钢卷尺的制作方法

本实用新型涉及长度测量工具领域，尤其是涉及一种钢卷尺。

背景技术：

钢卷尺是人们常用的测量工具，具有携带方便的特点，但是普通钢卷尺在拉出尺带后，尺带回缩速度过快，不仅容易导致钢卷尺内部结构的损坏，还容易划破手指，造成损害。

为解决上述问题，公告号为CN203981048U公开了一种可控制高、低速收回尺带的钢卷尺，包括尺壳、尺带、尺簧、大闸组成，大闸是一个大闸组件，包括闸板、按钮、摩擦头、弹簧,闸板上面横向设有三个圆弧状条形沟槽，闸板前面安装一个弹簧，弹簧装在摩擦头内；与闸板对应的尺壳上卡板下面设有一个与圆弧状条形沟槽对应的圆弧状条形凸台。

该可控制高、低速收回尺带的钢卷尺通过设置三个圆弧状条形沟槽来控制摩擦头对尺带的压紧力，从而使尺带有不同的回收速度，可以满足控制高、低速收回钢卷尺尺带的减速的需要；但由于弹簧的弹性形变而产生的力为柔性制动力，因此该装置无法实现在减速过程中的快速制动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢卷尺，其具有能够实现尺带在减速过程中的快速制动。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢卷尺，包括尺壳、固连于尺壳中心位置的卷簧，所述卷簧外固定连接卷轴，所述卷轴外圈缠绕有尺带，所述尺壳上设有供尺带一端穿过的出口，还包括贯穿尺壳周壁设置的挤压杆，所述挤压杆能够抵接于卷轴上卷绕的尺带外周设置，且其沿卷轴径向滑移设置。

通过采用上述技术方案，通过按压挤压杆伸出尺壳外的一端，使挤压杆挤压绕于卷轴上的尺带，通过控制按压的力度，实现尺带收回速度的调节；当需要尺带收回到某一长度停止时，只需在该长度之前按压挤压杆，通过增加按压力度使尺带回收速度逐渐减缓，并在需要停止的位置极速按压挤压杆实现快速制动；挤压杆的设计结构简单，操作可靠，可人为控制尺带收回速度并在减速过程中随时快速制动，从而实现准确制动。

本实用新型进一步设置为：所述钢卷尺还包括制动闸，所述制动闸包括设于所述尺壳中、位于尺壳内周与尺带外周之间的闸片，所述闸片一端延伸于出口内侧、且闸片靠近出口侧的一端能够抵紧对应出口位置的尺带设置，所述闸片沿靠近和远离出口侧的方向滑移设置，所述闸片靠近出口的一端向出口内侧弯曲设置，同时，所述闸片靠近出口的一端、位于闸片靠近卷轴的一侧贴合设有锁紧柱；所述尺壳上对应闸片的滑移轨迹开有闸口，所述闸片远离出口的一端设有伸出闸口设置的滑钮。

通过采用上述技术方案，当推动滑钮，利用闸片将尺带抵于出口一侧的内壁时，由于尺带具有向出口内侧运动的趋势，而闸片靠近出口一端向卷轴一侧弯曲设置，因此尺带带动与之接触的闸片弯曲端向出口内侧移动，而闸片靠近卷轴的一侧配合设有锁紧柱，弯曲的闸片受力进一步移动后被紧压在锁紧柱上，此时即使松开滑钮，闸片也能在尺带回拉力的作用下实现对尺带的锁紧。

本实用新型进一步设置为：所述挤压杆贯穿所述滑钮设置。

通过采用上述技术方案，由于挤压杆和制动闸都是手动控制尺带回收速度的，如果将挤压杆的伸出部分与滑钮设于不同位置，则人在操作过程中需要将手指放于不同位置去操作，而将挤压杆穿过滑钮设置，则能够解决上述问题，使用人员在控制尺带收回速度时，只要将控制的手指放于滑钮上，改变施力方向即可实现两种操作，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑钮内设有空腔，所述空腔内设有弹片，所述弹片一端与滑钮内壁固定连接，另一端与挤压杆固定连接，所述弹片驱动所述挤压杆远离卷轴设置。

通过采用上述技术方案，弹片的设置能够使挤压杆在执行完减速、制动之后迅速离开绕于卷轴上的尺带，避免对后续的尺带收回产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述挤压杆位于尺壳内的一端固定连接有挤压头，所述挤压头靠近所述卷轴一侧与绕于卷轴上的尺带的弧度适配设置。

