一种自动绕曲测试仪的夹持机构的制作方法

本实用新型涉及玩偶安全性能测试仪器技术领域,尤其涉及适用ASTM F963和EN71-1标准的一种自动绕曲测试仪的夹持机构。

背景技术：

为了使儿童快乐成长,除了家人的呵护与陪伴,在日常中,我们常常选择为孩子提供一些玩具,通过玩具使小孩自己或与小伙伴快乐的玩耍。在现有玩具领域中,玩具包括布偶玩具、防生玩具、益智玩具、智能玩具等。现有玩具在加工生产中,常常需要对组成玩具体的零件进行填充,如填充毛绒、金属线,尤其是玩具关节型部件之间的连接,常常需要通过金属线进行连接,从而保持玩具具有一定的活动能力。但小孩使用玩具的过程中,常常会对玩具的臂、腿、肢体进行拉扯、旋拧或口咬,如此,会因过渡的旋拧及拉扯,会使的起连接作用的金属线因疲劳而断裂,从而使内部填充裸露出来,或是内部金属线刺破玩具的布质外表而伸出至玩具外表外，在儿童进一步适用玩具的过程中,会对儿童造成身体伤害甚至是生命危险。为了小孩安全，对于玩具的加工及安全使用，现行的主要的标准有美国推行的ASTM F963和欧盟推行的EN71-1,为了满足上述相关标准,需要对加工生产的玩具及各部件进行相关测试。而现有中,对于填充在玩具内的金属线采用的人工进行绕曲试验,也就是通过固定夹具夹持固定待测金属线的另一端,另一端通过活动夹具夹住,然后在予以配合角度盘从而进行特定角度的偏转,偏转一定次数而检测金属线是否断裂而完成检测,如此需要一定的人工才能完成相应的测量，且人工劳动强度大、试验结果的一致性不能保证。

因此,现有中有通过自动测试完成玩具内的金属线检测的测试仪，但现有中的此类测试仪对于其夹持结构均采用的是螺杆传动，但现有中的螺杆要么设计为只传动一个滑台而带动一个活动的角度夹板与另一固定的角度夹板相对夹紧或松开，或者是现有的螺杆只能是单一方向的进行调节,也就是只在螺杆的一侧设置手轮，通过该唯一的手轮调节螺杆转动,从而匹配传动两角度夹板相对夹紧或松开，但如此需要在设计之初需要进行定中心设计,以确保在通过旋调螺杆使的两角度夹板夹紧时,两角度夹板同时位于设定的位置上，因而就需要装配时进行精准装配,同时会使的绕曲测试仪的使用受限。

故此，市场亟需一种能双向调节螺杆且无需进行定中心操作的自动绕曲测试的夹持机构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有设计技术中存在的缺陷,提供一种自动绕曲测试仪的夹持机构,该夹持机构结构精简、装配方便，无需复杂的定位矫正,设备成本低。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种技术方案如下:一种自动绕曲测试仪的夹持机构,包括横向延伸的底板,所述底板上设横向延伸的直线导轨,所述底板横向两端设轴承座,两轴承座上设横向延伸的螺杆,所述螺杆上制有两螺旋方向相反的螺纹部，所述螺杆上穿设两与螺纹部活动螺接的滑台,两滑台还与所述直线导轨连接,且所述滑台顶端设角度夹板,所述螺杆横向两端还设有手轮,且每一手轮均能传动螺杆转动并传动两滑台带动匹配的角度夹板沿横向方向相向移动,使两角度夹板夹紧或松开待测金属线。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述直线导轨为方形滚珠直线导轨,且两所述滑台分别与直线导轨的两方形滚珠连接。

在上述技术方案中,所述滑台与直线导轨的方形滚珠通过螺丝固接。

在上述技术方案中,所述角度夹板包括一体成型的竖直部和弯折部,且所述弯折部与竖直部连接处成型有夹角,该夹角大小为0～60°。

在上述技术方案中,每一所述滑台匹配与螺杆连接处设轴承，所述轴承内制与两螺纹部配合的内螺纹，每一轴承的内螺纹与所述螺杆的螺纹部螺纹配合，匹配使滑台与螺杆连接并能相对所述螺杆滑动。

在上述技术方案中,两所述手轮与所述螺杆螺接连接。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的夹持机构在螺杆的双方向上设手轮,且能双方向对螺杆进行调节,旋转任一手轮均可转动螺杆并匹配使两角度夹板横向相向移动而夹紧或松开待绕曲测试的金属线，通过双方向调节,能使两角度夹板调节至设定位置而对金属线进行夹持；同时,本实用新型的夹持机构结构精简、装配方便,无需复杂的定位矫正,设备成本低。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型去除局部外壳的立体结构图；

