拉伸试验机废样收集机构的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其是指拉伸试验机废样收集机构。

背景技术：

全自动拉伸试验机进行拉伸试验后，会将产生的断样自动丢弃在设备下方，因存在高度差，有效的收集率只有70%，部分拉断的试样会丢弃的到处都是，还有可能进入设备丝杠中，导致丝杠出现损伤，并且拉伸断样非常尖锐，砸下的过程中常撞到设备上，对设备及线路造成损害，对操作人员的安全性也存在隐患，堆积的废样也不易清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效降低设备故障率、减少备件采购及设备维护费用、且操作人员安全得到保障的拉伸试验机废样收集机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：拉伸试验机废样收集机构，它包括有机架以及安装在机架上的试验机，试验机一侧的机架上设有上下贯穿的废样收集口，废样收集口底部固定有集料斗，集料斗下方的地面上活动放置有移动架，移动架由方管焊接形成的方框形，移动架底部设有行走轮，移动架内放置有集料框，集料框顶部向外折边形成加强边，移动架内腔底部安装有复位弹簧，复位弹簧顶部固定有承托底板，集料框底部由承托底板承托，移动架其中一侧上部安装有报警器，移动架内腔底部安装有感应器，感应器与报警器连接。

所述的复位弹簧为四条，分别位于移动架内腔底部的四个方向上。

所述的感应器位于移动架内腔底部中心处。

所述的集料框采用塑料箱制成，其顶部开口形成废料入口。

所述的机架底部四周通过面板密封，其中一块面板上开有进出口，移动架通过进出口推入集料斗下方。

本实用新型在采用上述方案后，感应器、报警器的连接及控制均采用市面常规技术方式，通过本方案的有效组合后，试验机一侧的机架上增加废样收集口，拉伸试验产生的废样直接通过集料斗导向落入集料框，当集料框收集到一定重量时，集料框的自重下下压，承托底板与感应器接触，触发报警器报警，此时就要将移动架拉出，对集料框进行更换，能过面板密封后，废样不会再溅出，在采用本方案后可以避免了拉断的废样飞溅导致设备外表擦刮伤和对相关线路及丝杠的损伤，有效降低了设备的故障率，减少备件采购及设备维护的费用，且操作人员的安全得到保障。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的拉伸试验机废样收集机构，它包括有机架1以及安装在机架1上的试验机2，试验机2一侧的机架1上设有上下贯穿的废样收集口3，废样收集口3底部固定有集料斗4，集料斗4下方的地面上活动放置有移动架5，移动架5由方管焊接形成的方框形，机架1底部四周通过面板密封，其中一块面板上开有进出口，移动架5通过进出口推入集料斗4下方，移动架5底部设有行走轮6，移动架5内放置有集料框7，集料框7采用塑料箱制成，其顶部开口形成废料入口，集料框7顶部向外折边形成加强边，移动架5内腔底部安装有复位弹簧8，复位弹簧8为四条，分别位于移动架5内腔底部的四个方向上，复位弹簧8顶部固定有承托底板9，集料框7底部由承托底板9承托，移动架5其中一侧上部安装有报警器10，移动架5内腔底部安装有感应器11，感应器11与报警器10连接，感应器11位于移动架5内腔底部中心处。本实施例的感应器、报警器的连接及控制均采用市面常规技术方式，通过本实施例的有效组合后，试验机一侧的机架上增加废样收集口，拉伸试验产生的废样直接通过集料斗导向落入集料框，当集料框收集到一定重量时，集料框的自重下下压，承托底板与感应器接触，触发报警器报警，此时就要将移动架拉出，对集料框进行更换，能过面板密封后，废样不会再溅出，在采用本实施例后可以避免了拉断的废样飞溅导致设备外表擦刮伤和对相关线路及丝杠的损伤，有效降低了设备的故障率，减少备件采购及设备维护的费用，且操作人员的安全得到保障。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。