一种建筑用钢筋的抗压检测装置的制作方法

本实用新型涉及建材检测技术领域，具体为一种建筑用钢筋的抗压检测装置。

背景技术：

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，其中结构材料的要求极为严格，因为结构材料直接关系到建筑结构的稳定性，其中钢筋混凝土是我国的主要建筑结构类型，钢筋的强度直接影响着混凝土的结构强度，如钢筋的抗压性能，直接关系到混凝土的承受力，因此对钢筋的抗压测试十分重要，我国地域宽广，气候各有差异，钢筋在不同地区会体现出不同的抗压性能，钢筋在某地的抗压性能测试的数据，在其它地区可能并不适用，为此，我们提出一种建筑用钢筋的抗压检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢筋的抗压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢筋的抗压检测装置，包括箱体，箱体的顶部设置有轴承，轴承的内腔顶部旋转设置有齿轮，箱体的顶部设置有电机，电机的旋转轴安装有变向齿轮，变向齿轮与齿轮的表面相卡合，箱体的内腔顶部设置有通风腔，齿轮的内腔设置有螺纹件，螺纹件的底部贯穿箱体和通风腔，且通风腔的内腔设置有保温层，且螺纹件设置在保温层内，通风腔的底部设置有通气孔，通风腔的底部设置有套管，螺纹件的下端插接在套管内，螺纹件的底部设置有计重计，计重计的底部设置有安装板，安装板的表面朝下设置有施力件，箱体的内腔底部设置有下横板，下横板的顶部滑动设置有两个结构相同的支撑装置，箱体的右侧设置有右侧门，右侧门的右侧设置有压缩机，压缩机的底部设置有管道，且管道的另一端贯穿右侧门的表面，压缩机的顶部设置有开口，且通风腔的右侧底部设置有右侧门顶部相对应的通孔，箱体的左侧设置有左侧门，通风腔的底部等距设置有TPC陶瓷灯。

优选的，左侧门的表面设置有通气管，且通气管贯穿左侧门的表面，通气管的内腔设置有单向阀，单向阀靠近箱体的一面边缘设置有密封垫。

优选的，施力件包括安装件，安装件的顶部开设有锁紧槽，锁紧槽与安装板对应，安装件的右侧靠上设置有旋转件，旋转件的左侧贯穿锁紧槽的右侧内壁，安装件的底部等距设置有三个凹槽。

优选的，支撑装置包括支撑件，支撑装置的底部开设有滑动槽，支撑件的右侧底部设置有下旋转件，且下旋转件贯穿支撑件的表面和滑动槽的右侧内壁，支撑件的底部等距设置有三个结构相同的凹槽，且凹槽内壁旋转设置有滚轮。

优选的，压缩机的内壁设置有冷凝件，冷凝件为波浪形，且右侧门的左侧设置有与箱体的边缘相对应的密封条。

优选的，箱体的正面设置有观察窗，且观察窗的背面设置有温度计，且观察窗的正面设置有角度刻度，且角度刻度线与支撑装置的顶部平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压缩机压缩空气再经过冷凝件，将空气的温度降低，气体从单向阀排出，能够对低温环境进行模拟，TPC陶瓷灯的照射能够使箱体内的气温升高，模拟高温环境，能够对各地的气温进行模拟，便于测试钢筋在各种温度下的抗压性能；

2、本实用新型通过支撑装置的底部和施力件的顶部均设置有滑槽，且施力件和支撑装置的表面均设置有调节件，便于调节施力件或支撑装置的位置，便于对不同长度的钢筋进行测试。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型施力件结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置结构示意图。