图3是图2的分解图。

图中,1.底板,2.直线导轨，3.轴承座，4.螺杆，5.滑台，6.角度夹板,61.竖直部，62.弯折部,7.手轮,8.轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-3实例了本实用新型的一种具体实施例，本实施例的一种夹持机构是用于配合相应的旋摆组件而完成绕曲测试仪进行绕曲测试工作的。实际中，该夹持机构设在自动绕曲测试仪匹配相对的位置上的。参考附图1-3,一种自动绕曲测试仪的夹持机构,该夹持机构设在自动绕曲测试仪的基座上，包括设在基座上且沿横向方向延伸的底板1,所述底板1上设横向延伸的直线导轨2,在本实施例中，直线导轨2为双方形滚珠直线导轨,所述底板1横向两端设轴承座3,两轴承座3上设横向延伸的螺杆4,所述螺杆4上制有两螺旋方向相反的螺纹部(实际中包括螺纹部Ⅰ和螺纹部Ⅱ)，需要说明的是，由于螺纹部Ⅰ和螺纹部Ⅱ的螺旋方向是相反的,进而当旋转螺杆4时,使的螺纹部Ⅰ和螺纹部Ⅱ按不同的方向旋转,从而带动相应与之螺接的部件横向(X方向)移动,所述螺杆4上穿设两与螺纹部(螺纹部Ⅰ和螺纹部Ⅱ)活动螺接的滑台5,在本实施例中,每一所述滑台5匹配与螺杆4连接处设轴承8，所述轴承8内制与两螺纹部(螺纹部Ⅰ和螺纹部Ⅱ)配合的内螺纹,每一轴承8的内螺纹与所述螺杆4的螺纹部(螺纹部Ⅰ和螺纹部Ⅱ)螺纹配合,匹配使滑台5与螺杆4连接并能相对所述螺杆4滑动；两滑台5还与所述直线导轨2连接,实际中为滑台5通过螺丝与直线导轨2的方形滚珠连接,每一所述滑台5顶端设角度夹板6,所述螺杆4横向(X方向)两端还设有手轮7,在本实施例中，两所述手轮7与所述螺杆4螺接连接,且每一手轮7均能传动螺杆4转动并传动两滑台5带动匹配的角度夹板6沿横向方向相向移动,使两角度夹板6夹紧或松开待测金属线；需要说明的是,因为螺杆4两端分别设有手轮7,使的能在两端操作螺杆4转动,且旋动任一手轮7,均可使螺杆4带动两滑台5相向横向移动,如此更容易使两滑台5带动两角度夹板6位于横向的中点位置,进而在装配时无需进行位置矫正,只需要将螺杆4与滑台5装配，通过左右旋动手轮7,就可将两滑台5移动至设定的位置,在本实施例中,当旋钮设在所述螺杆4横向两端的任一所述手轮7时,所述螺杆4随之转动,与螺杆4的两螺纹部(螺纹部Ⅰ和螺纹部Ⅱ)连接的滑台5也有随之转动的趋势，由于滑台5还与直线导轨2的方形滚珠连接,从而使的两滑台5只能相对螺杆4匹配的螺纹部(螺纹部Ⅰ或螺纹部Ⅱ)横向相向移动,进而使两滑台5沿所述直线导轨2滑动,匹配传动两角度夹板6沿横向方向相向移动,在本实施例中,所述角度夹板6包括一体成型的竖直部61和弯折部62,且所述弯折部62与竖直部61连接处成型有夹角，在本实施例中,该夹角大小为0～60°,该夹角大小与绕曲测试仪在测试过程中单向偏转的角度相匹配,也就是测试起始点和测试左边界点或测试右边界点的夹角,两角度夹板6在夹紧时还形成开口朝上的“八”字状结构的角度夹具。

本实施例的夹持机构在螺杆的双方向上设手轮,且能双方向对螺杆进行调节,旋转任一手轮均可转动螺杆并匹配使两角度夹板横向相向移动而夹紧或松开待绕曲测试的金属线，通过双方向调节,能使两角度夹板调节至设定位置而对金属线进行夹持；同时,本实施例的夹持机构结构精简、装配方便,无需复杂的定位矫正,设备成本低

以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。