一种绿色施工粉尘噪音实时检测装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘噪音监测技术领域，具体的涉及一种绿色施工粉尘噪音实时检测装置。

背景技术：

在电厂、水泥厂等各种加工场合中，粉尘和噪音的产生是不可避免的，而在密闭的厂房空间，粉尘浓度到一定程度时，是会发生爆炸的，是十分危险的；噪音过大，容易对附近地区的人民活动造成不利影响，还容易使得施工人员产生烦躁情绪，严重影响他们注意力的集中。因此在施工时，实时监测粉尘的浓度和噪音是十分必要的。目前，现有的施工现场的用于粉尘和噪音的监测装置基本包括粉尘浓度传感器、噪音计、控制器及显示屏，粉尘浓度传感器和噪音计分别监测施工现场的粉尘浓度和噪音音量，并实时传输给控制器，控制器处理其接收的信息后，控制显示屏显示出粉尘浓度和噪音音量的数字信息，以便于展示给相关工作人员。其存在如下问题：装置暴露在空气中，易沉积灰尘；粉尘浓度传感器和噪音计长时间暴露在外，易影响其检测准确性。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种绿色施工粉尘噪音实时检测装置，其有利于防止装置积灰，并保障装置的检测准确性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种绿色施工粉尘噪音实时检测装置，包括粉尘浓度传感器、噪音计、控制器及显示屏，所述粉尘浓度传感器、噪音计与控制器的输入端电信号连接，所述控制器的输出端与显示屏电信号连接；所述检测装置还包括用来容纳粉尘浓度传感器、噪音计及控制器的收纳箱，所述显示屏固定设于收纳箱外表面上，所述收纳箱通过支撑杆架设于地面上；

所述收纳箱内设有水平设置的隔板，所述隔板上表面置有双轴正反转电机，所述双轴正反转电机的输出轴一向上穿过收纳箱顶面板，所述输出轴一的自由端固定有下表面贴附收纳箱外顶面的刷板，所述刷板远离输出轴一的一端向外延伸至向收纳箱外顶面周边外侧；所述双轴正反转电机的输出轴二竖直向下穿过隔板并连接竖直设置的螺杆，所述螺杆上套装有移动块，所述移动块通过连杆连接有位于螺杆正下方的托板，所述粉尘浓度传感器、噪音计及控制器均固定在托板上表面，所述收纳箱底面敞口，所述托板的尺寸与收纳箱底面相适配，初始状态下，所述托板侧面贴合收纳箱底面敞口沿边；所述收纳箱顶面板上供输出轴一穿过的位置及隔板上供输出轴二穿过的位置均设有轴承。

进一步地，所述隔板两相对侧滑动连接于收纳箱的相应侧壁上，所述收纳箱的相应位置上设有供隔板滑动的滑槽。使得隔板的拆装较为方便，且能保障足够的平稳性。

进一步地，所述托板侧面为由下至上渐窄的圆台曲面，所述收纳箱底面敞口的沿边与托板侧面相适配，且收纳箱内腔底部周边固定有位于托板上方的限位圈。圆台曲面结构的设置使得托板与收纳箱之间的贴合紧密性更好，限位圈可防止托板移动至收纳箱内腔中，保障托板与收纳箱底部侧壁的嵌合。

进一步地，所述收纳箱底面敞口沿边与托板的贴合处设有密封层。可提升托班周边与收纳箱底面敞口沿边之间的贴合紧密性。

进一步地，所述螺杆底部固定有长度大于螺杆直径的限位块。可防止移动块移动过量脱离螺杆。

3.有益效果

本实用新型设有用来容纳粉尘浓度传感器、噪音计及控制器的收纳箱，容纳粉尘浓度传感器、噪音计及控制器均固定在与收纳箱底面敞口相适配的托板上，托板通过连杆固定在套装在螺杆上的移动块上，螺杆竖直设置于托板正上方，螺杆一端连接双轴正反转电机。施工工作进行时，双轴正反转电机带动螺杆转动，可使移动块向下移动，带动托板下降，从而将粉尘浓度传感器、噪音计及控制器移动至收纳箱外侧，便于粉尘浓度传感器和噪音计的检测工作；而此时，收纳箱位于托板上空，对粉尘浓度传感器、噪音计及控制器起到一定的防护效果；停止施工时，可启动双轴正反转电机带动螺杆反向转动，便可使移动块向上移动，至托板嵌合在收纳箱底部侧壁上，实现对相关部件的收纳，可防止相关部件积灰，也有利于减少相关部件所受的不良影响，从而有利于保障其检测准确性。另外，双轴正反转电机的另一根输出轴穿过收纳箱顶面并固定有底面贴附收纳箱外顶面的刷板，双轴正反转电机启动时，可带动刷板对收纳箱外顶面进行清扫，防止积灰。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为收纳状态下收纳箱5的内部机构剖视图；

