一种施肥播种机的制作方法

本实用新型涉及施肥播种设备技术领域，更具体的，涉及一种施肥播种机。

背景技术：

很多蔬菜的种植都是需要播种，传统的播种方式是人工进行播种，人工利用耕牛拖动松土刀来松土，在手动播撒种子至松好的土内，再铺盖好土，最后浇水施肥，完成播种过程；整个流程下来，操作较为繁琐，而且效率低，劳动强度大，为此现有技术中出现了不少机械播种设备，代替人工进行播种，但是这些设备往往只具备播种功能，其施肥仍然是需要人工进行操作，而且播种设备大部分都是大型设备，使用成本高，不适合面积较小的个户农田。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种施肥播种机，通过U形拉手拖动支撑板运动，支撑板运动的同时滚轮转动，滚轮转动通过皮带带动转轮转动，支撑板运动过程开槽刀将待播种的土壤开挖出一条沿支撑板运动路径方向的凹槽，转轮在皮带的带动下不断的转动，通过转轮上的拨料勺部将第二腔室内的种子拨入第一腔室内，进入第一腔室内的种子随输料管落入凹槽内，位于输料管后的出液管随后喷淋上肥料，最后由压辊压过的完成盖土操作；其结合播种与施肥功能一体，更加方便播种，而且整体结构简单，体积小，适应性好，使用成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括支撑板、枢接于所述支撑板两侧且用于驱动所述支撑板移动的滚轮、固定于所述支撑板上的播种组件、固定于所述支撑板上的施肥组件、开槽刀和压辊，所述支撑板的一端焊设有U形拉手，所述支撑板另一端底部枢接有所述压辊；

所述播种组件包括储料箱和焊设于所述储料箱顶部的入料斗，所述储料箱内设有容置腔，所述容置腔内设有竖直的隔板，所述隔板将所述容置腔分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室连通，所述第二腔室内设有与所述储料箱枢接的转轮，所述转轮圆周外壁上设有绕所述转轮圆周均匀分布且与所述转轮呈一体结构的拨料勺部，所述拨料勺部用于将第二腔室内种子拨入第一腔室内，所述转轮与所述滚轮通过皮带传动配合，所述隔板顶部与所述容置腔顶部之间形成供所述种子通过的间隙空间，所述第一腔室底部开设有出料孔，所述出料孔上固定有与所述第一腔室连通且向下伸出所述支撑板的输料管，所述入料斗位于所述第二腔室上方且与所述第二腔室连通，所述开槽刀固定于所述支撑板的底部且位于所述输料管靠近所述U形拉手的一侧；

所述施肥组件包括填充有液体肥料的储液箱和与所述储液箱连通的出液管，所述储液箱固定于所述支撑板上且位于所述储料箱靠近所述压辊的一侧，所述所述储液箱底部设有出液嘴，所述支撑板上设有供所述出液嘴伸入的第一避让孔，所述出液管的一端向上伸入所述第一避让孔内且与所述出液嘴连接导通，所述出液管的另一端设有喷洒头，所述出液管位于所述输料管靠近所述压辊的一侧，所述出液管、所述输料管以及所述开槽刀均沿所述支撑板长度方向且处于同一直线分布。

可选地，所述储料箱顶部设有连通所述容置腔室的开口，所述储料箱顶部于第二腔室位置焊设有支架板，所述入料斗焊设与所述支架板上，所述支架板上设有连通所述入料斗的第一通孔，所述入料斗底部一侧设有连通所述入料斗内的插槽，所述插槽上活动插设有挡片，所述挡片与所述第一通孔遮挡配合。

可选地，所述第一腔室的一侧壁顶端设有折弯板，所述折弯板沿所述第一腔室向第二腔室方向倾斜折弯。

可选地，所述储料箱底部外侧壁边缘设有绕所述储料箱分布且与所述支撑板接触的第一环形凸缘，所述储液箱底部外侧壁边缘设有绕所述储液箱分布且与所述支撑板接触的第二环形凸缘，所述第一环形凸缘与所述支撑板之间、所述第二环形凸缘与所述支撑板之间均通过螺栓进行固定。

