一种板卡检测机箱的制作方法

本实用新型涉及高频集成传输产品检测技术领域，特别涉及一种板卡检测机箱。

背景技术：

现有技术中的测试板卡模块(DCM模块)，只是通过简单的导线搭接，或通得过焊接固定的方式，既不便于安装测试板卡，又不适于测试后的拆卸，从而造成测试产品的坏损等，在该类该产品的测试上属于空白阶段。

技术实现要素：

本实用新型的所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供一种能够实现DCM模块快速便捷的测试与检测的板卡检测机箱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板卡检测机箱，包括机架，所述机架包括底板、左侧板、右侧板、中间板和背板，所述底板上方从左到右依次垂直固定有左侧板、中间板和右侧板，左侧板、中间板和右侧板的后方与背板连接，背板垂直固定在底板上方，左侧板、中间板、底板和背板之间形成第一腔室，中间板、右侧板、底板和背板之间形成第二腔室；

在第一腔室和第二腔室内上层分别安装有第一DCM模块和第二DCM模块，第一腔室和第二腔室内下层分别安装有第一CPCI测试卡和第二CPCI测试卡；在所述第一腔室对应的背板内侧安装有第一驱动主板，在所述第二腔室对应的背板内侧安装有第二驱动主板，所述第一DCM模块后端面以及第一CPCI测试卡后端面与第一驱动主板连接，所述第二DCM模块后端面以及第二CPCI测试卡后端面与第二驱动主板连接；

在所述左侧板、中间板的后侧上方安装有第一连接板，在左侧板、中间板和第一连接板上方安装有第一柜板，在中间板和右侧板后侧上方安装有第二连接板，在中间板、右侧板和第二连接板的上方安装有第二柜板，在第一柜板上安装有第一DCM模块连接器、第二DCM模块连接器，在第二柜板上安装有第三DCM模块连接器和第四DCM模块连接器，所述第一DCM模块连接器、第二DCM模块连接器均与第一DCM模块相连接，第三DCM模块连接器、第四 DCM模块连接器均与第二DCM模块相连接。

进一步地，在所述背板上从左到右依次设有第一CPCI测试卡连接器安装孔、第一驱动主板连接器安装孔、第二CPCI测试卡连接器安装孔和第二驱动主板连接器安装孔，在第一腔室和第二腔室分别相对应的背板内侧四个角分别设有驱动主板安装孔；

所述第一驱动主板和第二驱动主板的结构相同，所述第一驱动主板包括第一驱动主板本体，在第一驱动主板本体的背面安装有第一驱动主板连接器和第一CPCI测试卡连接器，第一驱动主板本体的前面设有用于与第一DCM模块连接的第一矩形连接器和用于与第一CPCI测试卡连接的第二矩形连接器；第一驱动主板本体通过在第一腔室内的驱动主板安装孔内安装螺钉固定在第一腔室的背板内侧，第一驱动主板连接器安装在第一驱动主板连接器安装孔内，第一CPCI测试卡连接器安装在第一CPCI测试卡连接器安装孔内；所述第二驱动主板包括第二驱动主板本体，在所述第二驱动主板本体的背面安装有第二驱动主板连接器和第二CPCI测试卡连接器，第二驱动主板本体的前面设有用于与第二DCM模块连接的第三矩形连接器和用于与第二CPCI测试卡连接的第四矩形连接器，第二驱动主板本体通过在第二腔室内的驱动主板安装孔内安装螺钉固定在第二腔室的背板内侧，第二驱动主板连接器安装在第二驱动主板连接器安装孔内，第二CPCI测试卡连接器安装在第二CPCI测试卡连接器安装孔内；

