高压开关性能综合测试仪的制作方法

本实用新型涉及一种测试仪，具体涉及一种高压开关性能综合测试仪。

背景技术：

高压开关是电网中最重要的电气设备之一，其性能好坏直接关系着电网是否能够安全运行。高压开关的性能测试是检修和事故抢修中必须要做的重要项目。在对高压开关进行检测时一般使用开关特性测试仪、开关直阻测试仪和CT变比测试仪分别对断路器的分合闸时间、弹跳、速度、行程、电流、动作电压、CT变比测试。

目前，高压开关测试需要三个工种(即变电检修工、高压试验工、继电保护工)分别使用开关特性测试仪、开关直阻测试仪、CT变比测试仪依次进行测试，测试效率低的同时易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压开关性能综合测试仪，旨在解决现有技术中的高压开关测试效率低、易发生安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型的高压开关性能综合测试仪的技术方案是：

高压开关性能综合测试仪包括箱体，所述箱体内设有特性测试仪、直阻测试仪、变比测试仪以及分别为特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪供电的供电线路，所述箱体内还设有进线母排和出线母排，所述特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪的输入端分别与进线母排连接，所述特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪的输出端分别与出线母排连接，特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪与出线母排或进线母排的连线上均串接有控制开关，所述进线母排上连接有用于与待测设备连接的输入端，所述出线母排上设有用于与待测设备连接的输出端。

其有益效果在于：本实用新型的高压开关性能综合测试仪中同时设置特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪，在变电站检修和故障处理中，通过控制开关开闭控制特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪工作，有效提高了测试速度，避免了多工种交叉作业，为生产安全提供了可靠保障。

进一步的，所述特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪在箱体内呈一字形布置，进、出线母排位于特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪的一侧。有助于特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪分别与进、出线母排连接。

进一步的，所述箱体内设有分别供特性测试仪、直阻测试仪、变比测试仪和进、出线母排插装的安装槽。便于安装特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪。

进一步的，高压开关性能综合测试仪还包括设置在箱体上的盖板，所述盖板上设有与特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪对应的穿孔。有助于保护特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪。

进一步的，所述箱体下侧设有滚轮。便于移动本实用新型的高压开关性能综合测试仪。

进一步的，所述箱体上设有拉手。便于手动移动本实用新型的高压开关性能综合测试仪。

进一步的，所述供电线路上设有电源适配器。可直接与电源连接，无需连接电源适配器。

附图说明

图1为本实用新型的高压开关性能综合测试仪的结构示意图；

图2为本实用新型的高压开关性能综合测试仪的爆炸视图；

图3为本实用新型的高压开关性能综合测试仪的原理图；

图中：1-盖板；2-箱体；201-特性测试仪安装槽；202-直阻测试仪安装槽；203-变比测试仪安装槽；204-母排安装槽；3-母排；301-进线母排；302-出线母排；4-测试插孔；401-输入插孔；402-输出插孔；5-特性测试仪；6-直阻测试仪；7-变比测试仪；8-特性测试仪控制开关；9-直阻测试仪控制开关；10-变比测试仪控制开关；11-电源开关；12-滚轮；13-拉手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的高压开关性能综合测试仪的具体实施例，如图1所示，包括箱体2，定义箱体2的长度方向为左右方向(即图1中的左右方向)，箱体2的宽度方向为前后方向。箱体2内设置有特性测试仪5、直阻测试仪6和变比测试仪7，本实施例中的变比测试仪7为高压开关CT变比测试仪。箱体2内还设置有分别为特性测试仪5、直阻测试仪6和变比测试仪7供电的供电线路，供电线路上设置有电源开关11和电源适配器。供电线路背离分别与特性测试仪5、直阻测试仪6和变比测试仪7连接的一端具有与外界电源连接的接线端。箱体2内还设置有母排3，母排3包括进线母排301和出线母排302，进线母排301上连接有用于与待测设备连接的输入端，出线母排302上连接有用于与待测设备连接的输出端，本实施例中用于与待测设备连接的输入端和输出端为测试插孔4，即输入插孔401和输出插孔402。特性测试仪5、直阻测试仪6和变比测试仪7的输入端分别与进线母排301连接，特性测试仪5、直阻测试仪6和变比测试仪7的输出端分别与出线母排302连接。

如图3所示，为了能够自由控制特性测试仪5、直阻测试仪6和变比测试仪7的工作状态，特性测试仪5与进线母排301连接线上串接有特性测试仪控制开关8，直阻测试仪6与进线母排301的连接线上串接有直阻测试仪控制开关9，变比测试仪7与进线母排301的连接线上串接有变比测试仪控制开关10，本实施例中的特性测试仪控制开关8、直阻测试仪控制开关9和变比测试仪控制开关10均为真空开关。其他实施例中，特性测试仪控制开关也可设置在特性测试仪与出线母排的连接线上、直阻测试仪控制开关也可设置在直阻测试仪与出线母排的连接线上和变比测试仪控制开关也可设置在变比测试仪与出线母排的连接线上。

参照图2，箱体2内具有安装特性测试仪5、直阻测试仪6和变比测试仪7的安装槽，即特性测试仪安装槽201、直阻测试仪安装槽202和变比测试仪安装槽203。其中，特性测试仪安装槽201、直阻测试仪安装槽202和变比测试仪安装槽203沿左右方向成一字形布置，直阻测试仪安装槽202位于中间位置，特性测试仪安装槽201和变比测试仪安装槽203分别位于直阻测试仪安装槽202的左右两侧。箱体2于特性测试仪安装槽201、直阻测试仪安装槽202和变比测试仪安装槽203的前侧设置有母排安装槽204，母排安装槽204沿左右方向延伸。为了便于移动本实用新型的高压开关性能综合测试仪，箱体2的下侧四角处设置有滚轮12，且箱体2的左侧还设置有拉手13。

为了增强对本实用新型的高压开关性能综合测试仪的保护，箱体2的上侧还设置有盖板1，盖板1上具有与特性测试仪5、直阻测试仪6和变比测试仪7对应的穿孔，盖板1上还具有安装输入插孔401和输出插孔402的安装孔。

本实用新型的高压开关性能综合测试仪可进行高压开关特性测试和高压开关直阻测试，参照图3，具体测试步骤为：进行开关特性测试时，打开特性测试仪控制开关8，关闭开关直阻测试仪控制开关9、变比测试仪控制开关10，测试信号经过出线母排302、输出插孔402、待测设备、输入插孔401、特性测试仪5、特性测试仪控制开关8和进线母排301形成测试回路。

进行开关直阻测试时，打开直阻测试仪控制开关9，关闭特性测试仪控制开关8和变比测试仪控制开关10，测试信号经过出线母排302、输出插孔402、待测设备、输入插孔401、直阻测试仪6、直阻测试仪控制开关9和进线母排301形成测试回路。

在进行变比测试时，打开变比测试仪控制开关10，关闭特性测试仪控制开关8和直阻测试仪控制开关9，测试信号经过出线母排302、输出插孔402、待测设备、输入插孔401、变比测试仪7、变比测试仪控制开关10和进线母排301形成测试回路。

其他实施例中，特性测试仪、直阻测试仪和变比测试仪也可以其他形式布置，如三角形等。箱体内也可不设置安装特性测试仪、直阻测试仪、变比测试仪以及母排的安装槽。箱体上也可不设置滚轮和拉手。