一种手机高效测试治具的制作方法

本实用新型涉及手机生产技术领域，具体为一种手机高效测试治具。

背景技术：

移动电话，或称为无线电话，通常称为手机，原本只是一种通讯工具，随着科技的进步，手机的功能越来越多，更加的智能化，手机已经成为人们日常生活中比不可少的一部分，而在手机的生产完成之后，需要对手机厚度进行测试，以防止残次产品流入市场，但传统的测试方式，采用人工多检测，由于手机采用批量生产数量较多，需要的检察人员较多，浪费较多的人工劳动力，且测试效率较低，因此亟需一种手机高效测试治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机高效测试治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机高效测试治具，包括底座，所述底座的顶部设置有安装板，且安装板顶部的一侧设置有第一固定架，所述第一固定架上设置有主动辊，所述主动辊一端的安装板上设置有电机，且电机的输出端与主动辊连接，所述安装板顶部远离第一固定架的一侧设置有第二固定架，且第二固定架上设置有从动辊，所述主动辊与从动辊之间设置有传送带，且传送带上均匀设置有限位槽，所述安装板顶部靠近电机一侧的一端设置有吸尘罩，且安装板顶部远离吸尘罩的一端设置有吹气罩，所述底座的内部设置有负压风机，且负压风机的输出端安装有排气管，所述排气管远离负压风机的一端与吹气罩连通，所述负压风机的输入端安装有集尘箱，且集尘箱的内部设置有集尘袋，所述集尘箱远离负压风机的一端设置有吸尘管，且吸尘管远离集尘箱的一端与吸尘罩连通，所述安装板顶部的中间位置处设置有固定框，且固定框的底部均匀设置有安装仓，所述安装仓内部的顶端皆设置有激光位移传感器，且安装仓内部的底端皆对称设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部皆设置有测量板，且测量板的底部皆设置有连接杆，所述连接杆的底部皆延伸至安装仓的底部，且连接杆的底部皆设置有U型座，且U型座的底部皆设置有测量转辊，所述安装仓的顶部均匀设置有报警灯，且安装仓远离电机一端的顶部设置有单片机，所述固定框靠近电机一端的顶部设置有控制面板，所述激光位移传感器的输出端皆通过导线与单片机电连接，且单片机的输出端通过导线分别与电机、报警灯电连接，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机、负压风机电连接。

优选的，所述底座底部的四角位置处皆设置有橡胶支脚。

优选的，所述限位槽的内部均匀设置有橡胶凸块。

优选的，所述吸尘管与排气管上皆设置有固定扣。

优选的，所述主动辊与从动辊直径相同，且主动辊与从动辊的外侧皆设置有防滑纹。

优选的，所述测量转辊设置有三组，且相邻测量转辊之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手机高效测试治具安装有U型座、测量转辊、连接杆、安装仓、复位弹簧、测量板、激光位移传感器、单片机与报警灯组成的自动检测机构，利用测量转辊在手机传送时与手机接触，并配合连接杆将测量板顶起，通过激光位移传感器对测量板位移的距离进行检测，继而能够对手机的厚度进行测试，并通过单片机控制报警灯亮起进行提示，提高了装置的自动化程度，降低了人工劳动力，加快了手机测试的效率，底座内部负压风机的设置，通过负压风机与集尘箱、集尘袋、吸尘管、吸尘罩、排气管、吹气罩组成的自动除尘机构的设置，使得装置在测试的过程中能够对手机表面的灰尘进行清理，提高了手机表面的清洁度，方便手机的包装，传送带顶部限位槽的设置，能够对不同大小的手机进行限位，与橡胶凸块配合使用，使得手机在传送的过程中更加稳定，便于测试的进行。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的电路控制示意图。

