一种浓硫酸计量罐的制作方法

本实用新型涉及计量罐技术领域，尤其涉及一种浓硫酸计量罐。

背景技术：

为了使生产原料在反应釜中进行定量化学反应，通常需要对生产原料进行精确计量。现在的生产原料或者催化剂都是采用计量罐来进行计量。计量罐在对浓硫酸进行计量时，存在以下问题：

1.计量罐通常采用液位计对液体进行计量。计量罐内的液位无法观察，当液位计的液位漂移或者因液位计显示延迟而导致延迟停止进料会产生计量误差。

2.浓硫酸具有强烈的吸水性，当浓硫酸进入计量罐时会吸收计量罐内空气中的水分，从而影响浓硫酸的浓度并且会产生计量误差。

3.浓硫酸具有强烈的腐蚀性，一般的计量罐不具备防腐性能。

4.液位计采用的是连通器原理。液位计必须与计量罐内压力一致才能保证液位计的准确性。液位计的上端、下端与均计量罐连通，当浓硫酸进入计量罐时，液位计的液位上升，液位计中的空气从液位计上端流入计量罐从而从计量罐的排气管中排出。当所需要计量的浓硫酸的液位高于液位计上端与计量罐连接处时，液位计中的空气无法排出，液位计中的压力大于计量罐压力，从而造成液位计显示的液位与计量罐实际液位不符。

技术实现要素：

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种浓硫酸计量罐，包括立式罐体，所述罐体顶部设有进液口和排气管，底部设有出液口，罐体的一侧设有玻璃管液位计，所述玻璃管液位计的上端、下端均通过连接法兰与罐体内部连通，所述玻璃管液位计的顶端通过连通管与排气管连通；所述罐体的外侧设有回流管；回流管上设有回流阀；回流管的一端伸入罐体内且连接有溢流管；所述溢流管竖直设置；溢流管包括一个伸缩软管和两个硬管；两个硬管的一端分别与伸缩软管的两端同轴固定连接；位于溢流管下方的硬管的另一端与回流管固定连接；溢流管的一侧设有螺纹杆；螺纹杆的轴线与溢流管轴线平行；螺纹杆转动连接在罐体内壁上；螺纹杆上设有外螺纹；螺纹杆外套设有第一锥齿轮和滑板；所述第一锥齿轮固定在螺纹杆上且啮合有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮固定在转轴上；所述转轴转动连接在罐体上且连接有驱动电机；所述滑板与螺纹杆的轴线垂直设置且设有用于螺纹杆通过的通孔；通孔内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹；滑板的一端与溢流管上方的硬管固定连接。

优选地，所述罐体顶部设有保护气进气管，所述保护气进气管上设有进气阀；所述排气管上设有排气阀。

优选地，所述滑板上设有位移传感器。

优选地，所述罐体内壁设有防腐涂层。

优选地，所述罐体外设有夹套；所述夹套连接有进水管和出水管。

优选地，所述罐体内设有温度传感器。

本实用新型的工作原理为：先根据需要计量的浓硫酸的量确定加入浓硫酸的液位，然后启动驱动电机，通过相互啮合的第二锥齿轮和第一锥齿轮带动螺纹杆旋转，从而调整滑块的高度。滑块带动溢流管上方的硬管上下移动，使伸缩软管根据实际需要伸长或者压缩，使得溢流管的总长度与待加入浓硫酸的液位一致。滑板上安装有位移传感器，可以根据位移传感器传出的位移信号启动或者关闭驱动电机，调节溢流管上端溢流口的位置。加入浓硫酸之前，先打开进气阀和排气阀，从保护气进气管中向计量罐通入保护气体，用于置换处计量罐内的空气，防止浓硫酸吸收空气中的水分，影响浓硫酸的浓度并防止产生计量误差。计量罐内的空气排出完毕后，关闭进气阀并打开回流阀。通过进液口向计量罐内通入浓硫酸。当浓硫酸的液位达到液位计的计量点时，停止进料。此时，如果液位计的液位偏移或者停止加料延迟导致实际加料多时，多余的浓硫酸从溢流管流出并通过回流管回流至浓硫酸槽。由于溢流管上端的溢流口与需要加入浓硫酸的液位一致，故实际上溢流管在计量罐内部对浓硫酸进行了计量，提高了计量罐的计量精度，减小了误差。计量结束后，浓硫酸从出液口进入反应釜。本实用新型中罐体内壁设有防腐蚀层，可以防止浓硫酸腐蚀计量罐，保护了设备，提高了计量罐的使用寿命，节约了成本。本实用新型中液位计的顶端与排气管连通，当需要计量的浓硫酸的液位高于液位计上端与计量罐连接处时也能保证液位计与计量罐的压力一致，从而保证了液位计显示液位与加两罐实际液位相符。另外，本实用新型在计量罐外设置了夹套，夹套内可以通入热水或者冷却水，保证计量罐内的温度恒定，避免不同温度对浓硫酸的密度造成影响，提高了计量准确性。夹套内通入热水或者冷却水的量可以根据温度传感器传出的温度信号调节。

本实用新型提高了浓硫酸计量罐的计量准确性，减小了计量误差，并且设置了防腐涂层，延长了计量罐的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

图3是图1中B处放大示意图。

图中：1罐体、2进液口、3排气管、4出液口、5玻璃管液位计、6连通管、7回流管、8溢流管、9伸缩软管、10硬管、11螺纹杆、12第一锥齿轮、13滑板、14第二锥齿轮、15转轴、16保护气进气管、17位移传感器、18夹套、19进水管、20出水管、21温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-3，一种浓硫酸计量罐，包括立式罐体1。所述罐体1顶部设有进液口2和排气管3，底部设有出液口4。罐体1的一侧设有玻璃管液位计5。所述玻璃管液位计5的上端、下端均通过连接法兰与罐体1内部连通。所述玻璃管液位计5的顶端通过连通管6与排气管3连通。所述罐体1的外侧设有回流管7。回流管7上设有回流阀。回流管7的一端伸入罐体1内且连接有溢流管8。所述溢流管8竖直设置。溢流管8包括一个伸缩软管9和两个硬管10。两个硬管10的一端分别与伸缩软管9的两端同轴固定连接。位于溢流管8下方的硬管10的另一端与回流管7固定连接。溢流管8的一侧设有螺纹杆11。螺纹杆11的轴线与溢流管8轴线平行。螺纹杆11转动连接在罐体1内壁上。螺纹杆11上设有外螺纹。螺纹杆11外套设有第一锥齿轮12和滑板13。所述第一锥齿轮12固定在螺纹杆11上且啮合有第二锥齿轮14。所述第二锥齿轮14固定在转轴15上。所述转轴15转动连接在罐体1上且连接有驱动电机。所述滑板13与螺纹杆11的轴线垂直设置且设有用于螺纹杆11通过的通孔。通孔内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹。滑板13的一端与溢流管8上方的硬管10固定连接。

所述罐体1顶部设有保护气进气管16。所述保护气进气管16上设有进气阀。所述排气管3上设有排气阀。

所述滑板13上设有位移传感器17。

所述罐体1内壁设有防腐涂层。

所述罐体1外设有夹套18。所述夹套18连接有进水管19和出水管20。

所述罐体1内设有温度传感器21。