进一步地，在所述左侧板内侧面的上、下位置分别设有用于安装第一DCM 模块的第一凹槽和用于安装第一CPCI测试卡的第二凹槽，右侧板的内侧面的上、下位置分别设有用于安装第二DCM模块的第三凹槽和用于安装第二CPCI 测试卡的第四凹槽，在所述中间板的左侧面上方设有与所述第一凹槽对称设置的用于安装第一DCM模块的第五凹槽，左侧面的下方设有与所述第二凹槽对称设置的用于安装第一CPCI测试卡的第六凹槽，中间板的右侧面上方设有与所述第三凹槽相对称设置的用于安装第二DCM模块的第七凹槽，右侧面的下方设有与所述第四凹槽相对称设置的用于安装第二CPCI测试卡的第八凹槽；

进一步地，所述第一柜板和第二柜板的结构相同，所述第一柜板包括第一矩形板，在第一矩形板的前端设有第一DCM模块连接器安装孔和第二DCM 模块连接器，在第一矩形板的前端左、右两侧分别设有第一方形槽和第二方形槽，在第一矩形板的后端与第一连接板之间通过折页将第一矩形板与第一连接板可开合连接；

在第二柜板包括第二矩形板，在第二矩形板的前端设有第三DCM模块连接器安装孔和第四DCM模块连接器安装孔，在第二矩形板的前端左、右两侧分别设有第三方形槽和第四方形槽，在第二矩形板的后端与第二连接板之间通过折页将第二矩形板与第二连接板可开合连接；在第一DCM模块连接器安装孔、第二DCM模块连接器安装孔、第三DCM模块连接器安装孔和第四DCM 模块连接器安装孔内分别安装有第一DCM模块连接器、第二DCM模块连接器、第三DCM模块连接器和第四DCM模块连接器。

进一步地，在第一柜板前端的左、右两侧安装有第一锁紧机构、第二锁紧机构，第二柜板前端的左、右两侧分别安装有第三锁紧机构和第四锁紧机构，所述第一锁紧机构、第二锁紧机构、第三锁紧机构和第四锁紧机构的结构相同，所述第一锁紧机构包括第一上层固定板、第一下层固定板和第一锁紧片，所述第一下层固定板置于左侧板上表面上，第一上层固定板平行置于第一下层固定板上方，第一锁紧片置于第一下层固定板和第一上层固定板之间的空隙内前端，第一上层固定板和第一下层固定板的尾端通过第一销钉固定在左侧板上表面上，第一锁紧片的尾端抵在第一销钉的前端，第一上层固定板、第一下层固定板、第一锁紧片的前端通过第二销钉固定在左侧板上表面，第二销钉的前端抵在第一柜板的前端面左侧，第一锁紧片的前端扣合在第一方形槽上，第一锁紧片可沿第二销钉圆周方向旋转，将第一柜板锁紧或打开；

所述第二锁紧机构包括第二上层固定板、第二下层固定板和第二锁紧片，所述第二下层固定板置于中间板上表面左侧上，第二上层固定板平行置于第二下层固定板上方，第二锁紧片置于第二下层固定板和第二上层固定板之间的空隙内前端，第二上层固定板和第二下层固定板的尾端通过第三销钉固定在左侧板上表面上，第二锁紧片的尾端抵在第三销钉的前端，第二上层固定板、第二下层固定板、第二锁紧片的前端通过第四销钉固定在中间板上表面左侧上，第四销钉的前端抵在第一柜板的前端面右侧，第二锁紧片的前端自然扣合在第二方形槽上，第二锁紧片可沿第四销钉圆周方向旋转，将第一柜板锁紧或打开；

所述第三锁紧机构包括第三上层固定板、第三下层固定板和第三锁紧片，所述第三下层固定板置于中间板上表面右侧上，第三上层固定板平行置于第三下层固定板上方，第三锁紧片置于第三下层固定板和第三上层固定板之间的前端，第三上层固定板和第三下层固定板的尾端通过第五销钉固定在中间板上表面右侧上，第三锁紧片的尾端抵在第五销钉的前端，第三上层固定板、第三下层固定板、第三锁紧片的前端通过第六销钉固定在中间板上表面右侧上，第六销钉的前端抵在第二柜板的前端面左侧，第三锁紧片的前端自然扣合在第三方形槽上，第三锁紧片可沿第六销钉圆周方向旋转，将第二柜板9 锁紧或打开；