可选地，所述储液箱的顶部设有连通所述储液箱的第二通孔，所述第二通孔上设有密封塞，所述密封塞与所述第二通孔螺纹配合。

可选地，所述支撑板底部靠近两侧边缘分别设有第一轴承座，所述滚轮之间通过第一转轴固定连接，所述第一转轴穿过所述轴承座且与所述第一轴承座内的第一径向轴承配合，所述转轮中间固定穿设有与所述转轮同步转动的第二转轴，所述第二转轴的两端分别伸出所述储料箱，所述储料箱上两侧壁上分别设有第二转轴穿过的第二轴承座，所述第二轴承座内设有与所述第二转轴配合的第二径向轴承，所述第一转轴上固定套设有与所述皮带传动配合的第一带轮，所述第二转轴伸出所述储料箱的一端上固定套设有与所述皮带传动配合的第二带轮。

可选地，所述开槽刀为呈V形的松土刀。

可选地，所述压辊的两端分别固定有连接杆，所述连接杆的一端与所述压辊的端部枢接，所述连接杆的另一端与所述支撑板底部焊接固定。

可选地，所述U形拉手上焊设有拉环，所述支撑板底部于靠近所述U形拉手一端焊设有支撑架。

可选地，所述滚轮包括中间轴套、位于所述中间轴套外的外环框架和若干弧形连接筋，所述弧形连接筋圆周均匀分布于所述中间轴套与所述外环框架之间，所述弧形连接筋的一端与所述中间轴套外壁焊接固定，所述弧形连接筋的另一端与所述外环框架内壁焊接固定，所述外环框架外壁上焊设有若干绕外环框架圆周均匀分布的尖角。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过U形拉手拖动支撑板运动，支撑板运动的同时滚轮转动，滚轮转动通过皮带带动转轮转动，支撑板运动过程开槽刀将待播种的土壤开挖出一条沿支撑板运动路径方向的凹槽，转轮在皮带的带动下不断的转动，通过转轮上的拨料勺部将第二腔室内的种子拨入第一腔室内，进入第一腔室内的种子随输料管落入凹槽内，位于输料管后的出液管随后喷淋上肥料，最后由压辊压过的完成盖土操作；其结合播种与施肥功能一体，更加方便播种，而且整体结构简单，体积小，适应性好，使用成本低。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种施肥播种机整体剖视图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种施肥播种机整体结构示意图。图中：1、支撑板；11、U形拉手；12、拉环；13、支撑架；14、第一轴承座；2、储料箱；20、第一环形凸缘；21、隔板；22、支架板；221、第一通孔；23、折弯板；24、入料斗；241、挡片；25、出料孔；26、输料管；3、转轮；31、第二转轴；4、储液箱；40、第二环形凸缘；41、第二通孔；411、密封塞；42、出液嘴；43、出液管；44、喷洒头；5、压辊；51、连接杆；6、开槽刀；7、滚轮；71、外环框架；72、弧形连接筋；73、中间轴套；711、尖角；8、第一转轴；9、皮带。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种施肥播种机整体剖视图，图2示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种施肥播种机整体结构示意图。

如图1所示，包括支撑板1、枢接于支撑板1两侧且用于驱动支撑板1移动的滚轮7、固定于支撑板1上的播种组件、固定于支撑板1上的施肥组件、开槽刀6和压辊5，支撑板1的一端焊设有U形拉手11，支撑板1另一端底部枢接有压辊5；具体来说，支撑板1可以是钢板裁剪形成，在支撑板1的一端焊设U形拉手11，方便人工牵引拉动或者方便农用汽车进行牵引，U形拉手11可以由三条钢制圆管焊接相连形成。

