一种用于粉尘浓度测量的光电转换装置的制作方法

本实用新型属于粉尘测量技术领域，涉及粉尘浓度测量，尤其是一种用于粉尘浓度测量的光电转换装置。

背景技术：

现有技术中，对于粉尘浓度的测量，主要有以下几种方式：一种是滤膜测尘，具体操作是将一定体积的含尘空气，通过采样头，全部大小不同的粉尘粒子被阻留于夹在采样头内的滤膜表面，根据滤膜的增重和通过采样头的空气体积，计算出空气中的粉尘浓度。这种方式不仅不便于操作，而且不能连续测量；另一种是直读式测尘仪，主要利用间接方法如白炽灯透射、红外光透光、光散射、激光散射、β射线吸收法等原理，利用采样器进行标定，可即时显示出测量的粉尘浓度值来。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于粉尘浓度测量的光电转换装置，其是采用光透射法原理及光散射法原理相结合设计的可连续、实时显示浓度值的测量装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

这种用于粉尘浓度测量的光电转换装置，包括主体、激光器、透射感光器以及散射感光器，所述主体内设置有粉尘检测室；所述粉尘检测室分别与激光器的入射通道、透射感光器的检测通道以及散射感光器的检测通道相连通；所述粉尘检测室还连接有待测气体的进气通道和出气通道；所述激光器的出射激光射入粉尘检测室内，穿过待测气体的透射光到达透射感光器，经待测气体中粉尘散射的散射光到达散射感光器；所述透射感光器和散射感光器的输出信号连接至放大电路。

进一步，上述激光器的入射通道于激光器的激光出射附近设置有透镜，所述激光器的出射激光穿过透镜后由入射通道到达所述粉尘检测室内。

进一步，上述激光器的入射通道还连通有一保护进气通道，所述保护进气通道的进气端设置有粉尘过滤膜。

进一步，上述保护进气通道设置在透镜的出射光侧。

进一步的，上述粉尘检测室为一设置在主体内的空腔；在所述主体上开有进气管孔和出气管孔分别作为待测气体的进气通道和出气通道；主体上开设有保护气管孔作为保护进气通道；主体上还设置有激光器固定座安装孔、感光器孔；所进气管孔、保护气管孔和出气管孔中分别安装有进气管、保护进气管和出气管；在保护进气管的外端口装有粉尘过滤膜；激光器安装在激光器固定座上，激光器固定座固定在主体右侧的激光器固定座安装孔中；激光器固定座前方安装有透镜；散射感光器安装在主体上且与激光器呈45°方向的感光器孔中；透射感光器安装在主体上的与激光器相对方向上的感光器孔中。

进一步，上述放大电路的输出信号连接有粉尘浓度分析电路。

进一步，上述粉尘检测室为一设置在主体内的圆柱形空腔。

进一步，上述主体是一个长方体结构。

进一步，上述激光器、透射感光器的连线与进气管、出气管的连线相交至粉尘检测室。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型用于粉尘浓度测量的光电转换装置是一种采用光透射法原理及光散射法原理相结合设计的可连续、实时显示浓度值的测量装置。其通过结合透射光信号与散射光信号对粉尘的测量精度进行进一步提高，并且可以同步对光学系统进行清洁，免于后期人工维护的装置。

进一步的，相对于现有技术中用于粉尘浓度测量的光电转换装置中只有采集散射光信号，且没有采用激光器前的清洁保护系统，本实用新型采用了透射光与散射光相结合的方式，可以使测量结果更加准确、精度更高；本实用新型设计的进气保护装置可以在装置使用后免于人工清理的不足，更加的维持了测量结果的高精度。

综上所述，本实用新型可以使粉尘测量仪器成本更低，体积更小，测量精度更高，并且生产工艺简单，易于大规模生产和应用普及。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图；

图2为本实用新型的另一截面示意图。

其中：1.进气管，2.保护进气管，3.激光器固定座，4.激光器，5.透镜，6.散射感光器，7.主体，8，出气管，9.粉尘检测室，10.透射感光器， 11.放大电路，12.粉尘过滤膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新型用于粉尘浓度测量的光电转换装置，包括主体7、激光器4、透射感光器10以及散射感光器6，主体7内设置有粉尘检测室9；粉尘检测室9分别与激光器4的入射通道、透射感光器10的检测通道以及散射感光器6的检测通道相连通；粉尘检测室9还连接有待测气体的进气通道和出气通道；激光器4的出射激光射入粉尘检测室9内，穿过待测气体的透射光到达透射感光器10，经待测气体中粉尘散射的散射光到达散射感光器6；透射感光器10和散射感光器6的输出信号连接至放大电路11。激光器4的入射通道于激光器4的激光出射附近设置有透镜 5，所述激光器4的出射激光穿过透镜5后由入射通道到达所述粉尘检测室9内。激光器4的入射通道还连通有一保护进气通道，保护进气通道的进气端设置有粉尘过滤膜12。保护进气通道设置在透镜5的出射光侧。

以下通过图1和图2对本实用新型具体实施例做进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型的主体7是一个长方体结构，粉尘检测室9为一设置在主体7内的圆柱形空腔。在主体7上开有进气管孔和出气管孔分别作为待测气体的进气通道和出气通道；主体7上开设有保护气管孔作为保护进气通道；主体7上还设置有激光器固定座安装孔、感光器孔；所进气管孔、保护气管孔和出气管孔中分别安装有进气管1、保护进气管2和出气管8；在保护进气管2的外端口装有粉尘过滤膜12；激光器4安装在激光器固定座3上，激光器固定座3固定在主体7右侧的激光器固定座安装孔中；激光器固定座3前方安装有透镜5；散射感光器6安装在主体7上且与激光器4呈四十五度方向的感光器孔中；透射感光器10安装在主体7上的与激光器4相对方向上的感光器孔中。激光器4、透射感光器6的连线与进气管1、出气管8的连线相交至粉尘检测室9。放大电路11的输出信号连接有粉尘浓度分析电路。

本实用新型的工作过程如下：

当待测的含尘空气从进气管1进入，经过粉尘检测室9，从出气管 8排出；含尘空气经过粉尘过滤膜12后变成洁净空气，洁净空气进入保护进气管2，在透镜5前方进行清洁作用。激光器4发射激光经过透镜5，经过粉尘检测室9，到达透射感光器10。当光在粉尘检测室9照射到含尘空气中的粉尘颗粒时，会被粉尘吸收及散射、透射，透射光进入到透射感光器10中，而一部分散射光会进入到透射感光器10中，还有一部分散射光会进入到散射感光器6中，透射感光器10及散射感光器6将检测到的光信号转化为电信号传输到放大电路11中。两路信号经汇总后传入分析电路即可得到含尘空气的粉尘浓度。