所述第四锁紧机构包括第四上层固定板、第四下层固定板和第四锁紧片，所述第四下层固定板置于右侧板上，第四上层固定板平行置于第四下层固定板上方，第四锁紧片置于第四下层固定板和第四上层固定板之间的空隙内前端，第四上层固定板和第四下层固定板之间的尾端通过第七销钉固定在右侧板上表面上，第四锁紧片的尾端抵在第七销钉的前端，第四上层固定板、第四下层固定板、第四锁紧片的前端通过第八销钉固定在右侧板上表面上，第八销钉的前端抵在第二柜板的前端面右侧，第四锁紧片的前端自然扣合在第四方形槽上，第四锁紧片可沿第八销钉圆周方向旋转，将第二柜板锁紧或打开。

进一步地，在所述左侧板和右侧板的前端面前方相对称设有第一L型板和第二L型板，第一L型板与左侧板之间形成第一卡槽，第二L型板与右侧板之间形成第二卡槽，底板的前端在左侧板和右侧板之间设有第三卡槽，在第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽内安装有矩形的挡板。

进一步地，所述第一DCM模块水平插入第一凹槽、第五凹槽和第一矩形连接器内，并在第一凹槽和第五凹槽内的第一DCM模块下方安装线路板卡锁，将第一DCM模块锁紧，所述第二DCM模块水平插入第三凹槽、第七凹槽和第三矩形连接器内，并在第三凹槽和第七凹槽内的第二DCM模块下方安装线路板卡锁，将第二DCM模块锁紧；所述第一CPCI测试卡水平插入第二凹槽、第六凹槽和第二矩形连接器内，并在第二凹槽和第六凹槽内的第一CPCI测试卡下方安装线路板卡锁，将第一CPCI测试卡锁紧，所述第二CPCI测试卡水平插入第四凹槽、第七凹槽和第四矩形连接器内，并在第四凹槽和第七凹槽内的第二CPCI测试卡下方安装线路板卡锁，将第二CPCI测试卡锁紧。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

(1)多模块测试。该板卡检测机箱的设计在结构上可容纳两个驱动主板，可同时测量两个DCM模块。

(2)安装拆卸便捷。在背板上为驱动主板连接器和CPCI测试卡连接器预留了相应的安装孔，同时为DCM模块的安装在柜板上设计了相应的锁紧机构，保证其与主板之间良好连接的同时，方便安装拆卸。

(3)结构合理可靠性高。通过柜板固定DCM模块连接器，确保其安装的合理性。通过模拟仿真，确保了该机箱的高振动要求。

(4)质量好成本低。在满足测试要求的基础上，兼顾外观、重量等因素，降低了产品成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是机架的结构示意图；

图3是第一柜板的结构示意图；

图4是第二柜板的结构示意图；

图5是第一驱动主板的结构示意图；

图6是第二驱动主板的结构示意图；

图7是第一锁紧机构的结构示意图；

图8是第二锁紧机构的结构示意图；

图9是第三锁紧机构的结构示意图；

图10是第四锁紧机构的结构示意图；

图11是线路板卡锁、第二驱动主板与机架的安装结构示意图；

图中：

1-机架；1-1-底板；1-2-左侧板；1-2-1-第一凹槽；1-2-2-第二凹槽； 1-3-右侧板；1-3-1-第三凹槽；1-3-2-第四凹槽；1-4-中间板；1-4-1-第五凹槽；1-4-2-第六凹槽；1-4-3-第七凹槽；1-4-4-第八凹槽；1-5-背板；1-5-1- 第一CPCI测试卡连接器安装孔；1-5-2-第一驱动主板连接器安装孔；1-5-3- 第二CPCI测试卡连接器安装孔；1-5-4-第二驱动主板连接器安装孔；1-5-5- 驱动主板安装孔；1-6-第一连接板；1-7-第二连接板；

