一种煤矿用皮带双向刮板式自动采样器的制作方法

本实用新型涉及煤矿采样技术领域，具体为一种煤矿用皮带双向刮板式自动采样器。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97%，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽，根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，煤矿在开采之后，加工生产中，需要对其进行采样研究，在输煤皮带上采样，皮带的带速过快，带煤量较大，采样人员在人工采样时存在较大的安全隐患，而且所采煤样代表性差，使用其他采样器的条件不具备，及造价较高，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种煤矿用皮带双向刮板式自动采样器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用皮带双向刮板式自动采样器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用皮带双向刮板式自动采样器，包括底座，所述底座顶面固定设有导辊，所述导辊下方的底座顶面固定设有收集箱，所述收集箱两端顶面对称设有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆位于导辊上方的相对面分别对称固定设有U形架，所述U形架的两端内壁上部固定设有连接块，所述连接块上滑动卡接有固定杆，所述固定杆底面中间位置固定设有凸块，所述凸块底端固定设在连接板顶面中间位置，所述连接板底面中间位置固定设有第一气缸，所述第一气缸的另一端固定连接在横板顶面中间位置，所述横板底面中间位置固定设有采样铲，所述采样铲位于导辊上方，所述导辊一侧的底座顶面固定设有竖板，所述竖板一端侧壁中间位置固定设有第二气缸，所述第二气缸的另一端贯穿竖板固定连接有推块，所述推块活动卡接在凸块侧壁上。

优选的，所述连接块顶面中间位置开设有滑轨，所述滑轨内滑动卡接有滚轮的下部，所述滚轮侧壁中间位置与固定杆的两单固定连接。

优选的，所述推块内开设有空腔，所述空腔内侧壁固定设有马达，所述马达的输出轴固定设有固定块，所述固定块的另一端贯穿空腔固定连接有卡杆，所述卡杆的截面为一字形。

优选的，所述凸块面向推块的一面与卡杆对应开设有竖槽，所述竖槽连通设有圆形卡槽，所述圆形卡槽内活动卡接有卡杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.若是需要对煤矿进行采样作业时，启动第一气缸，第一气缸带动横板和其底部固定连接的采样铲往下运动，当采样铲与导辊顶面接触时，停止第一气缸，此时启动第二气缸，第二气缸带动推块向前运动，推块带动凸块向前运动，进一步的带动固定杆利用滚轮在滑轨内运动，最终带动采样铲运动，将导辊上的煤矿推到收集箱内，采样完后之后，使装置复位即可。

2.若是需要对装置进行拆卸检修时，启动马达，马达带动卡杆在圆形卡槽内转动，当卡杆与竖槽匹配时，第二气缸启动，将卡杆与竖槽脱离，使采样装置和推动装置脱离，便于设备的检修。

3.设有滚轮和滑轨，使采样铲在采样时，更加快捷和有效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图。

图3为本实用新型中第一气缸和凸块连接结构示意图；

图中：1底座、2导辊、3收集箱、4支撑杆、5 U形架、51连接块、52滑轨、53滚轮、54固定杆、55凸块、56圆形卡槽、57竖槽、6连接板、61第一气缸、62横板、63采样铲、7竖板、71第二气缸、72推块、73空腔、74马达、75固定块、76卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用皮带双向刮板式自动采样器，包括底座1，底座1顶面固定设有导辊2，导辊2下方的底座1顶面固定设有收集箱3，收集箱3两端顶面对称设有若干个支撑杆4，若干个支撑杆4位于导辊2上方的相对面分别对称固定设有U形架5，U形架5的两端内壁上部固定设有连接块51，连接块51上滑动卡接有固定杆54，连接块51顶面中间位置开设有滑轨52，滑轨52内滑动卡接有滚轮53的下部，滚轮53侧壁中间位置与固定杆54的两单固定连接，固定杆54底面中间位置固定设有凸块55，凸块55底端固定设在连接板6顶面中间位置，连接板6底面中间位置固定设有第一气缸61，第一气缸61的另一端固定连接在横板62顶面中间位置，横板62底面中间位置固定设有采样铲63，采样铲63位于导辊2上方，导辊2一侧的底座1顶面固定设有竖板7，竖板7一端侧壁中间位置固定设有第二气缸71，第二气缸71的另一端贯穿竖板7固定连接有推块72，推块72活动卡接在凸块55侧壁上。

推块72内开设有空腔73，空腔73内侧壁固定设有马达74，马达74的输出轴固定设有固定块75，固定块75的另一端贯穿空腔73固定连接有卡杆76，卡杆76的截面为一字形，凸块55面向推块72的一面与卡杆76对应开设有竖槽57，竖槽57连通设有圆形卡槽56，圆形卡槽56内活动卡接有卡杆76。

工作原理：本实用新型在日常使用时，若是需要对煤矿进行采样作业时，启动第一气缸61，第一气缸61带动横板62和其底部固定连接的采样铲63往下运动，当采样铲63与导辊2顶面接触时，停止第一气缸61，此时启动第二气缸71，第二气缸71带动推块72向前运动，推块72带动凸块55向前运动，进一步的带动固定杆54利用滚轮53在滑轨52内运动，最终带动采样铲63运动，将导辊2上的煤矿推到收集箱3内，采样完后之后，使装置复位即可，若是需要对装置进行拆卸检修时，启动马达74，马达74带动卡杆76在圆形卡槽56内转动，当卡杆76与竖槽57匹配时，第二气缸71启动，将卡杆76与竖槽57脱离，使采样装置和推动装置脱离，便于设备的检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。