一种包芯线加工用线路长度计量装置的制作方法

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种包芯线加工用线路长度计量装置。

背景技术：

包芯线是由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为:硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等。缠绕外观类似线圈，不同于纺织行业用包芯线，包芯线在工厂进行加工时常常需要测量，但是工厂一般场地较小，包芯线较长，将包芯线完全展开来测量比较占用空间，测量过程十分繁琐，同时传统的测量装置不能很方便进行拆卸安装，不方便进行运输。

但是现有技术中线路长度计量装置的测量方式和线路长度计量装置的安装结构存在以下不足：

1、传统的包芯线测量方式需要将包芯线完全展开来测量比较占用空间较为繁琐；

2、传统的测量装置不能很方便进行拆卸安装，不方便进行运输。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包芯线加工用线路长度计量装置，解决了包芯线测量方式十分繁琐，测量占用较多空间和测量装置不能很方便进行拆卸安装，不方便进行运输的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包芯线加工用线路长度计量装置，包括计量安装金属杆，计量安装金属杆尾端固定有矩形块，且计量安装金属杆左侧设置的金属竖杆表面开设有凹槽，凹槽与矩形块相互进行卡接，且凹槽通过紧固螺栓与矩形块相互进行固定，金属竖杆左侧表面从上至下依次固定有第一安装支架和第二安装支架,且第一安装支架和第二安装支架之间设置的圆形测量筒下表面设置有第一转轴，第一安装支架尾端固定的凹型金属槽内部卡接有旋转电机，且旋转电机下表面设置有第二转轴，圆形测量筒表面从上至下依次开设有第一凹型测量区、第二凹型测量区和第三凹型测量区，且圆形测量筒内侧位置设置有刻度线。

优选的，计量安装金属杆尾端焊接的金属平板表面开设有定位安装孔。

优选的，圆形测量筒顶端开设的凹型口与第二转轴尾端相互进行卡接。

优选的，圆形测量筒侧面设置有校准线，圆形测量筒表面缠绕有包芯电线。

优选的，第一转轴表面安装有电子计数器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种包芯线加工用线路长度计量装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一安装支架、第二安装支架、圆形测量筒、第一转轴、旋转电机、第二转轴、第一凹型测量区、第二凹型测量区、第三凹型测量区和电子计数器，使用者将包芯电线缠绕在圆形测量筒表面，旋转电机会带动圆形测量筒缓慢的转动，不同规格的包芯电线会依次缠绕在第一凹型测量区、第二凹型测量区和第三凹型测量区，这样的结构设计方便同时对不同规格的包芯电线长度同时进行测量，测量速度较快，电子计数器会测量出圆形测量筒的圈数，圈数测量完毕后，使用者只需要测量出圆形测量筒的直径，同时测量出包芯电线的厚度，通过计算即可得出包芯电线的长度，这样的测量方式不需要占用较大的空间进行测量，测量过程较为简单，实用性较强。

(2)本实用新型设置计量安装金属杆、矩形块、金属竖杆、凹槽、金属平板和安装定位孔，使用者将计量安装金属杆竖直在地面，金属平板表面的定位安装孔与地面的安装孔相互进行对接安装，计量安装金属杆左侧设置的矩形块与凹槽相互进行卡接，使用紧固螺栓进行固定，这样的固定方式安装迅速，在需要进行运输该装置时，将紧固螺栓拧下，对该装置进行拆卸运输，方式灵活运用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一安装支架尾端的结构图；