如图1和图2所示，播种组件包括储料箱2和焊设于储料箱2顶部的入料斗24，储料箱2内设有容置腔，容置腔内设有竖直的隔板21，隔板21将容置腔分成第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二腔室连通，第二腔室内设有与储料箱2枢接的转轮3，转轮3圆周外壁上设有绕转轮3圆周均匀分布且与转轮3呈一体结构的拨料勺部，拨料勺部用于将第二腔室内种子拨入第一腔室内，转轮3与滚轮7通过皮带9传动配合，隔板21顶部与容置腔顶部之间形成供种子通过的间隙空间，第一腔室底部开设有出料孔25，出料孔25上固定有与第一腔室连通且向下伸出支撑板1的输料管26，入料斗24位于第二腔室上方且与第二腔室连通，开槽刀6固定于支撑板1的底部且位于输料管26靠近U形拉手11的一侧；具体来说，转轮3可以是塑料注塑形成的圆盘，其中拨料勺部形状类似勺子，可以与转轮3一体注塑成型、也可以是去掉勺柄的塑料勺头粘固于转轮3外周壁上，转轮3转动的时候，拨料勺部带起部分种子做离心运动，使得勺起来的种子能够越过隔板21飞入第一腔室内，并通过输料管26排出；如图1所示，本实施例中的输料管26可以是圆柱管或或者方形管，输送管与出料口之间的配合可以是过渡配合情况下的插接配合，将输送管的一端经支撑板1插入出料口内；其中本实施例的开槽刀6固定于支撑板1的底部且位于输料管26靠近U形拉手11的一侧，其保证运行过程中是开槽刀6先挖槽，而后输料管26下落种子。

如图1和图2所示，施肥组件包括填充有液体肥料的储液箱4和与储液箱4连通的出液管43，储液箱4固定于支撑板1上且位于储料箱2靠近压辊5的一侧，储液箱4底部设有出液嘴42，支撑板1上设有供出液嘴42伸入的第一避让孔(图中未示)，出液管43的一端向上伸入第一避让孔内且与出液嘴42连接导通，出液管43的另一端设有喷洒头44，出液管43位于输料管26靠近压辊5的一侧，出液管43、输料管26以及开槽刀6均沿支撑板1长度方向且处于同一直线分布；具体来说，储液箱4内填充有肥料，肥料通过自身重力经过出液嘴42进入出液管43，在从喷洒头44喷出，本实施例中的喷洒头44可以是沐浴用的花洒头，其可以通过胶水粘接的方式进行固定；另外出液管43、输料管26以及开槽刀6均沿支撑板1长度方向且处于同一直线分布，其保证运行路径上的工作过程是，开槽刀6先挖槽，而后输料管26下落种子，再则出液管43经喷洒头44喷洒肥料，出液管43、输料管26以及开槽刀6均沿同一直线分布，确保种子以及肥料能均匀洒落入开挖的凹槽内,本实施例中，根据液体肥料的流动性大小可以选择相应大小孔径的喷洒头44，流动性差的液体肥料可以选择较大孔径的喷洒头44，而流动性小的液体肥料可以选择较小孔径的喷洒头44。

总的来说：本实用新型通过U形拉手11拖动支撑板1运动，支撑板1运动的同时滚轮7转动，滚轮7转动通过皮带9带动转轮3转动，支撑板1运动过程开槽刀6将待播种的土壤开挖出一条沿支撑板1运动路径方向的凹槽，转轮3在皮带9的带动下不断的转动，通过转轮3上的拨料勺部将第二腔室内的种子拨入第一腔室内，进入第一腔室内的种子随输料管26落入凹槽内，位于输料管26后的出液管43随后喷淋上肥料，最后由压辊5压过的完成盖土操作；其结合播种与施肥功能一体，更加方便播种，而且整体结构简单，体积小，适应性好，使用成本低。

