一种长度检测工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种长度检测工具，包括底座和检测部，所述检测部设置在底座上，所述检测部包括第一检测边和第二检测边，所述第一检测边和第二检测边分别设置有两个，两个所述第一检测边与两个所述第二检测边关于同一轴线对称设置，且两个所述第二检测边之间的距离小于两个所述第一检测边之间的距离。该长度检测工具，利用产品尺寸上下限公差设计阶梯型开口，即公差上限为阶梯形开口较大尺寸，公差下限为阶梯形开口的较小尺寸。零件的尺寸若不在设计的公差范围内，侧不能放入阶梯形开口，或者会通过阶梯形开口下漏，以此来判断产品的尺寸是否合格。且该长度检测工具能够对一种零件的某一尺寸或整体尺寸进行检测。
【专利说明】
一种长度检测工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及零件检测的相关技术领域，特别是一种长度检测工具。【背景技术】
[0002]机械零件生产完成后需要对其尺寸进行检测，确保零件加工完成后各尺寸都在设计公差范围内，以保证其能够正常工作。对于一些对精度要求不是很高的零件通常采用抽检的方式进行检测，即在一定量的零件内随即抽取一部分进行检测，以此来获得该批次零件的合格率，只要合格率在允许范围内即可认定该批次零件为合格。这种方法需要检测的零件数量相对较少，对其长度的测量可使用卡尺等常规测量工具进行检测。
[0003]但是，一些对精度要求较高的零件需要保证合格率达到100%，需要对每一个零件进行逐一检测，这种情况如果使用卡尺或其他常规测量工具进行测量的话就不是分方便， 且存在以下弊端:
[0004]1、卡尺逐一测量速度较慢，耗时比较长；
[0005]2、长时间使用卡尺读书容易出现读数错误；
[0006]3、大量的测量会使卡尺差生磨损，卡尺的维护成本较高。【实用新型内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种长度检测工具，以解决现有技术中的技术问题。
[0008]本实用新型提供的长度检测工具，包括底座和检测部，所述检测部设置在底座上， 所述检测部包括第一检测边和第二检测边，所述第一检测边和第二检测边分别设置有两个，两个所述第一检测边与两个所述第二检测边关于同一轴线对称设置，且两个所述第二检测边之间的距离小于两个所述第一检测边之间的距离。
[0009]优选地，两个所述第一检测边之间的距离为检测长度的公差上限，两个所述第二检测边之间的距离为检测长度的公差下限。
[0010]优选地，所述检测部与底座一体形成。
[0011]优选地，所述检测部还包括多组检测边，每组检测边包括四个相互平行的检测边。
[0012]本实用新型提供的长度检测工具，利用产品尺寸上下限公差设计阶梯型开口，即公差上限为阶梯形开口较大尺寸，公差下限为阶梯形开口的较小尺寸。零件的尺寸若不在设计的公差范围内，侧不能放入阶梯形开口，或者会通过阶梯形开口下漏，以此来判断产品的尺寸是否合格。且该长度检测工具能够对一种零件的某一尺寸或整体尺寸进行检测。且该长度检测工具制作简单使用方便。【附图说明】
[0013]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0014]图1为本实用新型提供的长度检测工具的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型提供的长度检测工具俯视示意图；
[0016]图3为图2中A处放大图；
[0017]图4为本实用新型提供的长度检测工具侧视示意图。【具体实施方式】
[0018]以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0019]本实用新型提供的长度检测工具用于检测某种特定零件的长度尺寸是否符合设计标准，其具体结构根据被检测零件的结构设计。下面结合具体实施例对本实用新型进行详细介绍。
[0020]如图1、2所示，本发明提供的长度检测工具包括底座10和检测部20,所述检测部20 设置在所述底座10上。所述检测部20包括第一检测边21和第二检测边22。在本实施例中，所述第一检测边21和第二检测边22均设置两个，两个所述第一检测边21相互平行设置，两个所述第二检测边22相互平行设置，且两个所述第一检测边21和第二检测边22关于同一轴线对称设置。两个所述第一检测边21之间的距离大于两个所述第二检测边22之间的距离，且所述第一检测边21设置在远离所述底座10处，所述第二检测边22设置在靠近所述底座10 处，在所述第一检测边21和第二检测边22之间形成阶梯，如图3所示。而且，两个所述第一检测边21之间的距离为零件上待测尺寸处的公差上限，两个所述第二检测边22之间的距离为零件上待测尺寸处的公差下限。当零件的被测量部分的尺寸大于公差上限时，零件不能放入两个所述第一检测边21之间；当零件的被测量部分尺寸小于公差下限时，零件会落入两个所述第二检测边22之间。上述两种情况零件为不合格品，当零件能够放入两个所述第一检测边21之间但是不会落入两个所述第二检测边22之间的零件为合格品。
[0021]在本实施例中，为了长度检测工具制作方便，所述第一检测边21和第二检测边22 与所述底座10—体形成，所述第一检测边21为在所述底座10的第一面上形成的凸起，所述底座10上位于两个所述第一检测边21之间形成多边形通孔11，所述多边形通孔11的侧边中包括两个相互平行的边，上述两个相互平行的边作为所述第二检测边22。如图4所示，为了长度检测工具的使用方便，所述底座10与其第一面平行的第二面上设置有固定孔12,所述固定孔12用于长度检测工具的固定。优选地，还可设置专用的支架用于固定长度检测工具， 在支架上设置用于收集不合格品的废品回收部，用于收集不合格零件。[〇〇22]在其他可行性实施例中，所述检测部20包括多个检测边，如还包括第三检测边和第四检测边，或者更多的检测边，使所述检测部20能够同时对零件多个方向上的尺寸进行检测。
[0023]本实用新型提供的长度检测工具根据被检测零件的结构设计，对零件的一个方向或多个方向的长度进行检测，筛选出不符合设计标准的零件。该长度检测工具的结构简单， 检测时不需要读数，不会出现读数引起的不合格品的混入。且长度检测工具的结构简单，制作方便。[〇〇24]应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种长度检测工具，其特征在于，包括底座和检测部，所述检测部设置在底座上，所 述检测部包括第一检测边和第二检测边，所述第一检测边和第二检测边分别设置有两个， 两个所述第一检测边与两个所述第二检测边关于同一轴线对称设置，且两个所述第二检测 边之间的距离小于两个所述第一检测边之间的距离。2.根据权利要求1所述的长度检测工具，其特征在于，两个所述第一检测边之间的距离 为检测长度的公差上限，两个所述第二检测边之间的距离为检测长度的公差下限。3.根据权利要求1所述的长度检测工具，其特征在于，所述检测部与底座一体形成。4.根据权利要求1所述的长度检测工具，其特征在于，所述检测部还包括多组检测边， 每组检测边包括四个相互平行的检测边。
【文档编号】G01B5/02GK205679165SQ201620553473
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620553473.9, CN 201620553473, CN 205679165 U, CN 205679165U, CN-U-205679165, CN201620553473, CN201620553473.9, CN205679165 U, CN205679165U
【发明人】孔炳仁
【申请人】三河平恩康汽车技术有限公司