一种内外径一体式测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种内外径一体式测量装置，属于仪器仪表技术领域。

背景技术：

目前针对外圆的测量，通常使用的器具为螺旋测微仪以及游标卡尺等；针对内孔的测量，一般由螺旋测微仪与内径百分表配合使用来实现。在机械加工过程中，经常同时面临着内孔与外圆同工序加工的现象。在一道工序中，需要使用的测量器具多，在器具保养，购置成本等方面带来不便。因此，目前迫切需要一种能够同时测量内外径的一体化测量装置。

现有的公开号为CN207763624U的此类装置，包括底板、内径测量机构和外径测量机构，底板的中央设有固定块，底板上设有间隔设置的第一滑动槽和第二滑动槽；内径测量机构包括滑动轨道，滑动轨道固定在底板上表面，滑动轨道上表面设有第三滑动槽，第三滑动槽两侧设有内径测量刻度条，滑动轨道内设有导杆，导杆外圈套设有弹簧和第一滑动块，弹簧两端分别与固定块和第一滑动块连接，第一滑动块底面设有穿过第一滑动槽的第一测量杆，顶面设有穿过第三滑动槽的手推杆，手推杆上设有刻度读取板；第二滑动槽两侧设有外径测量刻度条，第二滑动槽内设有第二滑动块，第二滑动块的底部设有第二测量杆。虽然该发明能够实现物体内外径的一体化测量，但其造价较高，结构复杂，操作复杂，不易保养。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术的局限，解决现有内外径一体化测量装置结构复杂、操作复杂、不易保养的问题，提出一种内外径一体式测量装置，可以实现对外径、内径的精确测量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种内外径一体式测量装置，包括：

内径测量探头，左支撑平板，固定圆杆，可换触头，固定测量杆，左紧定螺钉，移动圆杆，移动测量套，右紧定螺钉，封闭套，右支撑平板，转轴，传导轴，百分表，固定销轴；左支撑平板、固定圆杆、可换触头、固定测量杆和右紧定螺钉，封闭套构成固定部分，左紧定螺钉，移动圆杆，移动测量套和右支撑平板构成移动部分；

内径测量探头与可换触头的轴线重合，配合已有量程为0-3mm的百分表使用，内径测量探头可向上收缩，可换触头下部有螺纹，通过螺纹旋合长度可以控制内径测量探头与可换触头之间的距离；

作为优选，根据待测目标内径的范围不同，设置有系列的不同长度的可换触头。

左支撑平板为内径测量提供定位，其两侧为高度一致的平行平面，中间为伸出的内径测量探头；内径测量探头与左支撑平板保持较高垂直度；测量内径时，两平面中心即为直径方向；

固定圆杆内部安装有内径测量探头与转轴，其外部内侧为窄小平面，用于测量外径时实现目标的夹持，其顶部设有螺纹，用于可换触头的旋入；

固定测量杆整体为空心柱体结构，内部设有传导轴，其上表面为平面，方便使用时左紧定螺钉紧固；固定测量杆末端设有用于右紧定螺钉与封闭套旋入的螺纹孔；固定测量杆外表面按照测量精度要求刻有读数；

左紧定螺钉用于测量时，移动部分的紧固；

移动圆杆为内侧是平面的圆柱体，用于夹持目标物体外径；移动圆杆上部留有螺纹孔，用于左紧定螺钉的旋入，中间部位留有与固定测量杆形状相同的孔，具有防止移动圆杆与固定测量杆相互转动的作用；

移动测量套为中间镂空的圆柱体，未镂空部位根据测量精度要求刻有读数；固定测量杆与移动测量套配合读数，便可实现外径测量；

右紧定螺钉用于测量内径时百分表的固定；

封闭套在只测量外径时具有防尘作用，以免影响内径测量精度；

右支撑平板两侧为高度一致的平行平面，在内径测量探头整体深入较长距离时，配合左支撑平板为内径测量提供定位；

转轴位于固定圆杆内部，并可绕固定销轴转动，内径测量探头的纵向伸缩运动，经转轴转动，变为传导轴的水平运动；

传导轴用于将内径测量探头的伸缩运动传递到内径百分表；

固定销轴用于将转轴与固定圆杆连接；

连接关系：

左支撑平板与固定圆杆焊接，可换触头与固定圆杆以螺纹连接，固定圆杆与固定测量杆焊接，左紧定螺钉与移动圆杆以螺纹连接，移动圆杆与移动测量套焊接，并可沿着固定测量杆移动；右紧定螺钉与固定测量杆以螺纹连接，封闭套与固定测量杆以螺纹连接，右支撑平板与移动圆杆焊接；转轴通过固定销轴与固定圆杆连接。

有益效果

与现有技术相比，具有以下特点：

1.解决了现有内、外径测量用具功能单一，使用中需频繁更换等问题；

2.可以只通过一种装置测量工件的内径与外径，节约购置及养护成本；

3.左支撑平板与右支撑平板在测量内径时可以为百分表提供平面基准，减小人为误差；

4.造价低廉，结构简单，操作简单，使用保养方便。

附图说明

图1是本实用新型的外部轮廓示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的固定部分示意图。

图4是本实用新型的移动部分示意图。

图5是本实用新型的转动轴局部放大图。

附图标记：1-内径测量探头，2-左支撑平板，3-固定圆杆，4-可换触头，5-固定测量杆，6-左紧定螺钉，7-移动圆杆，8-移动测量套，9-右紧定螺钉，10-封闭套，11-右支撑平板，12-转轴，13-传导轴，14-百分表，15-固定销轴。

