一种数排串联水表智能检测机的制作方法

本实用新型涉及水表检测技术领域，具体为一种数排串联水表智能检测机。

背景技术：

随着技术的发展，越来越多的智能自来水表进入了千家万户。在水表生产过程中需要对水表进行检测，目前，在水表检验检测过程中，普遍采用人工观察判断并记录计算的操作方式，检验人员劳动强度大，易疲劳，易出错，并且效率低下，存在长时间工作给产品带来不合格品漏判过关隐患。为此，我们提出一种数排串联水表智能检测机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数排串联水表智能检测机，以解决上述背景技术中提出的目前，在水表检验检测过程中，普遍采用人工观察判断并记录计算的操作方式，检验人员劳动强度大，易疲劳，易出错，并且效率低下，存在长时间工作给产品带来不合格品漏判过关隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数排串联水表智能检测机，包括智能检测机构、平拖机构、两个支撑架、操控柜、水表、水表装夹机构和水槽支撑体，所述水表通过所述水表装夹机构安装在所述水槽支撑体的顶部，且所述水表装夹机构及水表顺次交替装在水槽支撑体中部的轨道上及水槽支撑体的两端头，所述两个支撑架分别安装有水槽支撑体的顶部左右两侧，所述操控柜安装在左侧所述支撑架的顶部，所述平拖机构安装在两个所述支撑架之间，所述智能检测机构装在平拖机构上；

所述智能检测机构包括滑动座板，所述滑动座板底部中央位置安装有内部为中空结构的竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的顶部贯穿滑动座板，所述竖向支撑杆的底部安装有横向固定杆，所述横向固定杆的底部安装有视觉识别检测设备，所述竖向支撑杆的顶部安装有拖链牵拉板，所述滑动座板顶部表面后侧通过支架安装有行程开关，所述滑动座板的后部水平向外装有光电开关支架组件，所述光电开关支架组件上安装有槽形光电开关；

所述平拖机构由在前侧的前平拖轨道架组件、在后侧的后平拖轨道架组件、在左端的主动带轮机构体和右端随动带轮及座组件组成矩形框架结构，所述前平拖轨道架组件和后平拖轨道架组件上均安装有一根滑轨，且每个滑轨上均滑动连接有两个滑块，所述智能检测机构安装在四个滑块上，所述主动带轮机构体的顶部安装有平拖驱动电机，所述主动带轮机构体和随动带轮及座组件的带轮上水平装有开口型同步带，所述开口型同步带的接口处安装有同步带夹紧及拖拉板组件，所述后平拖轨道架组件的后侧面安装有拖链槽及拖链组件，所述拖链槽及拖链组件与所述智能检测机构的拖链牵拉板相连接，所述后平拖轨道架组件的底部均匀安装有检测片，所述主动带轮机构体和随动带轮及座组件上相向安装有行程开关碰撞杆和防撞器，所述同步带夹紧及拖拉板组件与所述滑动座板的底面固定连接；

所述操控柜包括柜体，所述柜体的前表面设置有面板，所述面板上设置有工业人机界面、一体机电脑触摸屏、旋钮开关、门锁、按钮开关和急停开关按钮，所述工业人机界面位于面板的表面上方，所述一体机电脑触摸屏位于工业人机界面的正下方，所述柜体的外壁设置有百叶散热窗，所述柜体的右侧安装有固定板，所述固定板的下方设置有塔形护线套，所述智能检测机构和平拖机构的供电线及信号线缆通过操控柜上的塔形护线套引入所述操控柜内。

优选的，所述横向固定杆通过螺栓与竖向支撑杆连接。

优选的，所述光电开关支架组件呈悬臂状，且所述槽形光电开关向下勾头设置。

优选的，所述平拖驱动电机为伺服型减速电机。

优选的，所述百叶散热窗为结构相同的两个，两个所述百叶散热窗分别安装在柜体的左侧底部和右侧顶部。

优选的，所述检测片与水表的数量相同，且检测片与水表之间的间距对应固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种数排串联水表智能检测机，应用数控技术实现自动化智能监测，自动保存和传输检测数据，把人或部分人工从繁重的劳动中解放出来；应用现代化数控技术，使检测运行更灵敏，产品检测精准度更高，利用自动化设备与人相比的抗疲劳性能，大大的减少了相对人为检测的出错率；采用了可更换横向固定杆，在此杆上可装数套视觉识别检测设备进行多排同时并不作停顿检测作业，大大提高了检测作业效率；一次性使多排、多块水表与水表夹紧装置交替串联装夹，集约化规模操作，极大减少了重复操作的时间；支架高度较矮，提高了设备的稳固性；且分为左右支架，大大方便了针对旧水表检测台升级改造的可操作性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型智能检测机构结构示意图；

