一种检测精度高的农产品质量检测设备的制作方法

本实用新型涉及农产品质量检测设备领域，特别涉及一种检测精度高的农产品质量检测设备。

背景技术：

农产品是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等，主要是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品，而农业产品质量检测设备是用于检测农业产品质量安全的设备。

待测的农产品表面会携带大量杂质，但是现有的农产品检测设备一般不会对待测农产品样品进行清洗，导致待测农产品样品上的杂质影响现有的农产品检测设备的检测精度，不仅如此，现有的农产品检测设备一般不会对细胞破碎后产生的样液进行过滤处理，导致样液中的杂质堵塞现有的农产品检测设备内部的检测装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种检测精度高的农产品质量检测设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种检测精度高的农产品质量检测设备，包括主体和进料口，所述进料口设置在主体的上方，所述主体内设有预处理机构、粉碎箱、过滤机构和检测箱，所述预处理机构设置在主体内的顶部，所述预处理机构与进料口连接，所述粉碎箱和检测箱分别设置在预处理机构的下方的两侧，所述过滤机构设置在粉碎箱与检测箱之间，所述粉碎箱与预处理机构连接，所述粉碎箱通过过滤机构与检测箱连通；

所述预处理机构包括混合单元和干燥单元，所述混合单元和干燥单元分别设置在主体内的顶部的两侧；

所述混合单元包括第一阀门、预处理箱、第二阀门、第三阀门、第四阀门、电机、第一齿轮和两个搅拌组件，所述电机设置在主体内的顶部，所述第一齿轮设置在电机的下方，所述电机与第一齿轮传动连接，两个搅拌单元分别设置在电机的两侧，所述预处理箱通过第一阀门与进料口连通，所述第二阀门和第三阀门分别设置在预处理箱的一侧的上方和下方，所述粉碎箱通过第四阀门与预处理箱连通；

所述搅拌组件包括固定杆、转轴、第二齿轮和若干桨叶，所述固定杆的一端与电机固定连接，所述固定杆的另一端的下方设有轴承，所述轴承的内壁与转轴的顶端固定连接，所述轴承的外壁与固定杆固定连接，所述转轴的底端设置在预处理箱内，所述第二齿轮套设在转轴上，所述第二齿轮与转轴同轴设置，所述第二齿轮与转轴过盈配合，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，各桨叶均设置在预处理箱内，各桨叶周向均匀分布在转轴的外周；

所述干燥单元包括抽气组件、升温管、第五阀门、进气管、第六阀门和推板，所述第五阀门和第六阀门分别设置在进气管的上方和下方，所述升温管的一端与主体的外部连通，所述升温管的另一端通过第五阀门与进气管连通，所述进气管通过第六阀门与预处理箱连通，所述抽气组件与推板传动连接，所述推板设置在进气管内，所述升温管内设有若干加热管；

所述过滤机构包括挤压单元、连通管、过滤网和排污管，所述连通管的一端与粉碎箱连通，所述连通管的另一端与检测箱连通，所述过滤网设置在连通管，所述挤压单元和排污管分别设置在连通管的上方和下方，所述排污管的一端与连通管连通，所述排污管的另一端与主体的外部连通，所述排污管内设有第七阀门。

作为优选，为了使得电机能够长时间精确稳定工作，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了增强清洗效果，所述桨叶上设有若干通孔。

作为优选，为了减小第一齿轮与第二齿轮之间的传动损耗，所述第一齿轮与第二齿轮之间涂有润滑油。

作为优选，为了实现推板的移动，所述抽气组件包括第一气泵、第一气缸和第一活塞，所述第一气泵与第一气缸连通，所述第一气缸设置在主体内，所述第一活塞的一端设置在第一气缸内，所述第一活塞的另一端与推板固定连接。

作为优选，为了防止异物进入升温管，所述升温管的与主体的外部的连通处设有过滤板。

作为优选，为了增强加热效果，所述加热管为红外线加热管。

作为优选，为了实现刮板的移动，所述挤压单元包括第二气泵、第二气缸、第二活塞和刮板，所述第二气泵与第二气缸连通，所述第二气缸竖向设置，所述第二活塞的一端设置在第二气缸内，所述第二活塞的另一端与刮板固定连接。

作为优选，为了精确控制第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门和第七阀门的开关，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门和第七阀门均为电磁阀。