图3为本实用新型图1中圆形测量筒的侧视图。

图中：1、计量安装金属杆；2、矩形块；3、金属竖杆；4、凹槽； 5、第一安装支架；6、第二安装支架；7、紧固螺栓；8、圆形测量筒； 9、第一转轴；10、金属平板；11、定位安装孔；12、旋转电机；13、第二转轴；14、凹型口；15、第一凹型测量区；16、第二凹型测量区； 17、第三凹型测量区；18、校准线；19、刻度线；20、包芯电线；21、电子计数器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种包芯线加工用线路长度计量装置，包括计量安装金属杆1，计量安装金属杆1尾端固定有矩形块2，且计量安装金属杆1左侧设置的金属竖杆3表面开设有凹槽4，凹槽4与矩形块2相互进行卡接，且凹槽4通过紧固螺栓7与矩形块2相互进行固定，金属竖杆3左侧表面从上至下依次固定有第一安装支架5和第二安装支架6,且第一安装支架5和第二安装支架6之间设置的圆形测量筒8下表面设置有第一转轴9，计量安装金属杆1尾端焊接的金属平板10表面开设有定位安装孔11，使用者将计量安装金属杆1竖直在地面，金属平板10表面的定位安装孔 11与地面的安装孔相互进行对接安装，计量安装金属杆1左侧设置的矩形块2与凹槽4相互进行卡接，使用紧固螺栓7进行固定，这样的固定方式安装迅速，在需要进行运输该装置时，将紧固螺栓7拧下，对该装置进行拆卸运输，方式灵活运用，第一安装支架5尾端固定的凹型金属槽11内部卡接有旋转电机12，第一转轴9表面安装有电子计数器21，该电子计数器21型号为ST76，使用者将包芯电线20缠绕在圆形测量筒8表面，旋转电机12会带动圆形测量筒8缓慢的转动，不同规格的包芯电线20会依次缠绕在第一凹型测量区15、第二凹型测量区16和第三凹型测量区17，这样的结构设计方便同时对不同规格的包芯电线20长度同时进行测量，测量速度较快，电子计数器21会测量出圆形测量筒8的圈数，圈数测量完毕后，使用者只需要测量出圆形测量筒8的直径，同时测量出包芯电线20的厚度，通过计算即可得出包芯电线20的长度，这样的测量方式不需要占用较大的空间进行测量，测量过程较为简单，实用性较强，圆形测量筒8 顶端开设的凹型口14与第二转轴13尾端相互进行卡接，且旋转电机 12下表面设置有第二转轴13，圆形测量筒8侧面设置有校准线18，圆形测量筒8表面缠绕有包芯电线20，圆形测量筒8表面从上至下依次开设有第一凹型测量区15、第二凹型测量区16和第三凹型测量区17，且圆形测量筒8内侧位置设置有刻度线19。

工作原理：本实用新型在使用时，使用者将包芯电线20缠绕在圆形测量筒8表面，旋转电机12会带动圆形测量筒8缓慢的转动，不同规格的包芯电线20会依次缠绕在第一凹型测量区15、第二凹型测量区16和第三凹型测量区17，这样的结构设计方便同时对不同规格的包芯电线20长度同时进行测量，测量速度较快，电子计数器21 会测量出圆形测量筒8的圈数，圈数测量完毕后，使用者只需要测量出圆形测量筒8的直径，同时测量出包芯电线20的厚度，通过计算即可得出包芯电线20的长度，这样的测量方式不需要占用较大的空间进行测量，测量过程较为简单，实用性较强，计量安装金属杆1竖直在地面，金属平板10表面的定位安装孔11与地面的安装孔相互进行对接安装，计量安装金属杆1左侧设置的矩形块2与凹槽4相互进行卡接，使用紧固螺栓7进行固定，这样的固定方式安装迅速，在需要进行运输该装置时，将紧固螺栓7拧下，对该装置进行拆卸运输，方式灵活运用。

综上可得，本实用新型通过设置计量安装金属杆1、矩形块2、金属竖杆3、凹槽4、第一安装支架5、第二安装支架6、圆形测量筒 8、第一转轴9、金属平板10、安装定位孔11、旋转电机12、第二转轴13、第一凹型测量区15、第二凹型测量区16、第三凹型测量区17 和电子计数器21解决了包芯线测量方式十分繁琐，测量占用较多空间和测量装置不能很方便进行拆卸安装，不方便进行运输的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。