一种可变换检测角度的磁记忆检测小车装置的制作方法

本实用新型属于无损检测领域，涉及一种可变换检测角度的磁记忆检测小车装置。

背景技术：

金属磁记忆检测方法是一种新型的无损检测方法，利用金属磁记忆效应来检测部件应力集中部位。传统的无损检测方法，如射线、涡流、磁粉、超声等，需要对被检测构件进行特殊的处理，步骤较繁琐。且传统无损检测方法对已经形成的宏观缺陷比较有效，对早期损伤和微观裂纹无法进行有效识别。金属磁记忆检测方法克服了传统无损检测方法的缺点,能够对铁磁性金属构件微观缺陷和早期失效和损伤等进行诊断,对结构或构件采取有效的加固处理措施，防止突发性的疲劳损伤,以免发生重大人员伤亡和财产损失事故。

磁记忆检测装置是磁记忆检测是否有效的重要影响因素。目前的检测装置用途比较单一，而在实际检测时，通常不会是一种单一的构件，而在检测不同类型的构件时更换不同的检测装置比较麻烦。并且很多情况下检测人员不能保证探头检测角度的固定以及提离值的保持。例如用笔式探头采集铁磁性材料法向磁信号时，手持笔式探头会影响其检测角度和提离值，由于磁感应探头相当灵敏，微小的抖动就会使此信号发生变化，导致检测结果不能准确反映真实情况。因此，在检测过程中减少人为产生的影响变得很重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种可变换检测角度的磁记忆检测小车装置，该装置的检测结果较为准确，且对平板类构件进行不同角度的磁信号检测。

为达到上述目的，本实用新型所述的可变换检测角度的磁记忆检测小车装置包括车体、中心轴、旋转臂、笔式探头以及用于显示旋转臂与水平方向夹角的刻度盘，其中，刻度盘设置于车体上，旋转臂的端部通过中心轴连接于刻度盘上，笔式探头固定于旋转臂上，且笔式探头中的磁感应探头朝下。

刻度盘上沿周向开设有若干刻度线。

旋转臂上设置有固定圆筒，笔式探头套接并固定于固定圆筒内。

刻度盘为半圆形结构。

相邻两个刻度所表示角度的差值为15°。

中心轴的轴线与刻度盘1对应的圆心重合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的可变换检测角度的磁记忆检测小车装置在具体操作时，旋转臂的端部通过中心轴连接于刻度盘上，笔式探头固定于旋转臂上，从而保证在检测过程中磁感应探头检测角度的固定以及提离值的保持，需要说明的是，在检测之前，根据磁感应探头的检测角度调节旋转臂与水平方向的夹角，以调节磁感应探头的检测角度，操作方便、简单，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

其中，1为刻度盘、2为车体、3为中心轴、4为旋转臂、5为磁感应探头、6为固定圆筒、7为笔式探头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1至图3，本实用新型所述的可变换检测角度的磁记忆检测小车装置包括车体2、中心轴3、旋转臂4、笔式探头7以及用于显示旋转臂4与水平方向夹角的刻度盘1，其中，刻度盘1设置于车体2上，旋转臂4的端部通过中心轴3连接于刻度盘1上，笔式探头7固定于旋转臂4上，且笔式探头7中的磁感应探头5朝下。

刻度盘1上沿周向开设有若干刻度线，相邻两个刻度所表示角度的差值为15°。刻度盘1为半圆形结构；旋转臂4上设置有固定圆筒6，笔式探头7套接并固定于固定圆筒6内，中心轴3的轴线与刻度盘1对应的圆心重合。

在实际操作时，可以在刻度盘1的两侧均设置有中心轴3、旋转臂4及笔式探头7，在测量过程中，两个笔式探头7的旋转角度相同或者不同，调整笔式探头7的位置，使得笔式探头7上的磁感应探头5位于检测线的上方。

螺钉穿过固定圆筒6与笔式探头7的外壁相接触，在使用时，拧紧螺钉将笔式探头7固定于固定圆筒6内，另外，转动旋转臂4调节角度时，以旋转臂4与刻度点重合为准，当旋转指定角度后，旋转臂4自动吸附固定，操作者会感到吸附感，也可以在中心轴3上设置外螺纹，再在中心轴3上套接旋钮，当需要固定旋转臂4时，则转动旋钮，通过旋钮实现旋转臂4与刻度盘1的压紧固定。

另外，在检测过程中，需要推动小车沿检测线匀速前行，速度不宜太快，以确保数据采集的准确性、连续性及有效性。同时本实用新型通过旋转臂4绕中心轴3旋转，以收集不同角度的磁信号。

综上所示，本实用新型能够对平板类构件进行不同角度的磁信号检测有效的提高了所测数据的准确性及检测效率，同时提高了检测过程的流畅性及稳定性。