一种智能电能表开表盖主动上报装置的制作方法

本实用新型属于电器检测装置技术领域。

背景技术：

随着电力系统自动化程度的提高，智能电能表得到了快速发展，相应的防窃电手段也更加先进。为了防止窃电，电能表具有开表盖事件记录功能，即记录电能表开合表盖的时间及次数。但是在电能表进行开表盖记录功能测试时，仍需采用人为开、合表盖的方式，人在电能表带电的情况下开、合表盖，增加了人为操作的干扰，降低了自动化水平，具有一定的触电风险。

技术实现要素：

为了提高自动化水平，避免在电能表进行开表盖记录功能测试时人为操作所造成的触电意外，本实用新型提供一种智能电能表开表盖主动上报装置。该装置可以在智能电能表进行开表盖事件记录功能测试时实现自动开合表盖及主动上报功能，其结构清晰，设计合理，减少人为操作并避免触电。

本实用新型主要通过以下技术方案实现：智能电能表开表盖主动上报装置包括1.机台、2.操作手、3.导杆、4.气动装置、5.真空吸盘头、6.推板、7.推压组件、8.压接端子、 9.固定组件、10.自动控制模块、11.控制电脑组件、12.操作手控制模块、13.电源模块；

固定组件9和推压组件7起到固定待测智能电能表的作用，机台1主要提供用于搁置待测智能电能表的工作台面，推压组件7安装在工作台面的顶部位置，固定组件9安装在推压组件7的下部，与推压组件7位置相对，操作手2安装于工作台面底部，与固定组件 9位置相对，推压组件7采用电能表压表手柄，电能表压表手柄包含推手和推板6，拉、合推手带动推板6移动，操作手2包括导杆3和气动装置4，操作手2的导杆3调节气动装置4的方向，气动装置4能够实现直线动力输出，带动真空吸盘头5执行来回移动，自动控制模块10包括操作手控制模块12、设置在固定组件9上的压接端子8和电源模块13。自动控制模块10放置在机台1的内部。自动控制模块10的压接端子8与电源模块13相连接。当待测智能电能表与压接端子8相抵压插接时，实现电气连接，电源模块13向待测智能电能表输出工作电压，操作手控制模块12与电源模块13相连接，电源模块13提供所述操作手2的工作电压。操作手控制模块12控制操作手2的气动装置4的伸缩。操作手2的导杆3为杠杆式导杆，所述导杆3在控制电脑组件11和操作手控制模块12配合下调整气动装置4的方向，使气动装置4的延长线汇在待测智能电能表的显示屏中心处，一般待测智能电能表的尺寸相同，导杆的方向都相同。

在使用本实用新型智能电能表开表盖主动上报装置进行功能测试时，测试人员向上拉开推压组件7推手，推板6上移使固定组件9和推压组件7之间距离能够安放待测智能电能表，向下拉合推压组件7推手使推板6推动待测智能电能表与固定组件9上的压接端子 8相插接；手动将待测智能电能表的左耳螺钉、右耳螺钉及端子盖上的螺钉拧下，将端子盖上翻；操作手控制模块按照控制电脑组件11设定的的参数进行动作：气动装置4前伸使真空吸盘头5抵住待测智能电能表表盖的显示屏中心处，通过吸真空方式吸紧表盖，吸真空完成后气动装置4收缩使真空吸盘头5带动表盖张开在15°～45°角度之间，气动装置4再前伸使表盖闭合，此为一个开表盖动作，同时完成与控制电脑组件11的交互，实现主动上报功能，测试结束后，通过放真空操作松开真空吸盘头。

本实用新型的效果是避免了人为操作所造成干扰和触电风险，实现自动化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型智能电能表开表盖主动上报装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型智能电能表开表盖主动上报装置的自动控制模块各部分示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明。

具体实施方式一、

结合图1与图2说明本实施方式，本实用新型包括1.机台、2.操作手、3.导杆、4.气动装置、5.真空吸盘头、6.推板、7.推压组件、8.压接端子、9.固定组件、10.自动控制模块、11.控制电脑组件、12.操作手控制模块、13.电源模块；

固定组件9和推压组件7起到固定待测智能电能表的作用，机台1主要提供用于搁置待测智能电能表的工作台面，推压组件7安装在工作台面的顶部位置，固定组件9安装在推压组件7的下部，与推压组件7位置相对，操作手2安装于工作台面底部，与固定组件 9位置相对，推压组件7采用电能表压表手柄，电能表压表手柄包含推手和推板6，拉、合推手带动推板6移动，操作手2包括导杆3和气动装置4，操作手2的导杆3调节气动装置4的方向，气动装置4能够实现直线动力输出，带动真空吸盘头5执行来回移动，自动控制模块10包括操作手控制模块12、设置在固定组件9上的压接端子8和电源模块13，自动控制模块10放置在机台1的内部，自动控制模块10的压接端子8与电源模块13相连接。当待测智能电能表与压接端子8相抵压插接时，实现电气连接，电源模块13向待测智能电能表输出工作电压，操作手控制模块12与电源模块13相连接，电源模块13提供所述操作手2的工作电压。操作手控制模块12控制操作手2的气动装置4的伸缩。操作手2的导杆3为杠杆式导杆，所述导杆3在控制电脑组件11和操作手控制模块12配合下调整气动装置4的方向，使气动装置4的延长线汇在待测智能电能表的显示屏中心处，一般待测智能电能表的尺寸相同，导杆的方向都相同；

在使用本实用新型智能电能表开表盖主动上报装置进行功能测试时，测试人员向上拉开推压组件7推手，推板6上移使固定组件9和推压组件7之间距离能够安放待测智能电能表，向下拉合推压组件7推手使推板6推动待测智能电能表与固定组件9上的压接端子 8相插接；手动将待测智能电能表的左耳螺钉、右耳螺钉及端子盖上的螺钉拧下，将端子盖上翻；操作手控制模块按照控制电脑组件11设定的的参数进行动作：气动装置4前伸使真空吸盘头5抵住待测智能电能表表盖的显示屏中心处，通过吸真空方式吸紧表盖，吸真空完成后气动装置4收缩使真空吸盘头5带动表盖张开在15°～45°角度之间，气动装置4再前伸使表盖闭合，此为一个开表盖动作，同时完成与控制电脑组件11的交互，实现主动上报功能，测试结束后，通过放真空操作松开真空吸盘头；

具体实施方式二、

本实施方式是对具体实施方式一所述的一种智能电能表开表盖主动上报装置作进一步说明，本实施方式中，推压组件7安装在机台1台面的顶部位置，固定组件9安装在所述推压组件7的下部，与推压组件7位置相对，操作手2安装于机台1台面底端，与固定组件9位置相对；

具体实施方式三、

本实施方式是对具体实施方式一所述的一种智能电能表开表盖主动上报装置作进一步说明，本实施方式中，操作手2的抓起装置采用真空吸盘头5；

具体实施方式四、

本实施方式是对具体实施方式一所述的一种智能电能表开表盖主动上报装置作进一步说明，本实施方式中，操作手2包括导杆3和气动装置4；

具体实施方式五、

本实施方式是对具体实施方式一所述的一种智能电能表开表盖主动上报装置作进一步说明，本实施方式中，自动控制模块10的电源模块13具备多路相互隔离的电压输出端；具体实施方式六、

本实施方式是对具体实施方式一所述的一种智能电能表开表盖主动上报装置作进一步说明，本实施方式中，推压组件7采用电能表压表手柄。

以上内容仅用来说明本实用新型，并不能认定为对本实用新型的限定，而且在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。