一种麻醉储气囊压力检测仪的制作方法

本实用新型属于麻醉储气囊压力检测技术领域，尤其涉及一种麻醉储气囊压力检测仪。

背景技术：

在医用麻醉储气囊的生产检测工序中，需要对产品的压力进行过程监控和质量检测。传统的检测方法有两种：一是通过用事先测定的压力范围内所规定体积的水使储气囊扩张，来测试储气囊抗扩张所需压力；另外一种方法是通过用事先测定的压力范围内所规定体积的空气使储气囊扩张，来测试储气囊抗扩张所需压力。第一种利用水测定压力的方法比较精确，但操作过程复杂，检测速度缓慢，检测后的产品因水湿破坏无法恢复原状而报废。第二种利用空气测定压力操作便捷，检验速度快，检测后产品无任何影响可正常使用。因此目前一般都是采用空气检测的方法。但目前市场无任何该类产品定型设备，多数采用压缩空气经电磁开关、压力传感器和压力显示仪表组合控制，检测模式简陋，检测结果误差偏大，难以保证高标准、高精度检测。为此，需要研制一种操作便捷、检测原理科学、检测数据精准的压力试验设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种操作便捷、检测原理科学、检测数据精准的麻醉储气囊压力检测仪，

本实用新型是这样实现的，一种麻醉储气囊压力检测仪，包括壳体，至少安装有一组控制气源的控制组件，其特征在于，所述控制组件包括与气源连接的过滤器、连接过滤器输出端依次连接调压阀、电磁阀、节流阀以及气体流量控制器，所述气体流量控制通过软管连接检测接头，所述检测接头的连接管道上安装有用于检测麻醉储气囊压力的压力传感器，所述压力传感器连接压力变送器，所述压力变送器连接PLC可编程控制器，并向其发送压力信号，PLC可编程控制器连接用于显示压力数值的可编程控制器数码显示器，所述PLC可编程控制器电连接气体流量控制器；所述电磁阀连接有计时器；所述壳体上还安装有启动控制按钮和电源开关；其中上述调压阀、电磁阀、节流阀以及PLC可编程控制器固定安装在壳体的内部；所述压力变送器和流量控制器、可编程控制器数码显示器以及计时器安装壳体上。本实用新型应用传感器检测技术和PLC逻辑控制技术，在无人工操作的情况下可实现完全自动检测麻醉储气囊的压力状况，解决了传统检测方法不准确，操作繁琐的问题。

在上述技术方案中，为了便于提高效率和减少占地空间，控制气源的控制组件设有两组，两组的控制组件的检测接头相对于壳体成对称设置，这样可以同时两个工人进行操作，提高生产效率，节省检测设备的占地空间。

为了解决传统采用手持和胶带缠绕的方式固定检测接头和麻醉储气囊，优选一种检测接头，具体来说，所述检测接头包括连接座，所述连接座包括与外界气源连接的进气连接部、插入麻醉储气囊内的检测充气柱，所述进气连接部上设有检测进排气口，所述进气连接部和检测充气柱沿轴向方向设有与检测进排气口连通的检测进气通道；在检测充气柱的充气端部设有与检测进气通道连通的麻醉储气囊充放气孔；对应麻醉储气囊插入检测充气柱后对应麻醉储气囊的囊颈位置所述检测充气柱上固定安装有弹性气胀胶囊；所述检测充气柱上设有弹性气胀胶囊充放气口，在进气连接部上设有弹性气胀胶囊进排气口，上述的弹性气胀胶囊充放气口和弹性气胀胶囊进排气口之间设有弹性气胀胶囊进气通道；在上述弹性气囊胶囊的外侧对应设有锁紧套，所述锁紧套的一端螺装在进气连接部上，所述锁紧套的内壁与弹性气囊胶囊的外壁夹持麻醉储气囊的囊颈。采用弹性气胀胶囊实现与麻醉储气囊的固定，解放了操作人员的双手，可以用于其它操作和数据的记录，同时也避免因手持漏气而造成检测不准的问题。

为了进一步提高检测接头与麻醉储气囊连接后的稳定性和密闭性，进一步提高检测的准确性，所述检测充气柱的充气端沿轴向方向设有气体缓冲通道，在检测充气柱的侧壁设置与气体缓冲通道连通的检测进排气口；所述检测充气柱的端部气体缓冲通道上密封安装有过渡支撑件，所述过渡支撑件的下端部设有锥形引导面。在实际装配麻醉储气囊时过渡支撑件上的锥形引导面可以起到引导性的作用，用于撑开麻醉储气囊，防止在安装麻醉储气囊时刺破麻醉储气囊壁。

