一种高压绝缘体漏电检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种高压绝缘体漏电检测设备。

背景技术：

高压绝缘体往往包覆于导电材料外部以起到绝缘的作用，高压绝缘体一旦漏电，不仅会影响内部导电材料的正常使用，同时还会对周边设备及人员的安全造成严重安全隐患，因此需要对高压绝缘体制造完成后进行漏电检测。

现有技术中的高压绝缘体漏电检测设备往往通过采用高压抗电试验的方法来进行漏电检测工作，使用过程中存在如下缺陷：（1）高压短路打火过程中会产生电磁场，对电子元件产生强干扰；（2）无法用电子方法同步参与测试过程，无法实现自动化流程；（3）只能用人眼来识别判断产品是否合格，精度较低；（4）检测过程中对人体有电磁辐射的伤害；（5）采用人眼识别时高压短路产生的强光，对人眼造成视力伤害，产生视觉疲劳，长久工作时影响工作人员视力；（6）因人为记忆、人眼视力不同等原因，有误判现象，造成被检测产品合格率下降；（7）人手触碰时产生斑点，对产品外观有影响；（8）该设备由人工操作，产量较低，无法满足现有需求。

因此，亟需提供一种能够克服上述缺陷与不足的高压绝缘体漏电检测设备。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足和缺陷，提供一种高压绝缘体漏电检测设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压绝缘体漏电检测设备，包括检测框架、若干个固定设置于所述检测框架上方的点火检测装置，以及固定设置于所述检测框架中部的检测平台，所述检测平台的中央位置固定设置有举升装置，所述举升装置上设置有能够随着举升装置上下同步运动的举升托盘，在所述检测平台上、位于所述举升装置的一侧设置有进料传送装置，在所述进料传送装置的下方设置有进料传送托盘，在所述进料传送装置的前侧设置有进料自动机械手，在所述进料自动机械手的下端设置有进料气动夹头，在所述检测平台上、位于所述举升装置的另一侧设置有出料传送装置，在所述出料传送装置的下方设置有出料传送托盘，在所述出料传送装置的前侧设置有出料自动机械手，在所述出料自动机械手的下端设置有出料气动夹头；其特征在于：所述点火检测装置包括基板，固定设置于所述基板一侧面上的内框架，固定设置于所述内框架内部下方的高压电极支架，在所述高压电极支架上开设有检测孔，在所述检测孔的下边缘上固定设置有气源喷头，在所述高压电极支架上、位于所述检测孔的正上方设置有感光元件，在感光元件的左右两侧分别设置有左高压电极和右高压电极，在所述高压电极支架的上方通过设置于套管轴内的导线连接气源开关，所述感光元件、左高压电极和右高压电极、以及气源开关分别与PLC的控制电路电连接。

进一步地，所述检测孔内部后侧设置有存储绝缘液体的储液腔，待测高压绝缘体的端部被所述绝缘液体包覆。

进一步地，待检测的所述高压绝缘体盛放于塑料托盘中并被放置于所述进料传送托盘上，检测完毕的所述高压绝缘体盛放于塑料托盘中并被放置于所述进料传送托盘上。

进一步地，所述出料传送装置根据检测结果将检测完毕的所述高压绝缘体分捡至合格品区域与非合格品区域中。

进一步地，固定设置于所述检测框架上方的点火检测装置并排设置有4个。

进一步地，所述举升托盘能够旋转。

进一步地，所述点火检测装置能够替换为脉冲电路检测装置，所述气源喷头对应替换为脉冲发射头、所述气源开关对应替换为脉冲开关、所述感光元件对应替换为脉冲感应元件，且所述脉冲感应元件、左高压电极和右高压电极、以及脉冲开关分别与PLC的控制电路电连接。

