测量标尺的制作方法

本实用新型涉及一种测量装置，更具体的说，它涉及一种测量标尺。

背景技术：

现有的水准测量标尺是由长方形尺体及标注在尺体上的水准测量分划构成，尺体底端为平面且由耐磨的金属片包围，为了保证测量精度，水准测量要求水准标尺的底面与路面之间应形成唯一、稳定的接触点，所以在实际测量操作中都会先在地面上放置一块上表面上具有球面支柱的尺垫，然后将测量标尺放置在尺垫的球面支柱上进行测量。

现有技术中，授权公告号为CN206037853U的实用新型公开了一种测量标尺，解决了现有测量标尺与尺垫相互分离，在测量完毕后，测量员忘记一同带走尺垫从而造成尺垫遗失的问题，其技术方案要点是，包括尺本体，在所述尺本体的侧表面上开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有连接杆且在所述连接杆上转动连接有尺垫。

这种测量标尺在将尺垫收集时需要人工手持尺垫进行滑移，操作不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种测量标尺，其通过限位板对尺垫的转动进行限制，使测量标尺在使用时尺垫能够持续稳定的发挥作用，通过将尺垫设为固设于所述尺体底端的固定板以及转动连接于所述固定板两端的转板，能够在需要使用测量标尺的时候，将转板转动至水平状态，通过限位板限制转板的朝向尺体方向的转动，此时转板和固定板组成的尺垫能够对尺体提供稳定有效的保护，在使用完成后，使限位板与转板脱离连接，通过转板与扭簧实现了尺垫的自动收集，减小了操作复杂程度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种测量标尺，包括尺体，所述尺体的底端连接有水平设置的齿垫，所述尺垫包括固设于所述尺体底端的固定板以及转动连接于所述固定板两端的转板，转板的转动轴线平行于所述尺体的宽度方向，所述固定板与所述转板连接的两端水平方向滑移连接有限位板，限位板的一端能够伸出固定板用于限制转板朝向尺体转动；

所述转板上固设有扭簧，所述扭簧的一端与所述转板固定连接，扭簧的另一端与所述固定板固定连接，当转板朝向尺体转动至竖直状态时，扭簧处于自然状态。

通过采用上述技术方案，在需要使用测量标尺的时候，将转板转动至水平状态，通过限位板限制转板的朝向尺体方向的转动，此时转板和固定板组成的尺垫能够对尺体提供稳定有效的保护，在使用完成后，使限位板与转板脱离连接。

较佳的：限位板远离转板的一端固设有水平设置的固定弹簧，所述固定弹簧的另一端与固定板固定连接，且固定弹簧的长度方向平行于所述限位板的移动方向，限位板的一端伸出固定板时弹簧处于自然状态。

通过采用上述技术方案，能够使限位板持续处于伸出固定板的状态，能够减小转板转至与固定板同一平面被限位板卡住时限位板不牢固，致使限位板反向移动造成转板回转的可能。

较佳的：所述固定板上开设有水平设置的滑槽，所述限位板上固设有伸出滑槽的滑块。

通过采用上述技术方案，能够便于在转板转动至与固定板处于同一水平面上后，人工控制限位板相对于固定板的移动，便于操作。

较佳的：所述固定板的一侧垂直于限位板移动方向固设有水平设置的限位弹簧，限位弹簧一端与固定板固定连接，另一端固定连接有垂直于限位弹簧的卡板，卡板的两端均固设有两个对称设置的截面呈直角三角形的卡齿，两个卡齿的倾斜面相背设置，限位板上与卡齿配合的位置处开设有与卡齿配合的卡槽，卡齿插接于卡槽内时限位板的端部不伸出所述固定板。

通过采用上述技术方案，能够在不需要使用尺垫时，将限位板通过卡槽和卡齿卡接，实现限位板的固定，在转板竖直的位于尺体两侧时，限位板不会伸出固定板，减小了限位板与外界的接触，减小了损伤。

较佳的：卡板上固设有伸出固定板外的卡柱。

通过采用上述技术方案，能够通过移动卡柱实现卡齿与卡槽的卡接与脱离，便于操作。

较佳的：所述卡柱位于所述固定板的中间位置处。

通过采用上述技术方案，能够在使用人员通过移动卡柱使卡板移动，进而使卡齿与卡槽脱离时，减小一个卡齿与卡槽脱离，另一卡齿由于卡板的两端移动路程不同而不能够与卡槽脱离的可能，提高了卡板的使用稳定性。

较佳的：所述转板的顶面固设有橡胶材质的缓冲垫。

通过采用上述技术方案，能够减小转板失去限位板的限位朝向尺体转动时与尺体之间产生的碰撞，保护了尺体与转板，提高了转板的使用寿命。

较佳的：所述转板正对所述固定板的一侧开设有与限位板配合的限位槽，所述限位板插接于所述限位槽内部，所述限位板与所述固定板插接。

通过采用上述技术方案，能够减小限位板与外界的接触，保护了限位板，提高了限位板的使用寿命。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过转板与扭簧实现了尺垫的自动收集，减小了操作复杂程度；2.通过卡板实现了对限位板的限位，减轻了尺垫与尺体连接造成的体积较大的问题，同时也为限位板提供了保护作用。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2是为表示实施例中尺垫位置的示意图；