在上述技术方案中，为了提高装配效率，提高充气密封效果，所述弹性气胀胶囊的两端通过固定环与检测充气柱紧固连接，所述检测充气柱的外侧设有环形紧固槽，所述固定环位于环形紧固槽内。

在上述技术方案中，优选的；所述充气连接部和检测充气柱一体结构，在所述充气连接部的上端部设有工艺加工槽，在工艺加工槽内在检测进气通道的加工端口上和弹性气胀胶囊进气通道加工端口上均安装封堵构件。

在上述技术方案中，优选的；工艺加工槽为圆形，且在圆形工艺槽的内壁设有用于安装储气囊的操作手柄的内螺纹。通过操作手柄便于握持检测接头，提高工作效率。

在上述技术方案中，为了防止锁紧套的下端拐角处刺破或者划伤麻醉储气囊的外壁，所述锁紧套的下端部圆弧平滑过渡。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型原理图；

图3是检测接头结构示意图。

图中、1、壳体；2、控制组件；2-1、过滤器；2-2、调压阀；2-3、电磁阀；2-30、计时器；2-4、节流阀；2-5、气体流量控制器；2-6、检测接头；2-7、压力传感器；2-8、压力变送器；2-9、PLC可编程控制器；2-10、可编程控制器数码显示器；2-11、启动控制按钮；2-110、电源开关；2-61、连接座；2-62、进气连接部；2-63、检测充气柱；2-64、检测进排气口；2-65、检测进气通道；2-66、麻醉储气囊充放气孔；2-67、弹性气胀胶囊；2-68、弹性气胀胶囊充放气口；2-69、弹性气胀胶囊进排气口；2-70、弹性气胀胶囊进气通道；2-71、锁紧套；2-72、气体缓冲通道；2-73、过渡支撑件；2-74、固定环；2-75、工艺加工槽；2-76、封堵构件；2-77、操作手柄；3、麻醉储气囊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种操作便捷、检测原理科学、检测数据精准的麻醉储气囊压力检测仪，下面结合附图具体说明如下：

请参阅图1和图2，一种麻醉储气囊压力检测仪，包括壳体1，至少安装有一组控制气源的控制组件2，所述控制组件包括与气源连接的过滤器2-1、连接过滤器输出端依次连接调压阀2-2、电磁阀2-3、节流阀2-4以及气体流量控制器2-5，所述气体流量控制通过软管连接检测接头2-6，所述检测接头上安装有用于检测麻醉储气囊3压力的压力传感器2-7，所述压力传感器连接压力变送器2-8，所述压力变送器连接PLC可编程控制器2-9，并向其发送压力信号，PLC可编程控制器连接用于显示压力数值的可编程控制器数码显示器2-10，所述PLC可编程控制器电连接气体流量控制器；上述的PLC可编程控制器用于对信号的采集以及进行输入、输出、转换处理，PLC控制能保证检测过程中闭环控制，使压力和流量稳定精确；其控制原理针对本领域技术人员属于现有技术；在这里PLC可编程控制器主要实现几个功能，第一实现输入输出功能；即对现场采集信号进行输入、转换处理，同时对现场控制信号进行输出、转换处理；第二部分实现通信功能，即通过网络通讯实现PLC可编程控制器主站与上位机的数据交换，将PLC可编程控制器2内的数据传送到可编程控制器数码显示器2-10，将可编程控制器数码显示器2-10的操作信号送到PLC可编程控制器进行控制计算，第三部实现对传送到PLC可编程控制器的数据进行计算存储的功能。所述电磁阀2-3连接有计时器2-30；所述壳体上还安装有启动控制按钮2-11和电源开关2-110；其中上述调压阀、电磁阀、节流阀以及PLC可编程控制器固定安装在壳体的内部；所述压力变送器和流量控制器、可编程控制器数码显示器以及计时器安装壳体上。本实用新型应用传感器检测技术和PLC逻辑控制技术，可实现完全自动检测麻醉储气囊的压力状况，解决了传统检测方法不准确，操作繁琐的问题。

在上述技术方案中，为了便于提高效率和减少占地空间，控制气源的控制组件设有两组，两组的控制组件的检测接头相对于壳体成对称设置，这样可以同时两个工人进行操作，提高生产效率，节省检测设备的占地空间。

