一种环氧干挂胶的测试设备的制作方法

本实用新型涉及环氧干挂胶测试设备技术领域，具体为一种环氧干挂胶的测试设备。

背景技术：

干挂胶是一种适用于干挂施工的结构胶。由于干挂胶在制备后，需要对干挂胶的粘合性和粘合后的稳定性进行测试，对于干挂胶的测试主要体现于不同条件下胶的粘合度，通过测试，才能决定干挂胶的制备质量，因此，对干挂胶的测试是制备干挂胶的重要流程之一。

目前对干挂胶的测试主要是通过多种设备和仪器来对干挂胶不同条件下的粘合性和稳定性进行测试，由于当前的测试涉及较多的设备，不同设备之间的转移也容易使得胶水暴露于空气中，空气中的水质容易溶于胶水内，对干挂胶的测试造成影响。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种环氧干挂胶的测试设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环氧干挂胶的测试设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧干挂胶的测试设备，由测试机箱构成，所述测试机箱上设有测试槽和收集槽，所述测试槽上设有测试槽闭合门，所述收集槽上设有收集槽闭合门，所述测试机箱一侧端上设有伸缩设备箱，所述测试机箱另一侧端上设有伸缩设备箱和控制器，所述测试机箱的控制器相邻的一侧端上设有冷热交换机，所述测试机箱顶端设有电子阀门，所述电子阀门上设有水管衔接口；所述测试槽的顶端设有喷头，所述喷头的喷水管与电子阀门内部连通，所述测试槽的一侧内壁上设有通风口，所述通风口与冷热交换机内部的冷热风口位置对应一致，所述测试槽的通风口相邻的两侧内壁上设有伸缩衔接装置，所述伸缩衔接装置上设有测试装置，所述收集槽内部设有收集盒；所述测试装置由衔接板、衔接柱和测试板构成，所述衔接柱和测试板分别位于衔接板的两端板面上，所述衔接板通过螺丝与测试板固定连接，所述衔接柱的一端与衔接板的一端板面焊接固定，所述衔接柱另一端贯穿伸缩衔接装置与伸缩设备箱内部的伸缩机连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测试槽的底面与收集槽的顶面为对通结构，所述测试槽与收集槽之间设有隔网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器外部设有控制按键，所述控制器内部设有集成控制板，所述集成控制板上多个设备控制模块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集成控制板通过连接线分别与控制按键、伸缩机、冷热交换机和电子阀门连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衔接板、衔接柱和测试板均采用不锈钢材质构成，所述衔接板与测试板的板体大小、结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过测试机箱设计，有效的使得干挂胶测试在测试机箱内进行统一完成，避免了涉及多个设备分类测试的繁琐性，同时通过集成控制板对多个设备的控制，从而使得干挂胶的测试更加的智能化，同时也减免人工操控造成麻烦。

2.测试槽内密封性的测试，有效的阻绝了外部空气的进入，使得干挂胶的测试在独立的空间内进行，避免了潮湿的空气影响干挂胶的测试质量，也提高了干挂胶测试的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一种环氧干挂胶的测试设备整体外观结构示意图；