作为优选，为了增强过滤效果，所述过滤网为超滤膜。

本实用新型的有益效果是，该检测精度高的农产品质量检测设备，通过预处理机构，该农产品质量检测设备能够对待测的农产品进行清洗并干燥，将待测的农产品表面携带的大量杂质去除，从而防止待测农产品样品上的杂质影响该农产品检测设备的检测精度，与现有的预处理机构相比，该预处理机构的清洗速度较快，清洗效果较好，不仅如此，通过过滤机构，该农产品质量检测设备能够对农产品经过细胞破碎后产生的样液进行过滤处理，从而防止样液中的杂质堵塞该农产品检测设备内的检测箱，与现有的过滤机构相比，该过滤机构的过滤效果较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的检测精度高的农产品质量检测设备的结构示意图；

图2是本实用新型的检测精度高的农产品质量检测设备的混合单元的结构示意图；

图3是本实用新型的检测精度高的农产品质量检测设备的干燥单元的结构示意图；

图4是本实用新型的检测精度高的农产品质量检测设备的过滤机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.进料口，3.粉碎箱，4.检测箱，5.第一阀门，6.预处理箱，7.第二阀门，8.第三阀门，9.第四阀门，10.电机，11.第一齿轮，12.固定杆，13.转轴，14.第二齿轮，15.桨叶，16.通孔，17.过滤板，18.升温管，19. 加热管，20.第五阀门，21.进气管，22.第六阀门，23.第一气泵，24.第一气缸， 25.第一活塞，26.推板，27.第二气泵，28.第二气缸，29.第二活塞，30.刮板， 31.连通管，32.过滤网，33.排污管，34.第七阀门。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所述，一种检测精度高的农产品质量检测设备，包括主体1和进料口2，所述进料口2设置在主体1的上方，所述主体1内设有预处理机构、粉碎箱3、过滤机构和检测箱4，所述预处理机构设置在主体1内的顶部，所述预处理机构与进料口2连接，所述粉碎箱3和检测箱4分别设置在预处理机构的下方的两侧，所述过滤机构设置在粉碎箱3与检测箱4之间，所述粉碎箱3与预处理机构连接，所述粉碎箱3通过过滤机构与检测箱4连通；

农产品样品从进料口2进入预处理箱，预处理机构运行，首先混合单元工作将农产品样品和水混合均匀，从而清洗农产品表面的杂质，接着干燥单元工作，对农产品样品进行干燥，防止农产品样品表面残留的水影响该农产品质量检测设备的检测精度，然后样液从预处理箱6进入连通管31，使得样液经过过滤网32除去杂质后，进入检测箱4检测，定期挤压单元工作，第七阀门34打开，挤压单元将杂质推入排污管33。

所述预处理机构包括混合单元和干燥单元，所述混合单元和干燥单元分别设置在主体1内的顶部的两侧；

如图2所示，所述混合单元包括第一阀门5、预处理箱6、第二阀门7、第三阀门8、第四阀门9、电机10、第一齿轮11和两个搅拌组件，所述电机10设置在主体1内的顶部，所述第一齿轮11设置在电机10的下方，所述电机10与第一齿轮11传动连接，两个搅拌单元分别设置在电机10的两侧，所述预处理箱6通过第一阀门5与进料口2连通，所述第二阀门7和第三阀门8分别设置在预处理箱6的一侧的上方和下方，所述粉碎箱3通过第四阀门9与预处理箱6 连通；

所述搅拌组件包括固定杆12、转轴13、第二齿轮14和若干桨叶15，所述固定杆12的一端与电机10固定连接，所述固定杆12的另一端的下方设有轴承，所述轴承的内壁与转轴13的顶端固定连接，所述轴承的外壁与固定杆12固定连接，所述转轴13的底端设置在预处理箱6内，所述第二齿轮14套设在转轴 13上，所述第二齿轮14与转轴13同轴设置，所述第二齿轮14与转轴13过盈配合，所述第二齿轮14与第一齿轮11啮合，各桨叶15均设置在预处理箱6内，各桨叶15周向均匀分布在转轴13的外周；

如图3所示，所述干燥单元包括抽气组件、升温管18、第五阀门20、进气管21、第六阀门22和推板26，所述第五阀门20和第六阀门22分别设置在进气管21的上方和下方，所述升温管18的一端与主体1的外部连通，所述升温管18的另一端通过第五阀门20与进气管21连通，所述进气管21通过第六阀门22与预处理箱6连通，所述抽气组件与推板26传动连接，所述推板26设置在进气管21内，所述升温管18内设有若干加热管19；

