一种被服监管装置的制作方法

本实用新型涉及医学技术领域，具体为一种被服监管装置。

背景技术：

被服是纺织品的一种，被服一般应用于医学的病服的制造，由于针对的病人不同，因此被服的大小尺寸要求也不相同，进而被服在生产的过程中需要对大小尺寸进行监管，以便于生产产品的合格性，虽然市场上的被服监管装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的被服监管装置在监管测量的过程中不能很好的对被服进行固定拉直，在监管测量的过程中需要工作人员拿着尺子进行测量，影响工作效率，不能很好的对工作台上的杂质进行收集，因此我们便提出了被服监管装置能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种被服监管装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的被服监管装置在监管测量的过程中不能很好的对被服进行固定拉直，在监管测量的过程中需要工作人员拿着尺子进行测量，影响工作效率，不能很好的对工作台上的杂质进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种被服监管装置，包括监管装置外壳、推杆、毛刷和收集槽，所述监管装置外壳的内部设置有隔板，且监管装置外壳的外表面安装有刻度线，所述隔板的上方固定有固定板，且固定板的右侧安装有滑板，所述滑板的右侧设置有刻度板，且滑板与刻度板的上下两侧均安装有第一滑块，所述滑板和固定板的内部均固定有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的左右两端均安装有第二滑块，且第二滑块的上方固定有下卡板，所述下卡板的上方安装有伸缩架和磁铁块，且伸缩架的顶部固定有上卡板，所述上卡板的内部设置有固定螺栓，所述毛刷的上方安装有滑板，所述第一滑块的外侧设置有第二滑槽，且第二滑槽的外侧安装有监管装置外壳，所述收集槽的上方设置有隔板，所述推杆的右侧设置有固定板，且固定板的内部固定有第三滑槽，所述推杆的内部安装有固定管，且固定管的右侧设置有横杆。

优选的，所述隔板与监管装置外壳为一体结构，且隔板的内部为网孔状结构，并且隔板与“L”形的固定板的连接方式为焊接。

优选的，所述刻度线设置有两个，且刻度线关于监管装置外壳的中轴线对称。

优选的，所述滑板通过第一滑块与固定板构成滑动结构，且滑板的最高点与固定板的最高点在同一直线上。

优选的，所述毛刷的最低点低于隔板的最高点。

优选的，所述固定管与推杆为螺纹连接，且推杆的内部为空心状结构，并且推杆与第三滑槽为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该被服监管装置；

(1)设置有上卡板和下卡板，上卡板和下卡板之间的距离通过伸缩架进行调节，进而便于上卡板和下卡板之间放置不同厚度的被服，通过上卡板和下卡板之间的磁铁块的磁性连接和固定螺栓，便于将上卡板和下卡板进行固定，从而便于对被服进行固定，同时，滑板通过第一滑块在监管装置外壳内部的第二滑槽内进行滑动，进而便于对被服进行横向拉直，通过第二滑块在第一滑槽内部的滑动，便于对被服进行纵向拉直；

(2)安装有刻度线和刻度板，通过刻度线和刻度板可以很好的对被服的长度和宽度进行测量，避免工作人员拿着尺子进行测量，从而提高了工作效率，以便于整个装置很好的对被服的大小尺寸技能型监管测量；

(3)固定有毛刷，通过滑板带动毛刷进行移动，进而便于毛刷将隔板上方的杂质很好的通过隔板内部的网孔状结构刷进隔板下方的收集槽内，由此，便于对杂质进行收集，避免杂质粘连在另一个被服上。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型滑板与监管装置外壳连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定板主视结构示意图。