2-第一DCM模块；3-第二DCM模块；4-第一CPCI测试卡；5-第二CPCI 测试卡；6-第一驱动主板；6-1-驱动主板本体；6-2-第一矩形连接器；6-3- 第二矩形连接器；7-第二驱动主板；7-1-第二驱动主板本体；7-2-第三矩形连接器；7-3-第四矩形连接器；8-第一柜板；8-1-第一矩形板；8-2-第一DCM 模块连接器安装孔；8-3-第二DCM模块连接器安装孔；8-4-第一方形槽；8-5- 第二方形槽；9-第二柜板；9-1-第二矩形板；9-2-第三DCM模块连接器安装孔；9-3-第四DCM模块连接器安装孔；9-4-第三方形槽；9-5-第四方形槽； 10-第一DCM模块连接器；11-第二DCM模块连接器；12-第三DCM模块连接器； 13-第四DCM模块连接器；14-第一驱动主板连接器；15-第一CPCI测试卡连接器；16-第二驱动主板连接器；17-第二CPCI测试卡连接器；

18-第一锁紧机构；18-1-第一上层固定板；18-2-第一下层固定板；18-3- 第一锁紧片；18-4-第一销钉；18-5-第二销钉；9-第二锁紧机构；19-1-第二上层固定板；19-2-第二下层固定板；19-3-第二锁紧片；19-4-第三销钉；19-5- 第四销钉；20-第三锁紧机构；20-1-第三上层固定板；20-2-第三下层固定板； 20-3-第三锁紧片；20-4-第五销钉；20-5-第六销钉；21-第四锁紧机构；21-1- 第四上层固定板；21-2-第四下层固定板；21-3-第四锁紧片；21-4-第七销钉； 21-5-第八销钉；

22-第一L型板；23-第二L型板；44-第一卡槽；25-第二卡槽；26-第三卡槽；27-挡板；28-折页；29-线路板卡锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-2，一种板卡检测机箱，包括机架1，所述机架1包括底板1-1、左侧板1-2、右侧板1-3、中间板1-4和背板1-5，所述底板1-5上方从左到右依次垂直固定有左侧板1-2、中间板1-3和右侧板1-4，左侧板1-2、中间板1-3和右侧板1-4的后方与背板1-5连接，背板1-5垂直固定在底板1-1 上方，左侧板1-2、中间板1-4、底板1-1和背板1-5之间形成第一腔室，中间板1-3、右侧板1-3、底板1-1和背板1-5之间形成第二腔室；

在第一腔室和第二腔室内上层分别安装有第一DCM模块2和第二DCM模块3，第一腔室和第二腔室内下层分别安装有第一CPCI测试卡4和第二CPCI 测试卡5；在所述第一腔室对应的背板1-5内侧安装有第一驱动主板6，在所述第二腔室对应的背板1-5内侧安装有第二驱动主板7，所述第一DCM模块2 后端面以及第一CPCI测试卡4后端面与第一驱动主板6连接，所述第二DCM 模块3后端面以及第二CPCI测试卡5后端面与第二驱动主板7连接；

在所述左侧板1-2、中间板1-4的后侧上方安装有第一连接板1-6，在左侧板1-2、中间板1-4和第一连接板1-6上方安装有第一柜板8，在中间板1-4 和右侧板1-3后侧上方安装有第二连接板1-7，在中间板1-4、右侧板1-3和第二连接板1-7的上方安装有第二柜板9，在第一柜板8上安装有第一DCM模块连接器10、第二DCM模块连接器11，在第二柜板9上安装有第三DCM模块连接器12和第四DCM模块连接器13，所述第一DCM模块连接器10、第二DCM 模块连接器11均与第一DCM模块2相连接，第三DCM模块连接器12、第四 DCM模块连接器13均与第二DCM模块3相连接。

在所述背板1-5上从左到右依次设有第一CPCI测试卡连接器安装孔 1-5-1、第一驱动主板连接器安装孔1-5-2、第二CPCI测试卡连接器安装孔 1-5-3和第二驱动主板连接器安装孔1-5-4，在第一腔室和第二腔室分别相对应的背板内侧四个角分别设有驱动主板安装孔1-5-5；