具体实施方式

为对本实用新型实施例的目的、技术方案和优点进行说明，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1和图2所示，为一种内外径一体式测量装置外部轮廓和内部结构示意图，该装置由内径测量探头1，左支撑平板2，固定圆杆3，可换触头4，固定测量杆5，左紧定螺钉6，移动圆杆7，移动测量套8，右紧定螺钉9，封闭套10，右支撑平板11，转轴12，传导轴13，百分表14，固定销轴15组成；左支撑平板2、固定圆杆3、可换触头4、固定测量杆5和右紧定螺钉9，封闭套10构成固定部分，如图3所示；左紧定螺钉6，移动圆杆7，移动测量套8和右支撑平板11构成移动部分，如图4所示；

内径测量探头1与可换触头4的轴线重合，配合已有量程为0-3mm的百分表使用，内径测量探头1可向上收缩，可换触头4下部有螺纹，通过螺纹旋合长度可以控制内径测量探头1与可换触头4之间的距离；

作为优选，根据待测目标内径的范围不同，设置有系列的不同长度的可换触头4。

左支撑平板2为内径测量提供定位，其两侧为高度一致的平行平面，中间为伸出的内径测量探头1；内径测量探头1与左支撑平板2保持较高垂直度；测量内径时，两平面中心即为直径方向；

固定圆杆3内部安装有内径测量探头1与转轴12，其外部内侧为窄小平面，用于测量外径时实现目标的夹持，其顶部设有螺纹，用于可换触头4的旋入；

固定测量杆5整体为空心柱体结构，内部设有传导轴13，其上表面为平面，方便使用时左紧定螺钉6紧固；固定测量杆5末端设有用于右紧定螺钉9与封闭套10旋入的螺纹孔；固定测量杆5外表面按照测量精度要求刻有读数；

左紧定螺钉6用于测量时，移动部分的紧固；

移动圆杆7为内侧是平面的圆柱体，用于夹持目标物体外径；移动圆杆7上部留有螺纹孔，用于左紧定螺钉6的旋入，中间部位留有与固定测量杆5形状相同的孔，具有防止移动圆杆7与固定测量杆5相互转动的作用；

移动测量套8为中间镂空的圆柱体，未镂空部位根据测量精度要求刻有读数；固定测量杆5与移动测量套8配合读数，便可实现外径测量；

右紧定螺钉9用于测量内径时百分表14的固定；

封闭套10在只测量外径时具有防尘作用，以免影响内径测量精度；

右支撑平板11两侧为高度一致的平行平面，在内径测量探头1整体深入较长距离时，配合左支撑平板2为内径测量提供定位；

转轴12位于固定圆杆3内部，并可绕固定销轴15转动，内径测量探头1的纵向伸缩运动，经转轴12转动，变为传导轴13的水平运动；转轴12和固定销轴15构成转动轴，如图5所示；

传导轴13用于将内径测量探头1的伸缩运动传递到内径百分表14；

固定销轴15用于将转轴12与固定圆杆3连接；

连接关系：

左支撑平板2与固定圆杆3焊接，可换触头4与固定圆杆3以螺纹连接，固定圆杆3与固定测量杆5焊接，左紧定螺钉6与移动圆杆7以螺纹连接，移动圆杆7与移动测量套8焊接，并可沿着固定测量杆5移动；右紧定螺钉9与固定测量杆5以螺纹连接，封闭套10与固定测量杆5以螺纹连接，右支撑平板11与移动圆杆7焊接；转轴12通过固定销轴15与固定圆杆3连接。

本例中，固定测量杆5采用的测量精度为1mm，移动测量套8可以以0.9mm，0.95mm以及0.98mm为单位刻有读数，内径百分表14使用现有0-3mm内径百分表。

实施例2

将测量目标通过固定圆杆(3)与移动圆杆(7)内侧平面之间，挪动移动圆杆(7)，通过内侧两平面夹紧测量目标，通过左紧定螺钉(6)固定移动圆杆(7)与固定测量杆(5)的相对位置，运用游标卡尺读数方法，实现外径的测量。

实施例3

根据测量范围选择合适的可换触头(4)，用螺旋测微器调整内径测量探头(1)与可换触头(4)之间的距离L，并使L稍微大于待测内径长度。根据工件内径需要深入长度，调整合适左支撑平板(2)与右支撑平板(11)之间的距离。然后左紧定螺钉(6)保持紧固状态。拧去封闭套(10)，安装调整好百分表(14)，然后右紧定螺钉(9)保持紧固状态。将可换触头(4)顶到管壁内部上表面，将左支撑平板(2)缓缓塞入测量目标内部后，将装置整体压平放置，右支撑平板(11)随后伸入目标内部。内径测量探头(1)压缩一定距离，内径测量探头(1)的纵向伸缩运动，经转轴(12)转动，变为传导轴(13)的水平运动。传导轴(13)触动现有0-3mm内径百分表(14)的测量探头,内径百分表读数出现变化。通过百分表的变化，结合已知L的数值，确定待测内径数值。

为了说明本实用新型的内容及实施方式，本说明书给出了具体实施例。在实施例中引入细节的目的不是限制权利要求书的范围，而是帮助理解本实用新型所述内容。本领域的技术人员应理解：在不脱离本实用新型及其所附权利要求的精神和范围内，对最佳实施例步骤的各种修改、变化或替换都是可能的。因此，本实用新型不应局限于最佳实施例及附图所公开的内容。