图3为工作状态下收纳箱5的内部机构剖视图。

附图标记：1-粉尘浓度传感器，2-噪音计，3-控制器，4-显示屏，5-收纳箱，6-支撑杆，7-隔板，8-双轴正反转电机，9-输出轴一，10-刷板，11-输出轴二，12-螺杆，13-移动块，14-连杆，15-托板，16-轴承，17-滑槽，18-限位圈，19-密封层，20-限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

一种绿色施工粉尘噪音实时检测装置，包括粉尘浓度传感器1、噪音计2、控制器3及显示屏4，所述粉尘浓度传感器1、噪音计2与控制器3的输入端电信号连接，所述控制器3的输出端与显示屏4电信号连接；如图1所示，所述检测装置还包括用来容纳粉尘浓度传感器1、噪音计2及控制器3的收纳箱5，所述显示屏4固定设于收纳箱5外表面上，所述收纳箱5通过支撑杆6架设于地面上；

如图2及图3所示，所述收纳箱5内设有水平设置的隔板7，所述隔板7上表面置有双轴正反转电机8，所述双轴正反转电机8的输出轴一9向上穿过收纳箱5顶面板，所述输出轴一9的自由端固定有下表面贴附收纳箱5外顶面的刷板10，所述刷板10远离输出轴一9的一端向外延伸至向收纳箱5外顶面周边外侧；所述双轴正反转电机8的输出轴二11竖直向下穿过隔板7并连接竖直设置的螺杆12，所述螺杆12上套装有移动块13，所述移动块13通过连杆14连接有位于螺杆12正下方的托板15，所述粉尘浓度传感器1、噪音计2及控制器3均固定在托板15上表面，所述收纳箱5底面敞口，所述托板15的尺寸与收纳箱5底面相适配，初始状态下，所述托板15侧面贴合收纳箱5底面敞口沿边；所述收纳箱5顶面板上供输出轴一9穿过的位置及隔板7上供输出轴二11穿过的位置均设有轴承16。

在本实施例中，如图2及图3所示，所述隔板7两相对侧滑动连接于收纳箱5的相应侧壁上，所述收纳箱5的相应位置上设有供隔板7滑动的滑槽17。使得隔板7的拆装较为方便，且能保障足够的平稳性。

在本实施例中，如图2及图3所示，所述托板15侧面为由下至上渐窄的圆台曲面，所述收纳箱5底面敞口的沿边与托板15侧面相适配，且收纳箱5内腔底部周边固定有位于托板15上方的限位圈18。圆台曲面结构的设置使得托板15与收纳箱5之间的贴合紧密性更好，限位圈18可防止托板15移动至收纳箱5内腔中，保障托板15与收纳箱5底部侧壁的嵌合。

在本实施例中，如图2及图3所示，所述收纳箱5底面敞口沿边与托板15的贴合处设有密封层19。可提升托班周边与收纳箱5底面敞口沿边之间的贴合紧密性。

在本实施例中，如图2及图3所示，所述螺杆12底部固定有长度大于螺杆12直径的限位块20。可防止移动块13移动过量脱离螺杆12。

上述绿色施工粉尘噪音实时检测装置的具体作用原理为：

施工工作进行时，如图3所示，启动双轴正反转电机8，通过输出轴二11带动螺杆12转动，移动块13向下移动，带动托板15下降，从而将粉尘浓度传感器1、噪音计2及控制器3移动至收纳箱5外侧，便于粉尘浓度传感器1和噪音计2的检测工作；而此时，收纳箱5位于托板15上空，对粉尘浓度传感器1、噪音计2及控制器3起到一定的防护效果；停止施工时，如图2所示，启动双轴正反转电机8带动螺杆12反向转动，使移动块13向上移动，至托板15嵌合在收纳箱5底部侧壁上，实现对相关部件的收纳，可防止相关部件积灰，也有利于减少相关部件所受的不良影响，从而有利于保障其检测准确性。另外，在双轴正反转电机8运行时，通过输出轴一9可带动刷板10转动，对收纳箱5外顶面进行清扫，防止收纳箱5顶面积灰。

由上述内容可知，本实用新型有利于防止装置积灰，还有利于保障装置的检测准确性。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。