图3为本实用新型平拖机构结构示意图；

图4为本实用新型操控柜结构示意图。

图中：1智能检测机构、11滑动座板、12竖向支撑杆、13横向固定杆、14 视觉识别检测设备、15拖链牵拉板、16行程开关、17光电开关支架组件、18 槽形光电开关、2平拖机构、21前平拖轨道架组件、211滑轨、212滑块、22后平拖轨道架组件、221拖链槽及拖链组件、23主动带轮机构体、231平拖驱动电机、232开口型同步带、233同步带夹紧及拖拉板组件、24随动带轮及座组件、 25行程开关碰撞杆、26防撞器、27检测片、3支撑架、4操控柜、41柜体、42 百叶散热窗、43侧固定板、44塔形护线套、45面板、46工业人机界面、47一体机电脑触摸屏、48旋钮开关、49门锁、410按钮开关、411急停开关、5水表、 6水表装夹机构、7水槽支撑体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：本由智能检测机构1、平拖机构2、操控柜4、支撑架3、水表装夹机构6及水槽支撑体7构成。所述智能检测机构1装在平拖机构2上，与平拖机构2上的四个滑块212连接固定，使所述智能检测机构1可在平拖机构2的滑轨211上平稳滑动；所述智能检测机构1的滑动座板11底面与平托机构2上的同步带夹紧及拖拉板组件233相连接并固定为一体，使得开口型同步带232能够拖动所述智能检测机构1做精准滑动；在所述智能检测机构1上后侧设置有槽形光电开关18，在所述平拖机构2 后侧顺轨道装有多个检测片27，所述检测片27是按被检验和监测的水表5间距对应固定的，当所述槽形光电开关18检测到所述检测片27时，所述智能检测机构1也就运行到了对所述水表5要检验和监测的正确位置；在所述智能检测机构1的下端装有可更换的横向固定杆13，在此杆上装有视觉识别检测设备14，且所述视觉识别检测设备14的数量可根据要检测水表5的排数相应确定，多排水表5同时被检验监测就大大提高了作业效率；所述平拖机构2装在支撑架3 上，在支撑架3的左上侧装有操控柜4；所述水表装夹机构6及水表5顺次交替装在水槽支撑体7中部的轨道上及水槽支撑体7的两端头；所述支撑架3装在水槽支撑体7的正上方，且所述支撑架3由左架体和右架体组成，大大方便了针对旧水表检测台升级改造的可操作性。

所述智能检测机构1的滑动座板11的正中央垂直方向装有竖向支撑杆12，竖向支撑杆12内部中空，便于穿导线，使视觉识别检测设备14的导线不外露；所述竖向支撑杆12的下端装有可更换的横向固定杆13；所述横向固定杆13的下部固定有任意数量的视觉识别检测设备14；在所述可更换的横向固定杆13上可根据被检测水表5排数安装相应数量的视觉识别检测设备14，以提高检验监测效率。所述竖向支撑杆12的上端装有拖链牵拉板15，所述拖链牵拉板15与拖链槽及拖链组件221相连牵动与所述智能检测机构1一起运行；所述滑动座板11的后部向上装有行程开关16，所述行程开关16随所述智能检测机构1滑动到平拖机构2的两端位置，与所述平拖机构2两端的行程开关碰撞杆25向相接触，通过电路控制使所述智能检测机构1滑动停止；所述滑动座板11的后部水平向外装有光电开关支架组件17，且呈悬臂状使槽形光电开关18向下勾头，当所述槽形光电开关18滑动到所述平拖机构2上按一定间隔距离安装的检测片 27时，所述槽形光电开关18给出信号，使得所述智能检测机构1按程序要求运行或停止。

所述平拖机构2是由在前侧的前平拖轨道架组件21、在后侧的后平拖轨道架组件22、在左端的主动带轮机构体23、在右端随动带轮及座组件24组成矩形框架结构；在所述前平拖轨道架组件21及后平拖轨道架组件22上皆装有一根滑轨211及两个滑块212；在所述主动带轮机构体23上方装有平拖驱动电机 231，所述平拖驱动电机231采用了伺服型减速电机，有效保证了智能检测机构 1定位准确性；在所述主动带轮机构体23和随动带轮及座组件24的带轮上水平装有开口型同步带232，呈水平布置；在所述开口型同步带232的接口处装有同步带夹紧及拖拉板组件233；在所述后平拖轨道架组件22的后侧面装有拖链槽及拖链组件221，所述拖链槽及拖链组件221还与智能检测机构1的拖链牵拉板 15相连接，解决了对智能检测机构1的滑移动力；在所述后平拖轨道架组件22 的底部装有数个检测片27，解决了智能检测机构1的定位检测功能；在所述主动带轮机构体23及随动带轮及座组件24上面相向装有行程开关碰撞杆25及防撞器26，解决了智能检测机构1的端部安全停机和控制失效时的机械阻挡。

所述操控柜4的面板45上装有一体机电脑触摸屏47；在所述一体机电脑触摸屏47正上方装有工业人机界面46；在所述工业人机界面46的左右或下方或成U字排布着急停开关按钮411、按钮开关410及旋钮开关48；门锁49采用双门锁形式设在所述面板45左侧，这样开门方向就从左向右开，方便了技术人员在设备左侧调试操作；百叶散热窗42设在所述操控柜4的右侧上部和左侧下部，左下进风，右上出风，形成合理有效的散热布局；固定板43及塔形护线套44 设在所述操控柜4的右侧。以上布局充分考虑了设备的结构特点、人机操作的合理性以及美观要求。另外，所述操控柜4也可不装在支撑架3上，使用独立支架模式设置在方便操控的周边位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。