参照图5-6，所述第一驱动主板6和第二驱动主板7的结构相同，所述第一驱动主板6包括第一驱动主板本体6-1，在第一驱动主板本体6-1的背面安装有第一驱动主板连接器14和第一CPCI测试卡连接器15，第一驱动主板本体6-1的前面设有用于与第一DCM模块2连接的第一矩形连接器6-2和用于与第一CPCI测试卡4连接的第二矩形连接器6-3；第一驱动主板本体6-1通过在第一腔室内的驱动主板安装孔1-5-5内安装螺钉固定在第一腔室的背板 1-5内侧，第一驱动主板连接器14安装在第一驱动主板连接器安装孔1-5-2 内，第一CPCI测试卡连接器15安装在第一CPCI测试卡连接器安装孔1-5-1 内；所述第二驱动主板7包括第二驱动主板本体7-1，在所述第二驱动主板本体7-1的背面安装有第二驱动主板连接器16和第二CPCI测试卡连接器17，第二驱动主板本体7-1的前面设有用于与第二DCM模块3连接的第三矩形连接器7-2和用于与第二CPCI测试卡5连接的第四矩形连接器7-3，第二驱动主板本体7-1通过在第二腔室内的驱动主板安装孔1-5-5内安装螺钉固定在第二腔室的背板内侧，第二驱动主板连接器16安装在第二驱动主板连接器安装孔1-5-4内，第二CPCI测试卡连接器17安装在第二CPCI测试卡连接器安装孔1-5-3内。第一驱动主板连接器14、第一CPCI测试卡连接器15、第二驱动主板连接器16和第二CPCI测试卡连接器17直接安装在驱动主板上，避免内部布线混乱问题。

在所述左侧板1-2内侧面的上、下位置分别设有用于安装第一DCM模块2 的第一凹槽1-2-1和用于安装第一CPCI测试卡4的第二凹槽1-2-2，右侧板 1-3的内侧面的上、下位置分别设有用于安装第二DCM模块3的第三凹槽1-3-1 和用于安装第二CPCI测试卡5的第四凹槽1-3-2，在所述中间板1-4的左侧面上方设有与所述第一凹槽1-2-1对称设置的用于安装第一DCM模块2的第五凹槽1-4-1，左侧面的下方设有与所述第二凹槽1-2-2对称设置的用于安装第一CPCI测试卡4的第六凹槽1-4-2，中间板1-4的右侧面上方设有与所述第三凹槽1-3-1相对称设置的用于安装第二DCM模块3的第七凹槽1-4-3，右侧面的下方设有与所述第四凹槽1-3-2相对称设置的用于安装第二CPCI测试卡5的第八凹槽1-4-4；

所述第一DCM模块2水平插入第一凹槽1-2-1、第五凹槽1-4-1和第一矩形连接器6-2内，并在第一凹槽1-2-1和第五凹槽1-4-1内的第一DCM模块2 下方安装线路板卡锁29，将第一DCM模块2锁紧，所述第二DCM模块3水平插入第三凹槽1-3-1、第七凹槽1-4-3和第三矩形连接器7-2内，并在第三凹槽和第七凹槽内的第二DCM模块下方安装线路板卡锁29，将第二DCM模块锁紧；所述第一CPCI测试卡4水平插入第二凹槽1-2-2、第六凹槽1-4-2和第二矩形连接器6-3内，并在第二凹槽和第六凹槽内的第一CPCI测试卡下方安装线路板卡锁29，将第一CPCI测试卡锁紧，所述第二CPCI测试卡5水平插入第四凹槽1-3-2、第七凹槽1-4-3和第四矩形连接器7-3内，并在第四凹槽和第七凹槽内的第二CPCI测试卡下方安装线路板卡锁29，将第二CPCI测试卡锁紧。线路板卡锁29为长条形状，其在凹槽内的安装参照图11。