图中：1、监管装置外壳；2、隔板；3、刻度线；4、固定板；5、上卡板； 6、推杆；7、固定螺栓；8、滑板；9、第一滑块；10、刻度板；11、手动伸缩杆；12、第一滑槽；13、伸缩架；14、磁铁块；15、第二滑块；16、下卡板；17、毛刷；18、第二滑槽；19、收集槽；20、横杆；21、第三滑槽；22、固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种被服监管装置，包括监管装置外壳1、隔板2、刻度线3、固定板4、上卡板5、推杆6、固定螺栓 7、滑板8、第一滑块9、刻度板10、手动伸缩杆11、第一滑槽12、伸缩架 13、磁铁块14、第二滑块15、下卡板16、毛刷17、第二滑槽18、收集槽19、横杆20、第三滑槽21和固定管22，监管装置外壳1的内部设置有隔板2，且监管装置外壳1的外表面安装有刻度线3，隔板2与监管装置外壳1为一体结构，且隔板2的内部为网孔状结构，并且隔板2与“L”形的固定板4的连接方式为焊接，通过隔板2内部的网孔状结构便于杂质很好的掉落在收集槽19 内，刻度线3设置有两个，且刻度线3关于监管装置外壳1的中轴线对称，通过刻度线3便于很好的对被服的大小进行测量，进而提高了工作效率，隔板2的上方固定有固定板4，且固定板4的右侧安装有滑板8，滑板8通过第一滑块9与固定板4构成滑动结构，且滑板8的最高点与固定板4的最高点在同一直线上，通过滑板8的移动便于对被服进行拉直固定，滑板8的右侧设置有刻度板10，且滑板8与刻度板10的上下两侧均安装有第一滑块9。

滑板8和固定板4的内部均固定有第一滑槽12，且第一滑槽12的内部设置有手动伸缩杆11，手动伸缩杆11的左右两端均安装有第二滑块15，且第二滑块15的上方固定有下卡板16，下卡板16的上方安装有伸缩架13和磁铁块14，且伸缩架13的顶部固定有上卡板5，上卡板5的内部设置有固定螺栓 7，毛刷17的上方安装有滑板8，毛刷17的最低点低于隔板2的最高点，通过毛刷17便于对隔板2上表面的杂合子进行刷除，第一滑块9的外侧设置有第二滑槽18，且第二滑槽18的外侧安装有监管装置外壳1，收集槽19的上方设置有隔板2，推杆6的右侧设置有固定板4，且固定板4的内部固定有第三滑槽21，推杆6的内部安装有固定管22，且固定管22的右侧设置有横杆 20，固定管22与推杆6为螺纹连接，且推杆6的内部为空心状结构，并且推杆6与第三滑槽21为卡合连接，通过固定管22的螺纹旋转，便于横杆20很好的对毛刷17相接触。

工作原理：在使用该被服监管装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将被服的四个角分别放置在4个上卡板5和下卡板 16之间的间隙内，然后，将4个上卡板5分别通过伸缩架13向下移动，使得 4个上卡板5下方的磁铁块14与下卡板16上方的磁铁块14相吸附，接着将固定螺栓7插进上卡板5和下卡板16的内部，这时，固定螺栓7与被服之间存在间距，从而使得上卡板5与下卡板16很好的对被服进行固定，接着，将滑板8通过第一滑块9在监管装置外壳1内部的第二滑槽18内向右进行滑动，从而使得滑板8很好的对被服进行横向拉直，然后，将固定板4与滑板8内部的手动伸缩杆11进行拉伸，从而使得第二滑块15带动下卡板16在第一滑槽12内进行移动，从而对被服进行纵向拉直。

拉直好后，工作人员通过监管装置外壳1上表面的刻度线3对被服的长度进行测量，接着，将刻度板10通过第一滑块9在第二滑槽18内部进行滑动，使得刻度板10与滑板8相接近，从而，通过刻度板10可以很好的对滑板8固定的被服的宽度进行测量，由此提高了整个监管测量的工作效率，便于整个装置很好的对被服的尺寸进行监管，以便于提高被服的合格性。

工作结束后，如上，将被服拆卸下来，然后将滑板8通过第一滑块9在第二滑槽18内部进行滑动，进而使得滑板8下方的毛刷17很好的对隔板2 上表面的杂质进行刷除，使得杂质很好的通过隔板2内部的网孔状结构掉到收集槽19内，当毛刷17移动到与固定板4相接触时，这时，将第一滑槽12 在空心状结构的推杆6内部进行螺纹旋转，使得横杆20向右移动，这时，横杆20插进毛刷17内，然后，将推杆6在第三滑槽21内进行移动，从而使得推杆6对毛刷17进行拍打，使得毛刷17上粘连的杂质掉落，便于毛刷17很好的进行工作，接着，将收集槽19通过滑轮滑出，便可以对收集槽19内部的杂质进行清理了，以上便是整个杂质的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。