可选地，储料箱2顶部设有连通容置腔室的开口，储料箱2顶部于第二腔室位置焊设有支架板22，入料斗24焊设与支架板22上，支架板22上设有连通入料斗24的第一通孔221，入料斗24底部一侧设有连通入料斗24内的插槽，插槽上活动插设有挡片241，挡片241与第一通孔221遮挡配合；具体来说，支架板22可以是钢板裁剪形成，焊固在容置储料箱2顶部用于安装入料斗24，储料箱2的顶部开设有开口而不密封，其方便后续的清理维护，也方便内部转轮3的安装，挡片241可以塑料或者钢板薄片制成，通过拉动挡片241，使得挡片241能够对第一通孔221形成不同位置的遮挡，当完全遮挡时，可以停止加料，而挡板与第一通孔221遮挡配合形成的间隙大小，决定下料的速度，间隙大，下料的速度就快，间隙小，下料的速度就慢；其中入料斗24也可以用于储存用料，保证种子的持续供应。

可选地，如图1和图2所示，第一腔室的一侧壁顶端设有折弯板23，折弯板23沿第一腔室向第二腔室方向倾斜折弯；具体来说，拨料勺部带动种子做离心运动时，一旦转动速度快，种子容易溅射飞出储料箱2外，为此设置折弯板23可以避免种子飞出储料箱2。

可选地，如图1和图2所示，储料箱2底部外侧壁边缘设有绕储料箱2分布且与支撑板1接触的第一环形凸缘20，储液箱4底部外侧壁边缘设有绕储液箱4分布且与支撑板1接触的第二环形凸缘40，第一环形凸缘20与支撑板1之间、第二环形凸缘40与支撑板1之间均通过螺栓进行固定；具体来说，储料箱2、储液箱4分别通过螺栓进行安装固定，其安装方式简单方便，容易拆卸，便于维护。

可选地，如图1和图2所示，储液箱4的顶部设有连通储液箱4的第二通孔41，第二通孔41上设有密封塞411，密封塞411与第二通孔41螺纹配合；具体来说，第二通孔41可以用于加料，设置密封塞411可以防止运动过程中，液体肥料溅出造成浪费。

可选地，如图1和图2所示，支撑板1底部靠近两侧边缘分别设有第一轴承座14，滚轮7之间通过第一转轴8固定连接，第一转轴8穿过轴承座且与第一轴承座14内的第一径向轴承配合，转轮3中间固定穿设有与转轮3同步转动的第二转轴31，第二转轴31的两端分别伸出储料箱2，储料箱2上两侧壁上分别设有第二转轴31穿过的第二轴承座(图中未示)，第二轴承座内设有与第二转轴31配合的第二径向轴承，第一转轴8上固定套设有与皮带9传动配合的第一带轮(图中未示)，第二转轴31伸出储料箱2的一端上固定套设有与皮带9传动配合的第二带轮(图中未示)；具体来说，滚轮7转动的同时通过皮带9带动转轮3转动，其减少转轮3转动所需的额外驱动力，减少能耗。

可选地，如图1和图2所示，开槽刀6为呈V形的松土刀；具体来说，在支撑板1的底部可以并排焊设多个松土刀，提高挖槽效率。

可选地，如图1和图2所示，压辊5的两端分别固定有连接杆51，连接杆51的一端与压辊5的端部枢接，连接杆51的另一端与支撑板1底部焊接固定；具体来说，在连接杆51的一端焊设与压辊5端部枢接的第三轴承座，连接另一端焊接支撑板1底部，从而实现压辊5与支撑板1的枢接。

可选地，如图1和图2所示，U形拉手11上焊设有拉环12，支撑板1底部于靠近U形拉手11一端焊设有支撑架13；具体来说，设置拉环12方便牵引车进行绑扎绳索进行牵引，支撑架13可以用于支撑，方便摆放。

可选地，如图1和图2所示，滚轮7包括中间轴套73、位于中间轴套73外的外环框架71和若干弧形连接筋72，弧形连接筋72圆周均匀分布于中间轴套73与外环框架71之间，弧形连接筋72的一端与中间轴套73外壁焊接固定，弧形连接筋72的另一端与外环框架71内壁焊接固定，外环框架71外壁上焊设有若干绕外环框架71圆周均匀分布的尖角711；具体来说，尖角711可以是由两钢板片焊接形成尖角711，可以增加与土壤之间的摩擦力，运行更加平稳。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。