为了解决传统采用手持和胶带缠绕的方式固定检测接头和麻醉储气囊，优选一种检测接头，具体来说，所述检测接头2-6包括连接座2-61，所述连接座包括与外界气源连接的进气连接部2-62、插入麻醉储气囊内的检测充气柱2-63，所述进气连接部上设有检测进排气口2-64，所述进气连接部和检测充气柱沿轴向方向设有与检测进排气口连通的检测进气通道2-65；在检测充气柱的充气端部设有与检测进气通道连通的麻醉储气囊充放气孔2-66；对应麻醉储气囊插入检测充气柱后对应麻醉储气囊的囊颈位置所述检测充气柱上固定安装有弹性气胀胶囊2-67；所述检测充气柱上设有弹性气胀胶囊充放气口2-68，在进气连接部上设有弹性气胀胶囊进排气口2-69，上述的弹性气胀胶囊充放气口和弹性气胀胶囊进排气口之间设有弹性气胀胶囊进气通道2-70；在上述弹性气囊胶囊的外侧对应设有锁紧套2-71，所述锁紧套的一端螺装在进气连接部上，所述锁紧套的内壁与弹性气囊胶囊的外壁夹持麻醉储气囊的囊颈。采用弹性气胀胶囊实现与麻醉储气囊的固定，解放了操作人员的双手，可以用于其它操作和数据的记录，同时也避免因手持漏气而造成检测不准的问题。

为了进一步提高检测接头与麻醉储气囊连接后的稳定性和密闭性，进一步提高检测的准确性，所述检测充气柱的充气端沿轴向方向设有气体缓冲通道2-72，在检测充气柱的侧壁设置与气体缓冲通道连通的检测进排气口2-64；所述检测充气柱的端部气体缓冲通道上密封安装有过渡支撑件2-73，所述过渡支撑件的下端部设有锥形引导面。在实际装配麻醉储气囊时过渡支撑件上的锥形引导面可以起到引导性的作用，用于撑开麻醉储气囊，防止在安装麻醉储气囊时刺破麻醉储气囊壁。

在上述技术方案中，为了提高装配效率，提高充气密封效果，所述弹性气胀胶囊的两端通过固定环2-74与检测充气柱2-6紧固连接，所述检测充气柱的外侧设有环形紧固槽，所述固定环位于环形紧固槽内。

在上述技术方案中，优选的；所述充气连接部和检测充气柱一体结构，在所述充气连接部的上端部设有工艺加工槽2-75，在工艺加工槽内在检测进气通道的加工端口上和弹性气胀胶囊进气通道加工端口上均安装封堵构件2-76。

在上述技术方案中，优选的；工艺加工槽为圆形，且在圆形工艺槽的内壁设有用于安装储气囊的操作手柄2-77的内螺纹。通过操作手柄便于握持检测接头，提高工作效率。

在上述技术方案中，为了防止锁紧套的下端拐角处刺破或者划伤麻醉储气囊的外壁，所述锁紧套的下端部圆弧平滑过渡。

本实用新型工作原理及检测使用方法：

1、打开电源开关，接通电源。

2、确定压缩空气进气压力，一般情况，将精密过滤调压阀设定为0.3MPa。

3、设定计时器为2分钟。

4、将被检测储气囊的囊颈顺着检测充气柱的方向放入锁紧套与弹性气胀胶囊之间。

5、启动连接气源的电磁阀，送入压缩空气。

6、流量控制器设备为每分钟进气量是被检测麻醉储气囊标称容量的2倍；

7、启动控制按钮开始检测，首先向弹性气胀胶囊内送入压缩空气，将被检产品的囊颈胀紧在锁紧套之内，实现麻醉储气囊的牢固；同时检测空气进入被检测麻醉剂储气囊内部不断经个均匀布的充气孔充气，直到充气完成，PLC控制单元自动记录数据，并判定和预设定的压力值进行比较。其压力合格的范围设定在3与6kpa之间。

8、完成检查工序后，关闭电磁阀；此时弹性气胀胶囊失去内部压力，松开被检产品的囊颈，被检的储气囊在其内部气压作用下自动脱离连接座，储气囊脱离后可以进行下一个储气囊的检测。

综上所述，本实用新型应用传感器检测技术和PLC逻辑控制技术，可实现完全自动检测麻醉储气囊的压力状况，解决了传统检测方法不准确，操作繁琐的问题。同时采用的新设计的检测接头，在实际使用时，和传统的连接方式相比，该检测接头结构合理、操作简单，大量减少劳动工时和劳动强度；不必使用专用连接头和胶带，简化了生产检测的环节和耗材。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。