实现供热机组热负荷信息直采的系统的制作方法

本实用新型涉及信息采集领域，尤其涉及实现供热机组热负荷信息直采的系统领域。

背景技术：
：

热机组热负荷在线监测系统，由热力监测远方终端、DCS单元通讯模块等组成。热力监测远方终端完成供热机组数据采集、存储、传输。系统对内蒙中调供热机组供热情况进行实时监测并采集相关数据，计算供热机组总热效率和热电比，核定供热机组最高调峰、最低调峰负荷的边界条件，使调度中心在供热期更加科学合理的安排机组的运行方式和机组负荷，充分发挥机组的调峰和供热能力，保证电网的安全稳定运行，同时保证在满足电网合理调度的情况下不影响地方的供热质量。

现有技术中，由于所有的供热机组均需要采集热负荷信息，而热电厂蒸汽及热水管道均属于特种设备高压管道，管道上开孔安装变送器的要求很高，在已经运行的机组锅炉上增加变送器是不可能实现的，全国各家电力设计院，普遍采用供热机组热负荷在线监测单元与DCS单元通讯方式实现热负荷信息的采集。但供热机组热负荷在线监测单元与DCS单元通讯方式采集信息的方式，存在DCS后台人为修改数据的可能性，难以保证数据的真实性和准确性。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的在于提供一种实现供热机组热负荷信息直采的系统，在变送器至DCS采集模块之间设置数据采集单元，解决在电厂供热管网没有多余变送器安装位置的情况下进行温度、流量、压力等信息的直采，同时不增加变送器的投资，实现了热负荷关键数据的直采直送，能够保证数据的真实性、准确性和可靠性。

本实用新型由如下技术方案实施：

本实用新型提供一种实现供热机组热负荷信息直采的系统，包括：

供热机组热负荷在线监测单元、DCS单元和至少一个数据采集单元；

所述供热机组热负荷在线监测单元包括热力监测远方终端；

所述DCS单元包括DCS采集模块和至少一个变送器；

所述至少一个变送器与所述DCS采集模块连接，所述热力监测远方终端与所述至少一个数据采集单元连接；

任一变送器与所述DCS采集模块之间形成采集回路，任一采集回路上对应设置一个数据采集单元，所述数据采集单元用于采集所述供热机组的关键数据，并将采集到的关键数据传送至所述热力检测远方终端。

本实用新型提供的一种实现供热机组热负荷信息直采的系统，其技术方案为：包括供热机组热负荷在线监测单元、DCS单元和至少一个数据采集单元；所述供热机组热负荷在线监测单元包括热力监测远方终端；所述DCS单元包括DCS采集模块和至少一个变送器；所述至少一个变送器与所述DCS采集模块连接，所述热力监测远方终端与所述至少一个数据采集单元连接；一变送器与所述DCS采集模块之间形成采集回路，任一采集回路上对应设置一个数据采集单元，所述数据采集单元用于采集所述供热机组的关键数据，并将采集到的关键数据传送至所述热力检测远方终端。

本实用新型提供的一种实现供热机组热负荷信息直采的系统，在变送器至DCS采集模块之间设置数据采集单元，解决在电厂供热管网没有多余变送器安装位置的情况下进行温度、流量、压力等信息的直采，同时不增加变送器的投资，实现了热负荷关键数据的直采直送，能够保证数据的真实性、准确性和可靠性。

进一步地，所述数据采集单元为霍尔传感器。

进一步地，所述变送器与所述DCS采集模块通过电缆连接，所述电缆穿过所述数据采集单元，使所述数据采集单元设置在所述变送器的采集回路上。

进一步地，所述关键数据包括供水流量、供水压力、供水温度、回水流量、回水压力、回水温度、补水流量、机组抽汽压力、机组抽汽温度和机组抽汽流量。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过数据采集单元对供热机组重要的热负荷监测参数进行直接采集，保证数据的真实性、准确性和可用性；

