一种仪表强度试验液压供给装置的制作方法

本实用新型涉及一种仪表强度试验液压供给装置。

背景技术：

目前仪表强度试验所需要的液压动力主要采用两种方式：一种是手动打压泵，另一种为电动打压泵，这两种打压泵都能为仪表强度试验提供持续的液压动力。但是手动打压泵需要耗费大量的人工，特别是在高压仪表强度试验时，手动打压泵压力不能精确控制。电动打压泵省去了人工，同样压力不能精确控制，在实验室使用时，较为方便，但在现场使用时，需要接临时用电。

有申请号为CN201620485851.4(授权公告号为CN205942465U)的中国实用新型专利公开了一种安全壳试验压力控制系统，包括位于安全壳内用于测量安全壳内温度、湿度、压力的测量仪表模块，用于对安全壳内调节空气的空压机模块，用于向控制器模块反馈进气和泄压调节阀阀位信号的压力调节装置，用于采集和处理测量仪表模块的测量数据、并向控制器模块反馈的数据采集处理模块，空压机模块通过压力调节装置与安全壳连接，数据采集处理模块与测量仪表模块相连，压力调节装置位于安全壳外，与核电厂安全壳过滤系统相连；控制器模块包括运算控制程序，其通过对测量数据、进气和泄压调节阀阀位反馈的逻辑运算，控制空压机模块和压力调节装置的运作；通过将安全壳压力控制从人工转变为自动化和智能化，大大减少了操作人员手动控制的工作量，提高了安全壳强度和整体泄漏率试验压力控制效率和准确性，降低了升降压速率控制的难度。虽然该系统中采用了自动控制方法，但是该作业对象和实现功能只是用于壳内压力的控制。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可移动且能精确控制输出压力的仪表强度试验液压供给装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种仪表强度试验液压供给装置，其特征在于：包括执行单元和控制单元，所述执行单元和控制单元均设置于移动装置上，其中，所述执行单元包括液压管道和气压管道，所述液压管道上依次设有气动增压泵、泄压阀、保压阀和输出接口，所述气动增压泵用于对外接水箱内的介质增压，所述保压阀与输出接口之间的液压管道上还连接有用于测量液压管道内压力的压力变送器，所述气压管道上串装有一端口相互并联连接的充压电磁阀、保压电磁阀和泄压电磁阀，所述充压电磁阀的另一端口与气动增压泵的气体输入口相连接，所述保压电磁阀的另一端口与保压阀的控制口相连接，所述泄压电磁阀的另一端口与泄压阀的控制口相连接。

作为改进，所述控制单元包括用于设置保压值以及发送保压、泄压信号的报警设定器，与所述压力变送器相连接。

进一步的，所述控制单元还包括用于控制充压电磁阀工作的充压开关、用于控制保压电磁阀工作的手动保压开关和自动保压开关以及用于控制泄压电磁阀工作的手动泄压开关和自动泄压开关，所述自动保压开关和自动泄压开关与报警设定器通讯连接。

进一步的，为了方便用户随时了解装置的工作状态，所述控制单元中还包括充压指示模块、保压指示模块和泄压指示模块，所述充压指示模块与充压电磁阀的线圈相并联，所述保压指示模块与保压电磁阀的线圈相并联，所述泄压指示模块与泄压电磁阀的线圈相并联。

所述移动装置下方设有滚轮，所述移动装置上设有直立的隔板，所述执行单元和控制单元分别设于隔板的两侧。

作为优选，所述输出接口为螺纹接口、法兰接口或快速接头接口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将执行单元和控制单元设置在移动装置上，使该液压供给装置可移动，适用于实验室或现场等各种场合，极大程度地降低了劳动强度和用电风险，并且通过在液压管道上设置气动增压泵使该装置自动充压，节省了充压的劳动力，并且通过设置泄压阀、保压阀以及压力变送器能精确控制输出压力，供给压力可调，且该装置在充压过程中可随时手动保压和泄压，杜绝了意外情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的执行单元的结构框图；

图2为本实用新型实施例的控制单元的原理图；

图3为本实用新型实施例的控制单元的电路图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种仪表强度试验液压供给装置包括执行单元和控制单元，执行单元和控制单元均设置在移动装置上，移动装置下方设有滚轮，移动装置上设有直立的隔板，执行单元和控制单元分别设于隔板的两侧。本实施例中，执行单元和控制单元设置在可移动的小车上。

如图1所示，其中，执行单元包括液压管道1和气压管道2，液压管道1上依次设有气动增压泵3、泄压阀4、保压阀5和输出接口6，气动增压泵3与水箱7相连接，用于对外接水箱7内的介质进行增压，且保压阀5与输出接口6之间的液压管道1上还连接有用于测量液压管道1内压力的压力变送器PT，气压管道2上串装有一端口相互并联连接的充压电磁阀S1、保压电磁阀S2和泄压电磁阀S3，充压电磁阀S1的另一端口与气动增压泵3的气体输入口相连接，保压电磁阀S2的另一端口与保压阀5的控制口相连接，泄压电磁阀S3的另一端口与泄压阀4的控制口相连接，保压阀5与输出接口6之间还设有手阀8，用于手动控制液压管道1内输出的压力，本实施例中，输出接口6为螺纹接口、法兰接口或快速接头接口，用于连接不同的测量仪表；保压阀5和泄压阀4采用高压针型阀。

控制单元中包括用于设置保压值以及发送保压、泄压信号的报警设定器AR、用于控制充压电磁阀S1工作的充压开关M1、用于控制保压电磁阀S2工作的手动保压开关M2和自动保压开关M5以及用于控制泄压电磁阀S3工作的手动泄压开关M3和自动泄压开关M4，自动保压开关M5和自动泄压开关M4与报警设定器AR通讯连接。

