一种应用于金属检测设备上的斜坡机构的制作方法

本实用新型是一种应用于金属检测设备上的斜坡机构，属于检测设备领域。

背景技术：

检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备，在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等。

现有技术公开了申请号为：CN201520998328.7的一种金属检测设备，包括：传感器单元、模拟信号处理单元、数字信号处理单元、存储单元和显示单元所述传感器单元，用于对通过其检测范围内的待测物料进行金属检测，并将生成的检测信号传输给所述模拟信号处理单元，所述模拟信号处理单元，用于对接收的检测信号进行幅值检测，得到表征所述检测信号幅值的待转换模拟电压信号，并将所述待转换模拟电压信号发送给所述数字信号处理单元，但是该现有技术在对检测设备工作时，由于设备体型较大，导致检测时难免有抖动，使得检测出来的结果出现误差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种应用于金属检测设备上的斜坡机构，以解决现有在对检测设备工作时，由于设备体型较大，导致检测时难免有抖动，使得检测出来的结果出现误差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种应用于金属检测设备上的斜坡机构，其结构包括操作面、按钮、显示屏、主机台、传送带、安装板、支撑架、支撑柱、减震装置，所述操作面固定安装于主机台正表面，所述按钮设于主机台正表面，所述显示屏嵌入安装于主机台正表面，所述显示屏与按钮位于同一平面，所述传送带贯穿于主机台内部，所述传送带固定安装于安装板背面，所述安装板底端焊接于支撑架上方，所述主机台底面垂直安装于支撑架上方，所述传送带位于支撑架上方，所述支撑柱顶端垂直安装于支撑架下方，所述减震装置顶端连接于支撑柱底面，所述减震装置包括液压弹簧、齿轮条、复位弹簧、移动架、滑轨、回位弹簧、传动齿轮、弹簧、移动块、固定块、支撑块、减震板，所述液压弹簧顶端垂直安装于减震板底面，所述液压弹簧底端连接于移动块上方，所述齿轮条垂直安装于减震板底面，所述齿轮条底面连接于弹簧上方，所述复位弹簧顶端垂直安装于减震板底面，所述复位弹簧底面连接于移动架上方，所述移动架设于滑轨右侧，所述移动架与移动块为同一材质，所述回位弹簧顶端安装于移动架底面，所述传动齿轮安装于齿轮条左侧，所述液压弹簧位于支撑柱下方。

进一步地，所述显示屏设于支撑架上方，所述安装板位于支撑柱上方。

进一步地，所述操作面结构为长方体，所述支撑柱结构为圆柱体。

进一步地，所述按钮设有3个，所述安装板设有4块。

进一步地，所述支撑柱直径为10cm,高度为25cm。

进一步地，所述按钮的型号为ZB2BJ2C，该按钮使用寿命长，不易损坏，接触性好。

进一步地，所述显示屏的型号为P7，该显示屏零辐射，低耗能，散热小，精确还原图像。

有益效果

本实用新型一种应用于金属检测设备上的斜坡机构，结构上设有减震装置，可以通过减震板受支撑柱传递的重力，使向下挤压，挤压液压弹簧使其推动移动块下移，而支撑块安装在固定块上面，作为液压弹簧减震的辅助环节；减震板挤压同时使齿轮条下移挤压弹簧，在此又为设备做了一次减震，而传动齿轮因齿轮条下移转动起来；最后减震板挤压复位弹簧，使其推动移动架沿着滑轨滑动，并向回位弹簧施压，在此又做减震工作，从而无需因设备体型较大，使得检测时抖动，可以通过减震装置来对设备支持柱进行减震，使设备工作时较为稳定，检测出来的结果能减少误差。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种应用于金属检测设备上的斜坡机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种减震装置的剖面结构示意图。

图中：操作面-1、按钮-2、显示屏-3、主机台-4、传送带-5、安装板-6、支撑架-7、支撑柱-8、减震装置-9、液压弹簧-901、齿轮条-902、复位弹簧-903、移动架-904、滑轨-905、回位弹簧-906、传动齿轮-907、弹簧-908、移动块-909、固定块-910、支撑块-911、减震板-912。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种应用于金属检测设备上的斜坡机构技术方案：其结构包括操作面1、按钮2、显示屏3、主机台4、传送带5、安装板6、支撑架7、支撑柱8、减震装置9，所述操作面1固定安装于主机台4正表面，所述按钮2设于主机台4正表面，所述显示屏3嵌入安装于主机台4正表面，所述显示屏3与按钮2位于同一平面，所述传送带5贯穿于主机台4内部，所述传送带5固定安装于安装板6背面，所述安装板6底端焊接于支撑架7上方，所述主机台4底面垂直安装于支撑架7上方，所述传送带5位于支撑架7上方，所述支撑柱8顶端垂直安装于支撑架7下方，所述减震装置9顶端连接于支撑柱8底面，所述减震装置9包括液压弹簧901、齿轮条902、复位弹簧903、移动架904、滑轨905、回位弹簧906、传动齿轮907、弹簧908、移动块909、固定块910、支撑块911、减震板912，所述液压弹簧901顶端垂直安装于减震板912底面，所述液压弹簧901底端连接于移动块909上方，所述齿轮条902垂直安装于减震板912底面，所述齿轮条902底面连接于弹簧908上方，所述复位弹簧903顶端垂直安装于减震板912底面，所述复位弹簧903底面连接于移动架904上方，所述移动架904设于滑轨905右侧，所述移动架904与移动块909为同一材质，所述回位弹簧906顶端安装于移动架904底面，所述传动齿轮907安装于齿轮条902左侧，所述液压弹簧901位于支撑柱8下方，所述显示屏3设于支撑架7上方，所述安装板6位于支撑柱8上方，所述操作面1结构为长方体，所述支撑柱8结构为圆柱体，所述按钮2设有3个，所述安装板6设有4块，所述支撑柱8直径为10cm,高度为25cm，所述按钮2的型号为ZB2BJ2C，该按钮使用寿命长，不易损坏，接触性好，所述显示屏3的型号为P7，该显示屏零辐射，低耗能，散热小，精确还原图像。

本专利所说的传送带5传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备，所述复位弹簧903是弹簧的一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

例如，检测人员小王在工作时，可以通过减震板912受支撑柱8传递的重力，使向下挤压，挤压液压弹簧901使其推动移动块909下移，而支撑块911安装在固定块910上面，作为液压弹簧901减震的辅助环节，减震板912挤压同时使齿轮条902下移挤压弹簧908，在此又为设备做了一次减震，而传动齿轮907因齿轮条902下移转动起来；最后减震板912挤压复位弹簧903，使其推动移动架904沿着滑轨905滑动，并向回位弹簧906施压，在此又做减震工作。

本实用新型解决了在对检测设备工作时，由于设备体型较大，导致检测时难免有抖动，使得检测出来的结果出现误差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有减震装置，可以通过减震板受支撑柱传递的重力，使向下挤压，挤压液压弹簧使其推动移动块下移，而支撑块安装在固定块上面，作为液压弹簧减震的辅助环节；减震板挤压同时使齿轮条下移挤压弹簧，在此又为设备做了一次减震，而传动齿轮因齿轮条下移转动起来；最后减震板挤压复位弹簧，使其推动移动架沿着滑轨滑动，并向回位弹簧施压，在此又做减震工作，从而无需因设备体型较大，使得检测时抖动，可以通过减震装置来对设备支持柱进行减震，使设备工作时较为稳定，检测出来的结果能减少误差。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。