混凝土抗渗塑料试模的制作方法

文档序号:16719899发布日期:2019-01-22 23:41阅读:446来源:国知局
混凝土抗渗塑料试模的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土抗渗塑料试模,属于混凝土技术领域。



背景技术:

混凝土抗渗测试是先将混凝土在试样模具内制成试样块,然后用抗渗测试仪进行测试,试样模具一般有两种,铁制的膜,安装拆卸较为复杂用于特殊的实验制作,常用的是工程塑料制成的试模,一般为圆筒形或者矩形,塑料试模为一个整体,底板开有一气孔,做试块时用纸把气孔盖住,以免气孔堵塞。拆试模时将试模倒转底朝天,用脱模专用抢对气孔打气就将抗渗试块取出,因此需要携带脱模专用抢才能方便的脱模。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供不需要配脱模专用抢就能快速方便脱模的混凝土抗渗塑料试模。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

混凝土抗渗塑料试模,包括模筒,所述的模筒为上下通透的筒体,模筒的下端口边缘连接底边,底边环绕在模筒外壁周围,底边中心留有与模筒对应的通孔,底边垂直于模筒,模筒的下端边缘与底边的下表面在同一平面上;

还包括底板,所述的底板安装在底边下方,底板的中心区域为平面,并且位置和形状与模筒的下端口对应,底板的中心区域将模筒的下端口密封,形成一个顶部开口的模腔;所述的底板与底边通过夹持装置固定。

所述的夹持装置为套板,所述的套板包括上下对称设置的上夹板、下夹板,上夹板、下夹板的外侧边通过侧板连接,内侧边留有开口,上夹板、下夹板和侧板组成一个卡槽结构,所述的卡槽卡在所述的底板和底边上。

优选的,所述的上夹板、下夹板为扇环结构,侧板为弧形结构,上夹板、下夹板和侧板组成的卡槽内腔形状为扇环形,扇环形的卡槽卡在底板和底边的边缘上。

进一步的,所述的底板下表面中心区域设有凸台,所述的凸台的尺寸不大于模筒下端口内部的尺寸,所述的凸台用于从模筒下端口将试样块顶出。

所述的底板上表面设有定位槽,对应的底板下表面设有对应的定位卡,所述的定位卡插在在所述的定位槽内。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型所提供的混凝土抗渗塑料试模,底板为可拆卸的结构,可以拆卸底板快速将抗渗试块脱模,不需要配置脱模专用抢,操作简单快捷,适用于大批量快速制备混凝土抗渗试样块作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例2的结构示意图;

图3为本实用新型底板下表面的结构示意图

图4为本实用新型底板上表面的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体技术方案。

实施例1

如图1所示,混凝土抗渗试塑料试模,包括模筒1,模筒1的形状可以是圆筒,也可以是长方体或者立方体形状,为通用的塑料试模的尺寸和形状,不同之处在于,所述的模筒1为上下通透的筒体,模筒1的下端口边缘连接底边2,底边2环绕在模筒1外壁周围,底边2中心留有与模筒1对应的通孔,底边2垂直于模筒1,模筒1的下端边缘与底边2的下表面在同一平面上;

还包括底板3,所述的底板3安装在底边2下方,底板3的中心区域为平面,并且位置和形状与模筒1的下端口对应,底板3的中心区域将模筒1的下端口密封,形成一个顶部开口的模腔;所述的底板3与底边2通过夹持装置固定。

使用的时候,将底板3与底边2固定住,从模筒1顶部的开口内注入混凝土,待混凝土成型干燥后形成抗渗试块,可以倒置该塑料试模,将底板3取下,将底边2和模筒1提起,抗渗试块在重力的作用下脱模。

也可以不倒置,底板3上表面为平面,直接抽出底板3,提起模筒1脱模,因为模筒1上下通透,如果抗渗试块与模筒1内壁粘结紧密,可以直接推动抗渗试块脱模。不需要使用脱模专用抢。

如图3所示,还可以采用如下方式脱模,所述的底板3下表面中心区域设有凸台5,所述的凸台5的尺寸不大于模筒1下端口内部的尺寸,所述的凸台5用于从模筒1下端口将试样块顶出。拆卸底板3后,从模筒1上端口或者下端口,用凸台5推动抗渗试块脱模。

实施例2

为了防止浇筑抗渗试块时候,振动导致底板3和底边2分离,因此需要将底板3和底边2固定,采用的夹持装置可以是普通的螺栓连接,或者常用的紧固夹,通过螺栓锁紧。

本实施例提供一种安装快捷的夹持装置。

如图2所示,所述的夹持装置为套板4,所述的套板4包括上下对称设置的上夹板、下夹板,上夹板、下夹板的外侧边通过侧板连接,内侧边留有开口,上夹板、下夹板和侧板组成一个卡槽结构,所述的卡槽卡在所述的底板3和底边2上。

在本实施例中,模筒1为圆柱形,底板3为圆片形状,底边2为圆环形,底板3的外径和底边2外径相同,因此对应的套板4的结构,详细的为,所述的上夹板、下夹板为扇环结构,侧板为弧形结构,上夹板、下夹板和侧板组成的卡槽内腔形状为扇环形,扇环形的卡槽卡在底板3和底边2的边缘上。

如图模筒1为长方体结构,底板3为矩形,底边2也为矩形,那么套板4对应的也可以制成矩形结构。

实施例3

如图4所示,为了能快速将底板3和底边2安装对齐,在以上实施例的基础上,所述的底板3上表面设有定位槽6,对应的底板2下表面设有对应的定位卡,所述的定位卡插在在所述的定位槽6内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1