本实用新型的有益效果是：

（1） 高压短路打火点燃可燃性气体后关闭高压，打开感光元件,与高压错时，避免磁场干扰。

（2）利用绝缘液体对被测高压绝缘体端点实现绝缘，使得不合格产品漏出的电集中于左、右高压电极之间，从而提高检测精度。

（3）可用电子脉冲电路方法替换同步参与测试过程，实现自动化流程。

（4） 用光感元件检测点火后光亮程度，从而判断产品是否合格，检测结果准确。

（5）无需工作人员近距离操作，从而避免电磁辐射对人体的伤害。

（6）无需近距离观察，不会造成工作人员的视力疲劳与视觉下降。

（7）利用PLC程序控制，杜绝人为视力和记忆的原因造成的误判现象，提升被检测产品的检测精度。

（8）利用机械手操作，避免人手触碰时在产品上产生斑点，避免对产品外观造成影响。

（9）利用自动化提高效率，满足现有需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种高压绝缘体漏电检测设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种高压绝缘体漏电检测设备的点火检测装置的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种高压绝缘体漏电检测设备，包括检测框架8、若干个固定设置于检测框架8上方的点火检测装置1，以及固定设置于检测框架8中部的检测平台7，检测平台7的中央位置固定设置有举升装置6，举升装置6上设置有能够随着举升装置6上下同步运动的举升托盘5，在检测平台7上、位于举升装置6的一侧设置有进料传送装置2a，在进料传送装置2a的下方设置有进料传送托盘3a，在进料传送装置2a的前侧设置有进料自动机械手4a，在进料自动机械手4a的下端设置有进料气动夹头5a，在检测平台7上、位于举升装置6的另一侧设置有出料传送装置2b，在出料传送装置2b的下方设置有出料传送托盘3b，在出料传送装置2b的前侧设置有出料自动机械手4b，在出料自动机械手4b的下端设置有出料气动夹头5b；点火检测装置1包括基板11，固定设置于基板11一侧面上的内框架12，固定设置于内框架12内部下方的高压电极支架13，在高压电极支架13上开设有检测孔14，在检测孔的下边缘上固定设置有气源喷头15，在高压电极支架13上、位于检测孔14的正上方设置有感光元件17，在感光元件17的左右两侧分别设置有左高压电极16a和右高压电极16b，在高压电极支架13的上方通过设置于套管轴18内的导线连接气源开关19，感光元件17、左高压电极16a和右高压电极16b、以及气源开关19分别与PLC的控制电路电连接，高压短路打火点燃可燃性气体后关闭高压，打开感光元件，与高压错时，避免磁场干扰；用光感元件检测点火后光亮程度，从而判断产品是否合格，检测结果准确；无需工作人员近距离操作，从而避免电磁辐射对人体的伤害；无需近距离观察，不会造成工作人员的视力疲劳与视觉下降；利用PLC程序控制，杜绝人为视力和记忆的原因造成的误判现象，提升被检测产品的检测精度；利用机械手操作，避免人手触碰时在产品上产生斑点，避免对产品外观造成影响；利用自动化提高效率，满足现有需求。

具体地，检测孔内部后侧设置有存储绝缘液体的储液腔，待测高压绝缘体的端部被所述绝缘液体包覆，使得不合格产品漏出的电集中于左、右高压电极之间，从而提高检测精度。

具体地，待检测的高压绝缘体盛放于塑料托盘中并被放置于进料传送托盘3a上，检测完毕的高压绝缘体盛放于塑料托盘中并被放置于进料传送托盘3a上，在提高检测速率和效率的基础上，避免人手触碰时在待测高压绝缘体上产生斑点。

具体地，出料传送装置2b根据检测结果将检测完毕的高压绝缘体分捡至合格品区域与非合格品区域中，从而便于将合格品进行收集，对非合格品进行进一步人工检验。

具体地，固定设置于检测框架8上方的点火检测装置1并排设置有4个，从而实现同时检测多个高压绝缘体是否存在漏电，提高检测速率。

具体地，举升托盘5能够旋转，便于将位于举升托盘5不同位置的待测高压绝缘体旋转至最接近点火检测装置1的位置，利于自动机械手将其夹取至检测孔14中进行检测。

具体地，点火检测装置1能够替换为脉冲电路检测装置，气源喷头15对应替换为脉冲发射头、气源开关19对应替换为脉冲开关、感光元件17对应替换为脉冲感应元件，且脉冲感应元件、左高压电极16a和右高压电极16b、以及脉冲开关分别与PLC的控制电路电连接，可用电子脉冲方法替换同步参与测试过程，实现自动化流程。

具体工作时，待测高压绝缘体被装入塑料托盘中并被放置于进料传送托盘3a上，进料传送托盘3a在进料传送装置2a的驱动下移动至举升托盘5附近，进料自动机械手4a通过其下端设置的进料气动夹头5a夹取待测高压绝缘体后将其夹取至举升托盘5上，举升托盘5在举升装置6的驱动下运动到点火检测装置1的下方，再由点火机械手（未图示）将待测高压绝缘体分别夹取装入点火检测装置1的检测孔14中，由PLC的控制电路控制气源开关19、左高压电极16a和右高压电极16b开启，从而通过设置于套管轴18内的导线控制检测孔的下边缘上固定设置的气源喷头15喷出可燃性气体，可燃性气体逸出至左高压电极16a和右高压电极16b之间的待测高压绝缘体位置附近，当待测高压绝缘体不漏电时，可燃性气体在左高压电极16a和右高压电极16b之间的短路电流作用下被点燃产生火花，并通过位于检测孔14的正上方设置的感光元件17对火花的光亮程度进行检测，待检测高压绝缘体检测结果即为合格，当待测高压绝缘体漏电时，可燃性气体在左高压电极16a和右高压电极16b之间、由于漏电电流的干扰不能形成短路电流从而不能被点燃产生火花，位于检测孔14的正上方设置的感光元件17就不能对应检测到火花的光亮，待检测高压绝缘体检测结果即为不合格，检测完成后，由点火机械手（未图示）将待测高压绝缘体从点火检测装置1的检测孔14中取出，并放置于举升托盘5上，举升托盘5在举升装置6的驱动下下降，经由出料自动机械手4b通过其下端设置的出料气动夹头5b分别将检验结果为合格的高压绝缘体放入合格品塑料托盘中，将检验结果为不合格的高压绝缘体放入不合格品塑料托盘中，再经由其下方的出料传送托盘3b在出料传送装置2b的驱动下移动并传出。

作为优选的另一方案，点火检测装置1能够替换为脉冲电路检测装置，气源喷头15对应替换为脉冲发射头、气源开关19对应替换为脉冲开关、感光元件17对应替换为脉冲感应元件，且脉冲感应元件、左高压电极16a和右高压电极16b、以及脉冲开关分别与PLC的控制电路电连接，当待测高压绝缘体不漏电时，脉冲发射头发出的脉冲在左高压电极16a和右高压电极16b之间的短路电流作用下被位于检测孔14的正上方设置的脉冲感应元件所接收并进行检测，待检测高压绝缘体检测结果即为合格，当待测高压绝缘体漏电时，脉冲发射头发出的脉冲在左高压电极16a和右高压电极16b之间、由于漏电电流的干扰不能形成短路电流从而不能被位于检测孔14的正上方设置的脉冲感应元件所接收并进行检测，待检测高压绝缘体检测结果即为不合格。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。