为了方便查看仪表强度试验液压供给装置的工作状态，控制单元中还包括充压指示模块L1、保压指示模块L2和泄压指示模块L3，本实施例中，充压指示模块L1、保压指示模块L2和泄压指示模块L3均采用指示灯来表达工作状态，方便用户直观了解装置的工作状态。

在本实施例中，如图2和图3所示，充压开关M1、手动保压开关M2、自动保压开关M5、手动泄压开关M3和自动泄压开关M4分别连接第一继电器K1、第二继电器K2、第五继电器K5、第三继电器K3和第四继电器K4的线圈，第一继电器K1的常开触点、第二继电器K2的一常闭触点、第三继电器K3的常闭触点、第四继电器K4的常闭触点、第五继电器K5的一常闭触点和充压电磁阀S1的线圈相串联，该充压电磁阀S1的线圈再与充压指示模块L1相并联；第二继电器K2的另一常闭触点和第五继电器K5的另一常闭触点串联后与第六继电器K6的常开触点并联，再与保压电磁阀S2的线圈相串联；第三继电器K3的常开触点与第四继电器K4的常开触点相并联，并与泄压电磁阀S3的线圈相串联，泄压电磁阀S3的线圈分别并联泄压指示模块L3和第六继电器K6的线圈；第二继电器K1的常开触点与第五继电器K5的常开触点相并联，并与第七继电器K7的线圈相串联；第七继电器K7的常开触点与保压指示模块L2相串联；报警设定器AR与压力变送器PT相连接，用于监测压力变送器PT采集的液压管道内的压力，当压力变送器PT监测到液压管道内的压力达到报警设定器AR设定的保压值时，则通过报警设定器AR发出保压信号，控制自动保压开关M5闭合，当压力变送器PT监测到液压管道内的压力超过报警设定器AR设定的保压值时，则通过报警设定器AR发出泄压信号控制自动泄压开关M4闭合。

初始状态时，液压管道上的保压阀5处于打开状态，泄压阀4处于关闭状态，充压开关M1、手动保压开关M2、手动泄压开关M3、自动泄压开关M4和自动保压开关M5均处于断开状态，此时第二继电器K2的常闭开关和第五继电器K5的常闭开关处于闭合状态，保压电磁阀S2工作，液压管道1上的保压阀5处于打开状态；开始工作时，闭合充压开关M1，第一继电器K1的线圈上电，第一继电器K1的常开触点闭合，此时由于第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4和第五继电器K5的线圈未上电，第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4和第五继电器K5的常闭触点处于闭合状态，则充压电磁阀S1开始工作，并且充压指示模块L1亮起，充压电磁阀S1压缩空气驱动气动增压泵3工作，气动增压泵3为水箱7内的水增压，液压管道1内的压力增大，通过压力变送器PT监测液压管道1内的压力；当压力变送器PT监测到液压管道1内的压力达到报警设定器AR设定的保压值时，一方面可通过手动关闭手动保压开关M2使保压电磁阀S2失电，另一方面可通过压力变送器PT对液压管道1中的压力进行检测保压信号，通过报警设定器AR输出停止充压信号和保压信号，控制充压电磁阀S1失电和自动保压开关M5闭合，当手动保压开关M2或自动保压开关M5闭合后，第二继电器K2或第五继电器K5的线圈上电，因此第二继电器K2或第五继电器K5的常开触点闭合、常闭触点开启，使第七继电器K7的线圈上电，第七继电器K7的常开触点闭合，此时，保压指示模块L2亮起，由于第二继电器K2或第五继电器K5的常闭触点开启，因此保压电磁阀S2失电，液压管道上的保压阀5处于关闭状态，压力变送器PT测量保压阀5与输出接口6之间的压力，实现各类压力等级的压力输出；因液压供给介质压力较高，为了避免安全事故，当报警设定器AR监测到压力变送器PT检测的压力值超过保压设定值时，一方面可通过手动关闭手动泄压开关M3使泄压电磁阀S3得电，另一方面可以利用压力变送器PT检测高压信号，通过报警设定器AR输出自动泄压信号使自动泄压开关M4闭合，闭合手动泄压开关M3或自动泄压开关M4后，泄压电磁阀S3开始工作，且泄压指示灯L3亮起，第六继电器K6线圈上电，第六继电器K6的常开触点闭合，从而保压电磁阀S2上电，保压阀5处于打开状态，对输出接口6与保压阀5之间的压力进行泄压，并通过压力变送器PT检测保压阀5与输出接口6之间的压力，手动或自动控制液压管道1内输出的压力。

该液压供给装置利用控制单元中的报警设定器，根据需要的压力大小在报警设定器中设置保压点、泄压点，能实现输出0.1MPa-13MPa的压力需要；且采用多个继电器和多个电磁阀能快速启动和停止气动增压泵工作，压力变送器引压管设置短，能快速跟踪系统压力，将信号传送至报警设定器进行判断，且控制单元和执行单元之间的连接都为硬接线，避免因通讯而产生的延迟，因此该装置的响应速度快；该输出接口设置了终端螺纹连接、法兰连接以及快速接头连接，扩展性好，对阀门、变送器等仪表对象都能实现供压、调节功能，该仪表强度试验用液压供给装置适用于实验室及现场仪表强度试验，如阀门壳体强度试验，仪表引压管压力试验、致密性试验，广泛应用于自动化仪表安装工程。