一种测试座的制作方法

本实用新型涉及电路测试技术领域，特别是涉及一种测试座。

背景技术：

电路板上的电子元件应当以适当的电路串联或并联，以达成某一特定的功效，如发生短路或短路，电路板将无法使用，因此，电路板出厂前必须经过测试，电路板上的电路复杂以及电子元件数量太多，在电子元件的测试过程中又需要依赖测试治具，配合测试主机来完成电子元件的测试工作。

特别是电路板上的芯片，需要进行测试。目前的测试方式是使用测试座来测试，测试座螺纹固定在PCB电路板上，使测试座得探针与芯片管脚接触，但是这样的测试座安装和拆卸时，需要人工肉眼对准螺纹孔才能固定连接，而且不易分辨正反面，容易安装错误，安装和拆卸麻烦。

技术实现要素：

基于此，有必要针对测试座安装和拆卸麻烦问题，提供一种测试座，安装和拆卸方便快捷，安装定位精准。

一种测试座，包括本体和若干探针，若干所述探针穿设于所述本体的中部，所述若干探针形成三条呈直线分布的探针组，所述本体上开设有若干安装孔和若干固定孔，若干所述安装孔用于通过螺栓安装PCB板，所述固定孔用于通过螺栓固定芯片，所述本体上还设置有两定位孔，两所述定位孔位于所述探针组的两侧且两所述定位孔之间形成的直线与所述探针组所在直线相交。

在其中一个实施例中，还包括两定位销，每一定位销插设于一所述定位孔内。

在其中一个实施例中，若干所述安装孔分布于所述本体的四周。

在其中一个实施例中，所述定位孔的直径均为1-2mm。

在其中一个实施例中，所述安装孔的直径均为2.2-2.6mm。

上述测试座，通过用螺栓穿过若干安装孔安装PCB板，通过螺栓穿过固定孔固定芯片，因此拆卸和安装方便；设置有两定位孔，两定位孔之间形成的直线与探针组所在直线相交，因此两定位孔是错位设置的，当安装方向或者安装面不对时，无法安装，以便工人快速纠正并通过定位孔迅速确定正确的安装位置，进行精准定位安装。

附图说明

图1为其中一个实施例的测试座的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种测试座，包括本体1和若干探针2，若干探针2穿设于本体1的中部，若干探针2形成三条呈直线分布的探针组，本体1上开设有若干安装孔11和若干固定孔12，若干安装孔11用于通过安装螺栓安装PCB板，固定孔12用于通过固定螺栓固定芯片，本体1上还设置有两定位孔13，两定位孔13位于探针组的两侧且两定位孔13之间形成的直线a与探针组所在直线b相交。测试座还包括两定位销，每一定位销插设于一定位孔13内。若干安装孔11分布于本体1的四周。

上述测试座，通过用螺栓穿过若干安装孔11安装PCB板，通过螺栓穿过固定孔12固定芯片，因此拆卸和安装方便；设置有两定位孔13，两定位孔13之间形成的直线a与探针组所在直线b相交，因此两定位孔13是错位设置的，当安装方向或者安装面不对时，无法安装，以便工人快速纠正并通过定位孔13迅速确定正确的安装位置，进行精准定位安装。

在其中一个实施例中，定位孔13的直径均为1mm。例如，定位孔13的直径均为1mm。定位孔13的直径均为2mm。定位孔13的直径均为1.5mm。限定定位孔13的直径，便于精准定位。

在其中一个实施例中，安装孔11的直径均为2.2-2.6mm。例如，安装孔11的直径均为2.2mm。安装孔11的直径均为2.6mm。安装孔11的直径均为2.4mm。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。