参照图3-4，所述第一柜板8和第二柜板9的结构相同，所述第一柜板8 包括第一矩形板8-1，在第一矩形板8-1的前端设有第一DCM模块连接器安装孔8-2和第二DCM模块连接器安装孔8-3，在第一矩形板8-1的前端左、右两侧分别设有第一方形槽8-4和第二方形槽8-5，在第一矩形板的后端与第一连接板之间通过折页28将第一矩形板与第一连接板可开合连接；

在第二柜板9包括第二矩形板9-1，在第二矩形板9-1的前端设有第三 DCM模块连接器安装孔9-2和第四DCM模块连接器安装孔9-3，在第二矩形板 9-1的前端左、右两侧分别设有第三方形槽9-4和第四方形槽9-5，在第二矩形板9-1的后端与第二连接板之间通过折页28将第二矩形板与第二连接板可开合连接；在第一DCM模块连接器安装孔8-2、第二DCM模块连接器安装孔8-3、第三DCM模块连接器安装孔9-2和第四DCM模块连接器安装孔9-3内分别安装有第一DCM模块连接器10、第二DCM模块连接器11、第三DCM模块连接器12和第四DCM模块连接器13。

参照图7，在第一柜板8前端的左、右两侧安装有第一锁紧机构18、第二锁紧机构19，第二柜板9前端的左、右两侧分别安装有第三锁紧机构20和第四锁紧机构21，所述第一锁紧机构18、第二锁紧机构19、第三锁紧机构 20和第四锁紧机构21的结构相同，所述第一锁紧机构18包括第一上层固定板18-1、第一下层固定板18-2和第一锁紧片18-3，所述第一下层固定板18-2 置于左侧板1-2上表面上，第一上层固定板18-1平行置于第一下层固定板 18-2上方，第一锁紧片18-3置于第一下层固定板18-1和第一上层固定板18-2 之间的空隙内前端，第一上层固定板18-1和第一下层固定板18-2的尾端通过第一销钉18-4固定在左侧板1-2上表面上，第一锁紧片18-3的尾端抵在第一销钉18-4的前端，第一上层固定板18-1、第一下层固定板18-2、第一锁紧片18-3的前端通过第二销钉18-5固定在左侧板1-2上表面，第二销钉 18-5的前端抵在第一柜板8的前端面左侧，第一锁紧片18-3的前端扣合在第一方形槽8-4上，第一锁紧片18-3可沿第二销钉18-4圆周方向旋转，将第一柜板8锁紧或打开；

参照图8，所述第二锁紧机构19包括第二上层固定板19-1、第二下层固定板19-2和第二锁紧片19-3，所述第二下层固定板19-2置于中间板1-4上表面左侧上，第二上层固定板19-1平行置于第二下层固定板19-2上方，第二锁紧片19-3置于第二下层固定板19-2和第二上层固定板19-1之间的空隙内前端，第二上层固定板19-1和第二下层固定板19-2的尾端通过第三销钉 19-4固定在左侧板1-2上表面上，第二锁紧片19-3的尾端抵在第三销钉19-4 的前端，第二上层固定板19-1、第二下层固定板19-2、第二锁紧片19-3的前端通过第四销钉19-5固定在中间板1-4上表面左侧上，第四销钉19-5的前端抵在第一柜板8的前端面右侧，第二锁紧片19-3的前端自然扣合在第二方形槽8-5上，第二锁紧片19-3可沿第四销钉19-5圆周方向旋转，将第一柜板8锁紧或打开；