图2为本实用新型一种环氧干挂胶的测试设备测试槽和收集槽内部结构示意图；

图3为本实用新型一种环氧干挂胶的测试设备测试装置结构示意图。

图中:1-测试机箱，2-测试槽闭合门，3-收集槽闭合门，4-伸缩设备箱，5-冷热交换机，6-电子阀门，7-控制器，8-水管衔接口，9-通风口，10-测试装置，11-收集盒，12-衔接板，13-衔接柱，14-测试板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧干挂胶的测试设备，由测试机箱1构成，所述测试机箱1上设有测试槽和收集槽，所述测试槽上设有测试槽闭合门2，所述收集槽上设有收集槽闭合门3，所述测试机箱1一侧端上设有伸缩设备箱4，所述测试机箱1另一侧端上设有伸缩设备箱4和控制器7，所述测试机箱1的控制器7相邻的一侧端上设有冷热交换机5，所述测试机箱1顶端设有电子阀门6，所述电子阀门6上设有水管衔接口8；所述测试槽的顶端设有喷头，所述喷头的喷水管与电子阀门6内部连通，所述测试槽的一侧内壁上设有通风口9，所述通风口9与冷热交换机5内部的冷热风口位置对应一致，所述测试槽的通风口9相邻的两侧内壁上设有伸缩衔接装置，所述伸缩衔接装置上设有测试装置10，所述收集槽内部设有收集盒11；所述测试装置10由衔接板12、衔接柱13和测试板14构成，所述衔接柱13和测试板14分别位于衔接板12的两端板面上，所述衔接板12通过螺丝与测试板14固定连接，所述衔接柱13的一端与衔接板12的一端板面焊接固定，所述衔接柱13另一端贯穿伸缩衔接装置与伸缩设备箱4内部的伸缩机连接。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测试槽的底面与收集槽的顶面为对通结构，所述测试槽与收集槽之间设有隔网。测试槽和收集槽对通，确保了在对干挂胶进行湿度测试时，喷头喷洒的水可直接流入收集槽内的收集盒内，方便了对废水的统一收集。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器7外部设有控制按键，所述控制器7内部设有集成控制板，所述集成控制板上多个设备控制模块。通过控制按键可以实现对不同设备的执行信息的输入，通过多个设备控制模块可实现对不同设备的智能化控制。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集成控制板通过连接线分别与控制按键、伸缩机、冷热交换机5和电子阀门6连接。通过集成控制板对多个设备的衔接，确保了不同设备之间的协调运行。

请参阅图3，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衔接板12、衔接柱13和测试板14均采用不锈钢材质构成，所述衔接板12与测试板14的板体大小、结构相同。不锈钢材质具有良好的耐热性和耐腐蚀性，衔接板和测试板大小、结构相同确保了衔接板和测试板衔接结构的一致性和对应性。

本实用新型所述的一种环氧干挂胶的测试设备，对干挂胶测试之前，需要将测试机箱1顶部电子阀门6上的水管衔接口8与水管衔接，并将接通外接电源，接着将测试板14通过螺丝固定于测试装置10的衔接板12上，将干挂胶涂于测试板14嵌合面上，关闭测试槽闭合门2，通过控制器7上的控制按键启动测试机箱1两侧端上的伸缩设备箱4内的伸缩机，伸缩机带动测试槽两内壁上测试装置10的衔接柱13，使得衔接板12粘合在一起，粘合后，通过控制器7分别开启冷热交换机5和电子阀门6，从而使得粘合固定的衔接板12浸入不同温度和不同湿度，再次通过控制器7按照标准的拉力将粘合一起的衔接板12进行分离，根据分离的情况，即可判断干挂胶的粘合性和稳定性。

本实用新型的测试机箱1，测试槽闭合门2，收集槽闭合门3，伸缩设备箱4，冷热交换机5，电子阀门6，控制器7，水管衔接口8，通风口9，测试装置10，收集盒11，衔接板12，衔接柱13，测试板14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是由于当前的测试涉及较多的设备，不同设备之间的转移也容易使得胶水暴露于空气中，空气中的水质容易溶于胶水内，对干挂胶的测试造成影响。本实用新型通过测试机箱1设计，有效的使得干挂胶测试在测试机箱1内进行统一完成，避免了涉及多个设备分类测试的繁琐性，同时通过集成控制板对多个设备的控制，从而使得干挂胶的测试更加的智能化，同时也减免人工操控造成麻烦，测试槽内密封性的测试，有效的阻绝了外部空气的进入，使得干挂胶的测试在独立的空间内进行，避免了潮湿的空气影响干挂胶的测试质量，也提高了干挂胶测试的精确度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。