压杆进行移动，使用卡扣将需要测试的皮带进行绑定，皮带与拉力传感器进行连接，拉力传感器的型号为MIK-LCS，在测试中拉力传感器达到某个数值不动时液压机就会停止工作，这时候就代表皮带已经达到最大值并且断了，方便快捷，数据精准。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、弹簧，3、直杆，4、挡板，5、支撑柱，6、液压杆，7、固定块，8、液压机接口，9、液压机，10、固定框架，11、固定螺丝，12、移动杆，13、固定杆，14、卡扣，15、拉力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带拉力自动化测试装置，包括底座1和液压机接口8，底座1的上方设置有弹簧2，且弹簧2的内侧设置有直杆3，底座1通过弹簧2与直杆3构成弹性结构，且弹簧2垂直于底座1的上方，弹簧2的弹性能够在装置收到碰撞时将外部传入的震动过滤掉，防止受到碰撞时装置内部的零件受到损坏，弹簧2的上方设置有挡板4，且挡板4的上方安装有支撑柱5，支撑柱5的上方安装有液压杆6，且液压杆6的上方设置有固定块7，支撑柱5沿挡板4的水平方向均匀分布，且挡板4通过支撑柱5与液压杆6相连接，支撑柱5能够对装置进行支撑，防止装置在运行时发生偏移，液压杆6的顶部与固定块7的底部之间贴合，且支撑柱5与液压杆6之间为固定连接，固定块7能够对液压机9进行固定，运行时能够增强装置的稳定性，液压机接口8的上方设置有液压机9，且液压机接口8位于固定块7的右侧，液压机9的外侧安装有固定框架10，且固定框架10的外侧设置有固定螺丝11，液压机9的外侧与固定框架10的内侧之间紧密连接，且液压机接口8与液压机9之间为固定连接，固定框架10通过固定螺丝11对液压机9进行固定，防止装置运行时发生偏移，固定框架10的右侧设置有移动杆12，且移动杆12的内侧安装有固定杆13，固定杆13的右侧安装有卡扣14，且固定杆13的内侧设置有拉力传感器15，固定杆13的水平高度与卡扣14的水平高度之间相同，且固定杆13的中心线与拉力传感器15的中心线之间重合，皮带与拉力传感器15进行连接，拉力传感器15的型号为MIK-LCS1，在测试中拉力传感器15达到某个数值不动时液压机9就会停止工作。

工作原理：该皮带拉力自动化测试装置的使用流程为，首先用户通过底座1的底部与地面贴合能够对装置进行支撑，然后用户使用固定螺丝11将固定框架10与液压机9进行固定，接下来使用卡扣14将需要测试的皮带进行绑定，皮带与拉力传感器15进行连接，拉力传感器15的型号为MIK-LCS1，启动液压机9，液压机9带动液压杆6进行移动，移动杆12通过液压杆6进行移动，在测试中拉力传感器15达到某个数值不动时液压机9就会停止工作，这时候就代表皮带已经达到最大值并且断了，这个时候拉力传感器15的数值就是皮带所能够承受的最大拉力，弹簧2的弹性能够在装置收到碰撞时将外部传入的震动过滤掉，防止受到碰撞时装置内部的零件受到损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。