图中：1箱体、2轴承、3齿轮、4螺纹件、5通风腔、6套管、7 计重计、8安装板、9施力件、91安装件、92锁紧槽、93旋转件、 10下横板、11支撑装置、111支撑件、112滑动槽、113下旋转件、 114滚轮、12右侧门、13压缩机、14冷凝件、15电机、16左侧门、 17单向阀、18 TPC陶瓷灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用钢筋的抗压检测装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有轴承2，轴承2 的内腔顶部旋转设置有齿轮3，齿轮3的内壁设置有螺纹，箱体1的顶部设置有电机15，带动齿轮3旋转，电机15的旋转轴安装有变向齿轮，变向齿轮与齿轮3的表面相卡合，箱体1的内腔顶部设置有通风腔5，齿轮3的内腔设置有螺纹件4，螺纹件4的表面顶部设置有螺纹，且螺纹件4的上端截面为圆型，且螺纹件4的下端截面为方形，能够防止螺纹件4旋转，螺纹件4的底部贯穿箱体1和通风腔5，且通风腔5的内腔设置有保温层，防止温度的变化影响螺纹件4的性能，且螺纹件4设置在保温层内，通风腔5的底部设置有通气孔，使冷空气能够均匀进入，通风腔5的底部设置有套管6，螺纹件4的下端插接在套管6内，螺纹件4的底部设置有计重计7，直接显示螺纹件4的下压力，同时也是被测物体所承受的力，计重计7的底部设置有安装板8，安装板8的表面朝下设置有施力件9，施力件9在安装板8的表面滑动设置，可以控制施力件9的位置和个数，达到不同的测试效果，箱体1的内腔底部设置有下横板10，便于调节支撑装置 11的位置，下横板10的顶部滑动设置有两个结构相同的支撑装置11，并于放置钢筋，箱体1的右侧设置有右侧门12，右侧门12的右侧设置有压缩机13，将空气送入右侧门12内，压缩机13的底部设置有管道，且管道的另一端贯穿右侧门12的表面，压缩机13的顶部设置有开口，便于将空气送入通风腔5内，再从通风腔5内均匀散发，且通风腔5的右侧底部设置有右侧门12顶部相对应的通孔，箱体1的左侧设置有左侧门16，通风腔5的底部等距设置有TPC陶瓷灯18， TPC陶瓷灯18发光使箱体1内的温度升高。

其中，左侧门16的表面设置有通气管，且通气管贯穿左侧门16 的表面，通气管的内腔设置有单向阀17，防止箱体1内的空气的气压升高，影响检测数据，单向阀17靠近箱体1的一面边缘设置有密封垫，保证气密性，防止温度变化；

施力件9包括安装件91，安装件91的顶部开设有锁紧槽92，锁紧槽92与安装板8对应，安装件91的右侧靠上设置有旋转件93，便于调节施力件9在安装板8表面的位置，旋转件93的左侧贯穿锁紧槽92的右侧内壁，安装件91的底部等距设置有三个凹槽，便于卡住钢筋，防止钢筋位移；

支撑装置11包括支撑件111，支撑装置11的底部开设有滑动槽 112，支撑件111的右侧底部设置有下旋转件113，且下旋转件113 贯穿支撑件111的表面和滑动槽112的右侧内壁，便于调节支撑装置 11在下横板10表面的位置，支撑件111的底部等距设置有三个结构相同的凹槽，且凹槽内壁旋转设置有滚轮114，当钢筋形变的时候，能够在滚轮114的表面旋转，避免对支撑装置11的磨损；

压缩机13的内壁设置有冷凝件14，冷凝件14为波浪形，冷却空气，降低箱体1内的气温，且右侧门12的左侧设置有与箱体1的边缘相对应的密封条，保证气密性，防止温度变化；

箱体1的正面设置有观察窗，且观察窗的背面设置有温度计，且观察窗的正面设置有角度刻度，且角度刻度线与支撑装置11的顶部平行，比那与观察箱体1内的额情况，并读取计重计7的数据。

工作原理：将右侧门12和左侧门16打开，旋转下旋转件113调节两个支撑装置11的距离和位置，将钢筋放置在支撑装置11的表面，调节施力件9到安装板8的合适位置，关上1左侧门16和右侧门12，若需调低气温，则将压缩机13打开，压缩机13将空气送入右侧门 12内，右侧门12内的冷凝件14降低空气温度后将冷空气排出通风腔5内，再由通风腔5内的出气口排入箱体1内，多余的空气从17 排出，通过温度计观察箱体1内的气温，当达到需要测定的值时，关闭压缩机13，当需要模拟高温测试的时候，打开TPC陶瓷灯18，TPC 陶瓷灯18的照射使箱体1内的气温升高，启动电机15，电机15左侧的变向齿轮带动齿轮3旋转，由于螺纹件4的表面设置有螺纹，且套管6为方形，限制了螺纹件4的旋转，因此，螺纹件4只能向下移动，带动计重计7和安装板8向下移动，直至施力件9接触钢筋，计重计7显示钢筋的受力，当钢筋发生相变时，可以通过观察窗正面的刻度观察形变角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。