通过采用上述技术方案，挤压头的设置增加了挤压杆与尺带之间的接触面积，使减速和制动更加可靠，同时也能够防止在减速和制动过程中因挤压杆与尺带的接触面积小而刮伤尺带。

本实用新型进一步设置为：所述出口处的尺带远离闸片一侧的尺壳内壁上设有摩擦片。

通过采用上述技术方案，当闸片推动尺带抵于摩擦片所在位置时，摩擦系数较大的摩擦片与尺带接触，增大尺带的回收阻力，提高减速效果，防止制动状态下尺带的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述卷轴外侧与尺壳内侧之间设有阻尼轮，贯穿所述阻尼轮轴心设有中心轴，所述阻尼轮围绕所述中心轴转动，所述中心轴沿卷轴径向滑移设置于所述尺壳的侧壁上且与所述卷轴的轴心平行设置，所述阻尼轮与所述尺壳之间沿所述中心轴滑动方向还设有弹性件。

通过采用上述技术方案，尺带在收回到与自然状态下的阻尼轮相接触时，随着尺带的继续收回，阻尼轮被挤压而向远离卷轴的方向滑动，进而挤压弹性件，随着尺带的缠绕，弹性件积蓄的势能越来越大，对卷轴的反作用力也越来越大，尺带的收回速度就会逐渐变缓；另外，卷轴还设有中心轴，当尺带在缠绕过程中与阻尼轮接触时，阻尼轮绕中心轴转动，从而减小对尺带的摩擦力，防止减速过程中卡死尺带；阻尼轮的设置使尺带在收回到最后阶段时，自动减缓速度，使尺带收回更加平稳，防止在收回到最后时，收回速度过快导致的尺带震颤割伤手指。

本实用新型进一步设置为：所述尺壳的两相对内侧侧壁上分别开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型块，所述中心轴两端分别插接于所述T型块的伸出部分，所述弹性件一端连接于所述T型块上，另一端连接于对应尺壳内壁上。

通过采用上述技术方案，T形槽与T型块的配合给了阻尼轮在运动方向上的导向作用，使阻尼轮的滑移更加平稳，滑移方向更加确定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过挤压杆的设置不仅能使尺带回收实现无级变速，且速度大小由施加的按压力度来控制，灵活性大，还能在减速过程中实现随时快速制动；

2.通过设置的阻尼轮，使尺带回收到最后阶段时实现自动减速，稳定尺带的回收，保护使用人员的手部免受伤害。

附图说明

图1是本实用新型披露的钢卷尺的剖视图，用于表示钢卷尺的内部结构及其位置关系；

图2是阻尼轮部分的爆炸图。

图中，1、尺壳；2、卷簧；3、尺带；4、卷轴；5、制动闸；51、滑钮；52、闸片；53、锁紧柱；54、闸口；55、空腔；6、挤压杆；61、挤压头；62、弹片；7、出口；8、摩擦片；9、阻尼轮；91、中心轴；92、弹性件；93、T型槽；94、T型块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种钢卷尺，包括尺壳1和固连于尺壳1中心位置的卷簧2，在卷簧2外固定连接卷轴4，卷轴4外圈缠绕有尺带3，尺壳1上开有供尺带3一端穿过的出口7，还包括贯穿尺壳1周壁设置的挤压杆6，挤压杆6位于尺壳1内的一端固定连接有挤压头61，挤压头61靠近卷轴4一侧与尺带3完全收回卷轴4上时尺带3最外圈的弧度适配设置，挤压杆6沿卷轴4径向滑移设置，并能够带动挤压头61抵接于卷轴4上卷绕的尺带3外周。

在尺带收回过程中，当需要减速时，通过按压挤压杆6伸出尺壳1外的一端，使挤压杆6推动挤压头61挤压绕于卷轴4上的尺带3，利用挤压头61与尺带3之间的摩擦力与卷簧2的弹力相抵消来使卷轴4的转动减缓或停止；当需要尺带3缓慢收回时，控制按压挤压头61的力度，使挤压头61与尺带3之间的摩擦力小于卷簧2的弹力，此时尺带3的收回速度减缓，但不会停止；当需要尺带3收回到某一长度停止时，在该长度之前按压挤压杆6，通过逐渐增加按压力度使尺带3回收速度逐渐减缓，并在需要停止的位置极速按压挤压杆6，使挤压头61与尺带3之间的摩擦力大于卷簧2的弹力，此时卷轴4停止转动，从而尺带3停止收回。

其中，挤压头61靠近卷轴4一侧与尺带3完全收回卷轴4上时尺带3最外圈的弧度适配设置相比于挤压杆6直接接触尺带3设置，前者中挤压头61的弧度设置增加了其与尺带3之间的接触面积，使减速和制动更加可靠，同时也能够防止在减速和制动过程中因挤压杆6与尺带3的接触面积小而刮伤尺带3。