2、本实用新型在电厂供热管网没有多余采集位置的情况下进行温度、流量、压力等信息的直采，同时不增加变送器的投资。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种实现供热机组热负荷信息直采的系统的结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

第一方面，图1示出了本实用新型实施例所提供的一种实现供热机组热负荷信息直采的系统；如图1所示，实施例一提供一种实现供热机组热负荷信息直采的系统，包括：

供热机组热负荷在线监测单元、DCS单元和至少一个数据采集单元；本实施例中，数据采集单元分别为数据采集单元11至数据采集单元1n；

供热机组热负荷在线监测单元包括热力监测远方终端2；

DCS单元包括DCS采集模块4和变送器31至变送器3n；

变送器31至变送器3n安装在供热机组的供热管道上，并分别与DCS采集模块4连接，热力监测远方终端2分别与数据采集单元11至数据采集单元1n连接；

数据采集单元设置在变送器与DCS采集模块4之间，本实施例中，以数据采集单元11设置在变送器31与DCS采集模块4之间为例，变送器31与DCS采集模块4之间形成变送器31的采集回路，数据采集单元11设置在变送器31的采集回路上，数据采集单元11用于采集供热机组的关键数据，并将采集到的关键数据传送至热力检测远方终端2，以相同的方式，各个数据采集单元将采集到的关键数据传送至热力检测远方终端2，且数据采集单元的数量与变送器的数量一致。

本发明提供的一种实现供热机组热负荷信息直采的系统，在变送器和DCS采集模块之间设置数据采集单元，解决在电厂供热管网没有多余变送器安装位置的情况下进行温度、流量、压力等信息的直采，同时不增加变送器的投资，实现了热负荷关键数据的直采直送，能够保证数据的真实性、准确性和可靠性。

优选地，该系统中还可包括SIS系统，用于实现对供热机组热负荷信息的在线监测。

其中，变送器可实现将非电气量转换为电气量后接入DCS采集模块4。由于不可能在原系统中增加额外的变送器，本实施例中采用分散布置的数据采集单元完成数据的采集并直接送至热力检测远方终端2。

其中，DCS单元为集散控制系统，集散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。

优选地，数据采集单元为霍尔传感器。采用霍尔传感器实现关键数据的直采直送，避免由DCS单元转发可能发生的人为因素，保证数据的真实性、准确性、可靠性。

更优选地，霍尔传感器为线性型霍尔传感器。

优选地，变送器与DCS采集模块4通过电缆连接，电缆穿过霍尔传感器使霍尔传感器设置在变送器的采集回路上。采用霍尔传感器套入变送器的采集回路来实现数据采集及上传的方式。

第二方面，本发明提供一种基于第一方面直采系统的实现供热机组热负荷信息直采的方法，包括：

步骤S1，通过霍尔传感器，根据霍尔效应，获取变送器电流的变化引起的磁场变化产生的霍尔电压；

步骤S2，根据霍尔电压，确定变送器输出的电流大小；

步骤S3，根据变送器输出的电流大小，确定关键数据的大小，并将关键数据传送至热力检测远方终端2，实现对供热机组的数据采集和传输。

本发明提供的实现供热机组热负荷信息直采的方法，在变送器至DCS采集模块之间设置数据采集单元，解决在电厂供热管网没有多余变送器安装位置的情况下进行温度、流量、压力等信息的直采，同时不增加变送器的投资，实现了热负荷关键数据的直采直送，能够保证数据的真实性、准确性和可靠性。

另外，利用霍尔效应根据变送器电流的变化引起的磁场变化产生的霍尔电压，来确定变送器输出的电流大小，进而确定流量、压力、温度的大小，实现关键数据量的采集，同时可满足采集精度要求。

具体地，关键数据包括供水流量、供水压力、供水温度、回水流量、回水压力、回水温度、补水流量、机组抽汽压力、机组抽汽温度和机组抽汽流量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。