一种用于油墨印刷衣物的耐汗测试烘箱的制作方法

文档序号:16493316发布日期:2019-01-04 23:38阅读:238来源:国知局
一种用于油墨印刷衣物的耐汗测试烘箱的制作方法

本实用新型涉及测试设备技术领域,特别涉及一种用于油墨印刷衣物的耐汗测试烘箱。



背景技术:

油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上,可用于各种服装衣物的印刷。

然而在衣物印刷油墨的图案之后,常常需要对衣物浸渍汗液后的色牢度进行测试。在色牢度测试过程中,会先将试样于汗液中浸渍一段时间,再将试样和多纤维布一起放置在两块玻璃片之间,并在顶板上施加一定压力后,于耐汗测试烘箱中进行烘干处理,最后再用灰色卡对处理前和处理后的多纤维布进行灰度等级测试。

然而现有的耐汗测试烘箱一次性往往仅能测试少量的试样,而当试样过多时,常会出现玻璃片滑动或错位的情况,在施加一定压力后,往往会导致玻璃片破碎的情况发生。



技术实现要素:

为解决上述现有技术中提到的不足,本实用新型提供一种用于油墨印刷衣物的耐汗测试烘箱,包括箱体和测试装置;

所述箱体内侧壁设置有红外加热管;

所述测试装置包括了底板、载物板、压板和滑杆;

所述滑杆固定活动设置在所述底板上;所述载物板的侧边上设置有滑动凹槽,所述压板上设置有穿孔;若干所述载物板通过所述滑动凹槽以及穿孔与所述滑杆的嵌套,活动设置在所述底板和所述压板之间;

所述载物板上设置有若干试样放置槽。

进一步地,所述压板上侧的中心位置设置有加重杆,所述加重杆可嵌套有环形重量盘。

进一步地,所述试样放置槽内设置有取物带,所述取物带的一端固定在所述试样放置槽一边;所述取物带的长度大于所述放置槽的长度。

进一步地,所述载物板上设置有若干储液孔。

进一步地,所述底板下方设置有运输板,所述运输板的底部设置有滑轮,所述运输板下方的箱体底部设置有滑轨,所述滑轮和所述滑轨相适配。

进一步地,还包括烘箱门,所述烘箱门上设置有密封条。

本实用新型提供的用于油墨印刷衣物的耐汗测试烘箱,能够一次性同时测试多组试样,且在测试过程中能够大大降低试样中玻璃片破碎发生的可能性,具有重要的实际应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的用于油墨印刷衣物的耐汗测试烘箱结构示意图;

图2为图1中载物板的结构示意图;

图3为图1的优选实施例结构示意图。

附图标记:

100 箱体 110 红外加热管 210 底板

220 载物板 230 压板 240 滑杆

221 滑动凹槽 231 穿孔 222 试样放置槽

232 加重杆 233 环形重量盘 223 取物带

224 储液孔 250 运输板 251 滑轮

120 烘箱门 121 密封条 130 滑轨

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。

本实用新型提供一种用于油墨印刷衣物的耐汗测试烘箱,如图1所示,包括箱体100和测试装置;所述箱体100内侧壁设置有红外加热管110;所述测试装置包括了底板210、载物板220、压板230和滑杆240;所述滑杆240固定活动设置在所述底板210上;所述载物板220的侧边上设置有滑动凹槽221,所述压板230上设置有穿孔231;若干所述载物板220通过所述滑动凹槽221以及穿孔231与所述滑杆240的嵌套,活动设置在所述底板210和所述压板230之间;所述载物板220上设置有若干试样放置槽222,试样放置槽222上可放置与槽内尺寸相一致的试样。

具体地,在底板210和压板230之间可以根据需要设置多个载物板220(如图1所示,设置了三个载物板220),而在每个载物板220上,也可以设置多个试样放置槽222(如图1所示,设置了三个试样放置槽222);在测试时,可以将试样放入试样放置槽222内,具体地,试样的厚度大于试样放置槽222的深度;通过多个载物板220和多个试样放置槽222的设计,可以一次性放置多组试样,同时通过试样放置槽222的固定作用,能够防止试样在施压时发生错位的情况发生,进而降低试样中的玻璃发生破碎的可能性。如图2所示,将试样放入试样放置槽222内,并通过滑动凹槽221与滑杆240嵌套,使载物板220固定,并仅能上下移动;载物板220防止完毕后,将压板230沿着滑杆240向下与载物板220接触,最后在压板230上放置一定重量的砝码,关闭烘箱门120便可进行下一步的测试操作;而通过滑杆240能够使多块载物板220相互接触而不在压力作用下产生偏移,进而保证了试样受力的均匀性。

本实用新型提供的用于油墨印刷衣物的耐汗测试烘箱,能够一次性同时测试多组试样,且在测试过程中能够大大降低试样中玻璃片破碎发生的可能性,具有重要的实际应用价值。

优选地,如图1所示,所述压板230上侧的中心位置设置有加重杆232,所述加重杆232可嵌套有环形重量盘233。通过中心位置设置的加重杆232,可以均匀地增加所需的重量,模拟不同压力下的测试条件。

优选地,如图2所示,所述试样放置槽222内设置有取物带223,所述取物带223的一端固定在所述试样放置槽222一边,另一边为自由端,所述取物带223的长度大于所述试样放置槽222的长度。测试时,可将取物带223放置在试样放置槽222的底部,再将试样放置在试样放置槽222内;测试完毕后,拉扯取物带223的一端,便可将试样取出,大大方便了测试操作。

较佳地,如图2所示,所述载物板220上设置有若干储液孔224;由于试样要进行汗液浸渍处理,在压力作用下,汗液有渗出的可能性,如汗液渗出将会污染箱体100内部,造成生锈等情况的发生。通过储液孔224的设置,若汗液被挤压渗出时,将会进入储液孔224中,避免了直接滴落在箱体100内部。

进一步地,如图3所示,所述底板210下方设置有运输板250,所述运输板250的底部设置有滑轮251,所述运输板250下方的箱体100底部设置有滑轨130,所述滑轮251和所述滑轨130相适配。通过以上设计,能够在箱体100外将试样放置好,再放入箱体100内进行测试,避免了在狭小的箱体100内进行复杂的操作。

进一步地,如图1和图3所示,还包括烘箱门120,所述烘箱门120上设置有密封条121。具体地,密封条121可以采用耐高温硅橡胶制成。

尽管本文中较多的使用了诸如箱体、红外加热管、底板、载物板、压板、滑杆、滑动凹槽、穿孔、试样放置槽、加重杆、环形重量盘、取物带、储液孔、运输板、滑轮、烘箱门、密封条等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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