图中：1、底座；2、吸尘管；3、安装板；4、第一固定架；5、橡胶凸块；6、U型座；7、吸尘罩；8、固定框；9、安装仓；10、报警灯；11、激光位移传感器；12、复位弹簧；13、测量板；14、控制面板；15、连接杆；16、吹气罩；17、测量转辊；18、主动辊；19、电机；20、集尘箱；21、集尘袋；22、负压风机；23、限位槽；24、传送带；25、排气管；26、第二固定架；27、从动辊；28、单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种手机高效测试治具，包括底座1，底座1的顶部设置有安装板3，且安装板3顶部的一侧设置有第一固定架4，第一固定架4上设置有主动辊18，主动辊18一端的安装板3上设置有电机19，且电机19的输出端与主动辊18连接，安装板3顶部远离第一固定架4的一侧设置有第二固定架26，且第二固定架26上设置有从动辊27，主动辊18与从动辊27之间设置有传送带24，且传送带24上均匀设置有限位槽23，安装板3顶部靠近电机19一侧的一端设置有吸尘罩7，且安装板3顶部远离吸尘罩7的一端设置有吹气罩16，底座1的内部设置有负压风机22，此处负压风机22的型号为SF-106PZ01，且负压风机22的输出端安装有排气管25，排气管25远离负压风机22的一端与吹气罩16连通，负压风机22的输入端安装有集尘箱20，且集尘箱20的内部设置有集尘袋21，集尘箱20远离负压风机22的一端设置有吸尘管2，且吸尘管2远离集尘箱20的一端与吸尘罩7连通，安装板3顶部的中间位置处设置有固定框8，且固定框8的底部均匀设置有安装仓9，安装仓9内部的顶端皆设置有激光位移传感器11，此处激光位移传感器11的型号为ZLDS115，且安装仓9内部的底端皆对称设置有复位弹簧12，复位弹簧12的顶部皆设置有测量板13，且测量板13的底部皆设置有连接杆15，连接杆15的底部皆延伸至安装仓9的底部，且连接杆15的底部皆设置有U型座6，且U型座6的底部皆设置有测量转辊17，安装仓9的顶部均匀设置有报警灯10，此处报警灯10的型号为M107025，且安装仓9远离电机19一端的顶部设置有单片机28，此处单片机28的型号为HT66F017，固定框8靠近电机19一端的顶部设置有控制面板14，激光位移传感器11的输出端皆通过导线与单片机28电连接，且单片机28的输出端通过导线分别与电机19、报警灯10电连接，控制面板14的输出端通过导线分别与电机19、负压风机22电连接。

在本实施中：底座1底部的四角位置处皆设置有橡胶支脚，提高了装置的稳定性，限位槽23的内部均匀设置有橡胶凸块5，提高了手机的稳定性，吸尘管2与排气管25上皆设置有固定扣，使得吸气管2与排气管25更加稳定，主动辊18与从动辊27直径相同，且主动辊18与从动辊27的外侧皆设置有防滑纹，防止传送带24打滑，提高了手机传送的速率，测量转辊17设置有三组，且相邻测量转辊17之间的距离相同，提高了手机测试的速率。

工作原理：使用前，接通电源，然后根据手机的规定厚度，对单片机28输入的程序进行设定，使用时，通过控制面板14，启动电机19，电机19带动主动辊18上的传送带24进行传送，然后将手机放置在传送带24顶部的限位槽23内部，通过限位槽23内部的橡胶凸块5将手机进行固定，手机传送过程中，通过控制面板14，打开负压风机22，负压风机22输出端通过排气管25与吹气罩16排出强风，对手机表面的灰尘以及杂物进行吹除，负压风机22输入端在集尘箱20的内部形成负压环境，并通过吸尘管2与吸尘罩7对灰尘以及杂物进行吸取，存储在集尘箱20的内部，手机清理完成之后，传送至测量转辊17的底部，测量转辊17与手机表面接触，并通过连接杆15将测量板13顶起，激光位移传感器11对测量板13移动的位移进行检测，并将测试结果传递到单片机28的内部，根据手机的规定厚度，对激光位移传感器11的测量结果进行处理，当激光位移传感器11测量的结果大于手机规定厚度时，单片机28，控制报警灯10亮起，并关闭电机19的开关，传送带停止传送，操作人员，将不合格产品取下，装置继续工作，持续对手机进行测试。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。