便携式煤样压饼器的制作方法

本实用新型涉及煤样压饼装置技术领域，具体为一种便携式煤样压饼器。

背景技术：

目前，在对于煤矿新开采出来煤样进行发热量、挥发分等测定实验时，由于煤样极易爆燃、飞溅，所以需要对煤样进行压饼后再进行测试，但传动的煤样压饼机（如：螺旋式压饼机和杠杆式压饼机）体积大而笨重，不易随身携带，使用过程极不方便，且在使用后设备清理工作难度大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种便携式煤样压饼器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有煤样压饼机体积大而笨重，不易随身携带，使用过程极不方便，且在使用后设备清理工作难度大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种便携式煤样压饼器，包括冲压臂、压槽臂、冲针压块和冲压通孔，冲压臂的中部和压槽臂的中部通过销轴呈钳状的安装在一起，冲压臂的上部左侧一体固定有冲针压块，压槽臂的上部设有与冲压臂的冲针压块相对应的冲压通孔，在压槽臂的上部左侧安装有能够沿压槽臂的上部上下滑动的挡板总成，在挡板总成的中部设有与冲压通孔相同尺寸的落料通孔，落料通孔位于压槽臂的冲压通孔的下方。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述冲压臂的上部和压槽臂的上部均为尺寸相同的方形结构，压槽臂上部的前侧左部和后侧左部分别设有相对应的竖向滑槽，挡板总成包括挡板和推钮，挡板为方形，挡板的内部设有开口向右且上下通透的方形槽，在挡板的方形槽内设有与压槽臂的竖向滑槽相对应的滑块，挡板通过滑块套装在压槽臂的竖向滑槽上，挡板的上端与压槽臂的上端齐平，挡板的下端位于压槽臂的冲压通孔的下方，落料通孔位于压槽臂的冲压通孔下方的挡板上，在落料通孔下方的挡板上设有与挡板的方形槽相连通的内丝孔，在挡板的内丝孔上通过螺纹安装有推钮，推钮的右端能够内伸并顶压在压槽臂的左侧面上。

上述冲针压块为水平方向放置的柱状体，冲针压块的长度小于压槽臂的冲压通孔的长度。

上述冲压臂的下端与压槽臂的下端分别固定安装有手柄。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过将冲压臂和压槽臂呈钳状安装在一起，有效的缩减了煤样压饼机的体积，使其能够随身携带，作业人员通过挤压手柄，使冲针压块对冲压通孔内的测试煤粉进行挤压从而制成用于测试的煤饼，并通过落料通孔被取出，有效简化了使用过程，便于使用后的设备清理。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为冲压臂，2为压槽臂，3为冲针压块，4为冲压通孔，5为销轴，6为落料通孔，7为挡板，8为推钮，9为手柄。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该便携式煤样压饼器，包括冲压臂1、压槽臂2、冲针压块3和冲压通孔4，冲压臂1的中部和压槽臂2的中部通过销轴5呈钳状的安装在一起，冲压臂1的上部左侧一体固定有冲针压块3，压槽臂2的上部设有与冲压臂1的冲针压块3相对应的冲压通孔4，在压槽臂2的上部左侧安装有能够沿压槽臂2的上部上下滑动的挡板总成，在挡板总成的中部设有与冲压通孔4相同尺寸的落料通孔6，落料通孔6位于压槽臂2的冲压通孔4的下方。

这样，在使用时，作业人员首先确定挡板总成被移动至最下方，这时压槽臂2的冲压通孔4与挡板总成形成了开口向右的冲压槽，然后通过向外打开冲压臂1的下端和压槽臂2的下端使冲压臂1的上端和压槽臂2的上端在销轴5的作用下相分离，随后将煤样填入由冲压通孔4和挡板总成形成的冲压槽内，作业人员通过挤压冲压臂1的下端和压槽臂2的下端使冲压臂1的上端和压槽臂2的上端逐渐合在一起，从而使冲针压块3进入冲压通孔4内，并且对冲压通孔4内的煤样进行挤压并使其压紧在一起形成测试煤饼，最后作业人员通过滑动挡板总成，使挡板总成的落料通孔6与压槽臂2的冲压通孔4相重合，测试煤饼即可从落料通孔6中排出，通过将冲压臂1和压槽臂2呈钳状安装在一起，有效的缩减了煤样压饼机的体积，使其能够随身携带，作业人员通过挤压冲压臂1的下部和压槽臂2的下部，使冲针压块3对冲压通孔4内的测试煤粉进行挤压从而制成用于测试的煤饼，并通过落料通孔6被取出，有效简化了使用过程，便于使用后的设备清理。

可根据实际需要，对上述便携式煤样压饼器作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，冲压臂1的上部和压槽臂2的上部均为尺寸相同的方形结构，压槽臂2上部的前侧左部和后侧左部分别设有相对应的竖向滑槽，挡板总成包括挡板7和推钮8，挡板7为方形，挡板7的内部设有开口向右且上下通透的方形槽，在挡板7的方形槽内设有与压槽臂2的竖向滑槽相对应的滑块，挡板7通过滑块套装在压槽臂2的竖向滑槽上，挡板7的上端与压槽臂2的上端齐平，挡板7的下端位于压槽臂2的冲压通孔4的下方，落料通孔6位于压槽臂2的冲压通孔6下方的挡板7上，在落料通孔6下方的挡板7上设有与挡板7的方形槽相连通的内丝孔，在挡板7的内丝孔上通过螺纹安装有推钮8，推钮8的右端能够内伸并顶压在压槽臂2的左侧面上。

这样，压槽臂2上部的方形结构可以便于挡板7通过滑块和竖向滑槽套装在压槽臂2上，使挡板7能够轻松的在压槽臂2上上下移动，推钮8的设置既可以便于作业人员来回推动挡板7，也可以通过旋拧推钮8使挡板7能够固定在压槽臂2的合适位置。

如附图1所示，冲针压块3为水平方向放置的柱状体，冲针压块3的长度小于压槽臂2的冲压通孔4的长度。

这样，柱状的冲针压块3有利于测试煤饼的成形。

如附图1所示，冲压臂1的下端与压槽臂2的下端分别固定安装有手柄9。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。