挤压杆6的设置能够实现钢卷尺在减速过程中的快速制动，但其对于尺带3的减速和制动都只是暂时的，需要人为施加力才能保持减速或制动状态，松手后尺带3又会高速收回。

为解决以上问题，如图1所示，本实用新型公开的钢卷尺还包括制动闸5，制动闸5包括设于尺壳1中、位于尺壳1内周与尺带3外周之间的闸片52，闸片52一端延伸于出口7内侧、且闸片52靠近出口7侧的一端能够抵紧对应出口7位置的尺带3，闸片52沿靠近和远离出口7侧的方向滑移设置，闸片52靠近出口7的一端向出口7内侧弯曲设置，同时，闸片52靠近出口7的一端、位于闸片52靠近卷轴4的一侧贴合设置有凸出的锁紧柱53，锁紧柱53固定于所在位置对应的尺壳1内壁上；尺壳1上对应闸片52的滑移轨迹开有闸口54，闸片52远离出口7的一端固定设置有伸出闸口54设置的滑钮51，并且出口7处的尺带3远离闸片一侧的尺壳1内壁上固定设置有摩擦片8。

上述制动闸5的工作过程及原理为：推动滑钮51，利用闸片52将尺带3抵于出口7一侧的内壁上设置的摩擦片8上，此时由于尺带3具有向出口7内侧运动的趋势，而闸片52靠近出口7一端向卷轴4一侧弯曲设置，因此尺带3带动与之接触的闸片52弯曲端向出口7内侧移动，而闸片52靠近卷轴4的一侧配合设有锁紧柱53，弯曲的闸片52受力进一步移动后被紧压在锁紧柱53上，此时即使松开滑钮51，闸片52也能在尺带3回拉力的作用下与锁紧柱53相配合，实现对尺带3的锁紧。使用摩擦系数较大的摩擦片8与尺带3接触，增大尺带3的回收阻力，提高减速效果，防止制动状态下尺带3发生滑移。

由于挤压杆6和制动闸5都是手动控制尺带3回收速度的，如果将挤压杆6的伸出部分与滑钮51设于不同位置，则人在操作过程中需要将手指放于不同位置去操作，十分不便；而为解决上述问题，如图1所示，本实用新型将挤压杆6与制动闸5的控制位置设于一处，具体结构为：滑钮51内开有空腔55，空腔55内设有弹片62，弹片62一端与滑钮51内壁固定连接，另一端与挤压杆6固定连接，挤压杆6贯穿滑钮51伸出尺壳1外。

上述结构在使用时，使用人员只要将控制的手指放于滑钮51上，改变施力方向即可实现两种操作，使用方便；而弹片62的作用是在按下挤压杆6进行减速或制动之后，驱动挤压杆6远离卷轴4，从而避免对后续尺带3的收回产生影响。

本实用新型除了设置有手动控制尺带3收回速度的结构外，还设置有自动控制尺带3收回速度的结构。如图1、图2所示，卷轴4外侧与尺壳1内侧之间滑移插接有阻尼轮9，贯穿阻尼轮9的轴心位置有一中心轴91，阻尼轮9围绕中心轴91转动，尺壳1的两相对内侧侧壁上沿卷轴4径向分别开设有T型槽93，T型槽93内滑动连接有T型块94，中心轴91两端分别插接于T型块94的伸出部分，阻尼轮9与尺壳1之间沿中心轴91滑动方向还固定有弹簧，弹簧一端连接于T型块94上，另一端连接于对应尺壳1的内壁上。

阻尼轮9的工作原理及过程如下：一般情况下，尺带3在收回至末尾时，往往会上下震颤和摆动，此时最容易割伤手指。本实用新型中的阻尼轮9在弹簧处于自然状态时，其外缘位于尺带3缠绕3/4处，尺带3在收回到与自然状态下的阻尼轮9相接触时，随着尺带3的继续收回，阻尼轮9被挤压而带动T型块94沿着T型槽93的长度方向向远离卷轴4的方向滑动，进而挤压弹簧，随着尺带3的缠绕，弹簧积蓄的势能越来越大，对卷轴4的反作用力也越来越大，尺带3的收回速度就会逐渐变缓；因此，阻尼轮9的设置使尺带3在收回到最后阶段时，自动减缓速度，使尺带3收回更加平稳，防止在收回到最后时，收回速度过快导致的尺带3震颤割伤手指。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。