混合单元工作，第三阀门8打开，第四阀门9关闭，水进入预处理箱6，电机10驱动第一齿轮11工作，使得两个搅拌组件工作，第一齿轮11带动第二齿轮14转动，通过转轴13使得桨叶15转动，将农产品样品和水混合均匀，从而清洗农产品表面的杂质，接着干燥单元工作，第三阀门8关闭，第四阀门9打开，加热管19通电加热升温管18内的空气，抽气组件驱动推板26在进气管21 内移动，将升温管18内高温空气加入预处理箱6，对农产品样品进行干燥，防止农产品样品表面残留的水影响该农产品质量检测设备的检测精度。

通过预处理机构，该农产品质量检测设备能够对待测的农产品进行清洗并干燥，将待测的农产品表面携带的大量杂质去除，从而防止待测农产品样品上的杂质影响该农产品检测设备的检测精度，与现有的预处理机构相比，该预处理机构的清洗速度较快，清洗效果较好。

如图4所示，所述过滤机构包括挤压单元、连通管31、过滤网32和排污管 33，所述连通管31的一端与粉碎箱3连通，所述连通管31的另一端与检测箱4 连通，所述过滤网32设置在连通管31，所述挤压单元和排污管33分别设置在连通管31的上方和下方，所述排污管33的一端与连通管31连通，所述排污管 33的另一端与主体1的外部连通，所述排污管33内设有第七阀门34。

样液从预处理箱6进入连通管31，使得样液经过过滤网32除去杂质后，进入检测箱4检测，定期挤压单元工作，第七阀门34打开，挤压单元将杂质推入排污管33。

通过过滤机构，该农产品质量检测设备能够对农产品经过细胞破碎后产生的样液进行过滤处理，从而防止样液中的杂质堵塞该农产品检测设备内的检测箱4，与现有的过滤机构相比，该过滤机构的过滤效果较好。

作为优选，为了使得电机10能够长时间精确稳定工作，所述电机10为伺服电机。

作为优选，为了增强清洗效果，所述桨叶15上设有若干通孔16。

作为优选，为了减小第一齿轮11与第二齿轮14之间的传动损耗，所述第一齿轮11与第二齿轮14之间涂有润滑油。

作为优选，为了实现推板26的移动，所述抽气组件包括第一气泵23、第一气缸24和第一活塞25，所述第一气泵23与第一气缸24连通，所述第一气缸 24设置在主体1内，所述第一活塞25的一端设置在第一气缸24内，所述第一活塞25的另一端与推板26固定连接。第一气泵23通过改变第一气缸24内的气压，驱动第一活塞25伸出或收回，从而实现推板26的移动。

作为优选，为了防止异物进入升温管18，所述升温管18的与主体1的外部的连通处设有过滤板17。

作为优选，为了增强加热效果，所述加热管19为红外线加热管。

作为优选，为了实现刮板30的移动，所述挤压单元包括第二气泵27、第二气缸28、第二活塞29和刮板30，所述第二气泵27与第二气缸28连通，所述第二气缸28竖向设置，所述第二活塞29的一端设置在第二气缸28内，所述第二活塞29的另一端与刮板30固定连接。第二气泵27通过改变第二气缸28内的气压，驱动第二活塞29伸出或收回，从而实现刮板30的移动。

作为优选，为了精确控制第一阀门5、第二阀门7、第三阀门8、第四阀门 9、第五阀门20、第六阀门22和第七阀门34的开关，所述第一阀门5、第二阀门7、第三阀门8、第四阀门9、第五阀门20、第六阀门22和第七阀门34均为电磁阀。

作为优选，为了增强过滤效果，所述过滤网32为超滤膜。

该检测精度高的农产品质量检测设备的工作原理：农产品样品从进料口2 进入预处理箱，预处理机构运行，首先混合单元工作将农产品样品和水混合均匀，从而清洗农产品表面的杂质，接着干燥单元工作，对农产品样品进行干燥，防止农产品样品表面残留的水影响该农产品质量检测设备的检测精度，然后样液从预处理箱6进入连通管31，使得样液经过过滤网32除去杂质后，进入检测箱4检测，定期挤压单元工作，第七阀门34打开，挤压单元将杂质推入排污管 33。

与现有技术相比，该检测精度高的农产品质量检测设备，通过预处理机构，该农产品质量检测设备能够对待测的农产品进行清洗并干燥，将待测的农产品表面携带的大量杂质去除，从而防止待测农产品样品上的杂质影响该农产品检测设备的检测精度，与现有的预处理机构相比，该预处理机构的清洗速度较快，清洗效果较好，不仅如此，通过过滤机构，该农产品质量检测设备能够对农产品经过细胞破碎后产生的样液进行过滤处理，从而防止样液中的杂质堵塞该农产品检测设备内的检测箱4，与现有的过滤机构相比，该过滤机构的过滤效果较好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。