参照图9，所述第三锁紧机构20包括第三上层固定板20-1、第三下层固定板20-2和第三锁紧片20-3，所述第三下层固定板20-2置于中间板1-4上表面右侧上，第三上层固定板20-1平行置于第三下层固定板20-2上方，第三锁紧片20-3置于第三下层固定板20-2和第三上层固定板20-1之间的前端，第三上层固定板20-1和第三下层固定板20-2的尾端通过第五销钉20-4固定在中间板1-4上表面右侧上，第三锁紧片20-3的尾端抵在第五销钉20-4的前端，第三上层固定板20-1、第三下层固定板20-2、第三锁紧片20-3的前端通过第六销钉20-5固定在中间板1-4上表面右侧上，第六销钉20-5的前端抵在第二柜板9的前端面左侧，第三锁紧片20-3的前端自然扣合在第三方形槽9-4上，第三锁紧片20-3可沿第六销钉20-5圆周方向旋转，将第二柜板9锁紧或打开；

参照图10，所述第四锁紧机构21包括第四上层固定板21-1、第四下层固定板21-2和第四锁紧片21-3，所述第四下层固定板21-2置于右侧板1-3 上，第四上层固定板21-1平行置于第四下层固定板21-2上方，第四锁紧片 21-3置于第四下层固定板21-2和第四上层固定板21-1之间的空隙内前端，第四上层固定板21-1和第四下层固定板21-2之间的尾端通过第七销钉21-4 固定在右侧板1-3上表面上，第四锁紧片21-3的尾端抵在第七销钉21-4的前端，第四上层固定板21-1、第四下层固定板21-2、第四锁紧片21-3的前端通过第八销钉21-5固定在右侧板1-3上表面上，第八销钉21-5的前端抵在第二柜板9的前端面右侧，第四锁紧片21-3的前端自然扣合在第四方形槽 9-5上，第四锁紧片21-3可沿第八销钉21-5圆周方向旋转，将第二柜板9锁紧或打开。

在所述左侧板1-2和右侧板1-3的前端面前方相对称设有第一L型板22 和第二L型板23，第一L型板22与左侧板1-2之间形成第一卡槽24，第二L 型板23与右侧板1-3之间形成第二卡槽25，底板1-1的前端在左侧板1-2和右侧板1-3之间设有第三卡槽26，在第一卡槽24、第二卡槽25和第三卡槽 26内安装有矩形的挡板27，挡板27的底边插入第三卡槽2内，挡板27的左侧边插入第一卡槽24内，右侧边插入第二卡槽25内。

使用时，将第一锁紧片18-3、第二锁紧片19-3、第三锁紧片20-3和第四锁紧片21-3旋转使其与第一柜板8和第二柜板9脱离，打开柜板，将第一DCM 模块和第二DCM模块分别插入第一驱动主板的第一矩形连接器6-2和第二驱动主板的第三矩形连接器7-2内，使第一DCM模块和第二DCM模块分别与第一驱动主板和第二驱动主板连接，将卡锁29插入第一凹槽1-2-1和第五凹槽1-4-1内将第一DCM模块固定，卡锁29插入第三凹槽1-3-1和第七凹槽 1-4-3内将第二DCM模块固定。通过第一柜板8和第二柜板9将第一DCM模块连接器10、第二DCM模块连接器11、第三DCM模块连接器12和第四DCM模块连接器13固定，再将第一柜板8和第二柜板9推回原位置，将第一锁紧片 18-3、第二锁紧片19-3、第三锁紧片20-3和第四锁紧片21-3回转使其与第一柜板8和第二柜板9锁紧；

然后将第一CPCI测试卡和第二CPCI测试卡分别插入第一驱动主板的第二矩形连接器6-3和第二驱动主板的第四矩形连接器7-3内，将第一CPCI测试卡和第二CPCI测试卡分别与第一驱动主板和第二驱动主板连接，最后将挡板插入第一卡槽24、第二卡槽25和第三卡槽26内。

本实施例的第一驱动主板连接器14、第二驱动主板连接器16、第一CPCI 测试卡连接器15和第二CPCI测试卡连接器18用于信号输入，被测试的第一 DCM模块2、第二DCM模块3分别通过第一DCM模块连接器10、第二DCM模块连接器11、第三DCM模块连接器12、第四DCM模块连接器13输出，实现信号整体传输，完成第一DCM模块和第二DCM模块的测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。