图3是为表示实施例中固定板结构的示意图；

图4是图3中为表示扭簧位置的A部放大图；

图5是图3中为表示固定弹簧位置的B部放大图。

附图标记：1、尺体；2、尺垫；21、固定板；22、转板；221、缓冲垫；222、限位槽；23、扭簧；24、转轴；3、限位板；31、固定弹簧；32、卡槽；33、滑块；34、滑槽；4、卡板；41、限位弹簧；42、卡齿；43、卡柱。

具体实施方式

一种测量标尺，参见图1和图2，包括竖直设置的尺体1，尺体1的底端连接有尺垫2，尺垫2包括与尺体1固定连接的固定板21以及转动连接于固定板21两端的转板22。转板22的转动轴线垂直于尺体1的长度方向且平行于尺体1的侧面，两个转板22的转动轴线互相平行。转板22的顶面固设有橡胶材质的缓冲垫221。

参见图2和图3，固定板21内部滑移连接有两个限位板3，两个限位板3的滑移方向共线且方向相反，两个限位板3分别有一端能够从固定板21的两端滑出。限位板3远离转板22的一端固设有水平设置的固定弹簧31，固定弹簧31的长度方向平行于限位板3的滑移方向，固定弹簧31的一端与限位板3固定连接，另一端与固定板21固定连接，固定弹簧31位于固定板21的内部。当限位板3的端部伸出固定板21并能够与限位槽222插接时，固定弹簧31处于自然状态。转板22上与固定板21连接的一侧开设有与限位板3配合的限位槽222，限位板3从固定板21的端部伸出后与限位槽222插接，为转板22提供限位，减小转板22转动的可能。固定板21的侧壁上对称的开设有两个长度方向与限位板3移动方向平行的滑槽34，限位板3的侧壁上固设有滑块33，滑块33的一端伸出滑槽34并能够在滑槽34内滑移，通过移动滑块33能够控制限位板3滑移。

参见图3和图4，固定板21与转板22连接处的两侧均固定连接有与固定板21共面的转轴24，两个转轴24上转动连接有同一个转板22，转板22与固定板21之间的转轴24上固设有扭簧23，当转板22朝向尺体1转动至竖直状态时扭簧23处于自然状态。

参见图3和图5，两个限位板3之间的固定板21的内部滑移连接有卡板4，卡板4的滑移方向垂直于限位板3的移动方向，卡板4的两端固设有截面呈直角三角形的卡齿42，两个卡齿42的斜面背向设置，限位板3正对卡板4的一侧开设有与卡齿42配合的卡槽32，当卡槽32与卡齿42卡接时，限位板3的端部不伸出固定板21。卡板4与限位板3相背的一侧固定连接有限位弹簧41，限位弹簧41水平设置且其长度方向垂直于限位板3的移动方向，限位弹簧41的一端与卡板4固定连接，另一端与固定板21的内部固定连接。限位弹簧41在自然状态下时，卡板4的正对限位板3的一侧与限位板3正对卡板4的一侧平齐，限位板3在滑移至卡齿42处时，限位板3通过卡齿42的斜面将卡板4朝向远离限位板3的方向推动，并在限位弹簧41的作用下，在卡齿42能够与卡槽32卡接时，卡齿42被限位弹簧41推入卡槽32内，为限位板3的滑移提供限位。两个卡齿42之间的卡板4的中心位置处固设有水平设置的卡柱43，卡柱43伸出固定板21且位于两个滑块33之间，通过使卡柱43伸出固定板21外部的一端朝向固定板21移动能够带动卡板4朝向远离限位板3的方向移动，进而能够使卡接中的卡槽32与卡齿42脱离，限位板3的端部能够在固定弹簧31的作用下被顶出固定板21的外部。

该测量标尺使用时的工作原理如下：在不需要使用尺垫2的情况下，转板22在扭簧23的作用下竖直的分布于尺体1的两侧，此时限位板3上的卡槽32与卡齿42卡接，限位板3的端部不伸出固定板21以外。当需要使用尺垫2时，将两个转板22向下转动至与固定板21共面，朝向靠近固定板21的方向推动卡柱43，卡板4会朝向远离限位板3的方向移动，进而使卡齿42与卡槽32脱离啮合，此时自爱固定弹簧31的作用下两块限位板3会分别朝向固定板21的两端伸出，并插接于限位槽222内部，对限位板3提供限位作用，减小限位板3朝向尺体1方向转动的可能，在使用完成后，通过将两个滑块33相向移动即可使两个限位板3重新被卡板4卡住，转板22在扭簧23的作用下会自动回转至竖直状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。