一种PVC面垫加工用测厚装置的制作方法

本实用新型涉及PVC面垫测量技术领域，具体为一种PVC面垫加工用测厚装置。

背景技术：

在对PVC面垫进行厚度测量时，通常是操作者一手握持PVC面垫，一手把持游标卡尺以对被测量物体进行测量。由于PVC面垫是松软的，游标卡尺卡住它时，该PVC面垫可能会发生凹陷，故厚度会产生变化，以及不同的人或者同一人对同一个PVC面垫在不同次数的测量过程中，挤压游标卡尺滑块的挤压力不能做到完全一致，其控制游标卡尺滑块的挤压力总是有一定的差别，所以用游标卡尺来对PVC面垫厚度检测的结果有偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC面垫加工用测厚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC面垫加工用测厚装置，包括工作台,所述工作台的顶部左端安装有滑槽，所述滑槽的左侧安装有测量尺，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的外侧壁安装有T形杆，所述T形杆的下方安装有L形软质压垫，所述L形软质压垫的左侧壁设有延伸至测量尺的辅助测量杆，且辅助测量杆的下边缘和L形软质压垫内顶壁相对齐设置，所述L形软质压垫的下方设有待测PVC面垫，且待测PVC面垫位于工作台上。

此项设置用L形软质压垫来紧贴待测PVC面垫，L形软质压垫的设置不会导致待测PVC面垫因受压而发生凹陷，故该装置提高了待测PVC面垫测量时的准确性。

优选的，所述工作台的左侧设有支撑底座，所述支撑底座的上方设有支架，所述支架的上方安装有轴承座，所述轴承座上安装有转轴，所述转轴上安装有蜗轮和卷绕辊，且蜗轮位于卷绕辊的后侧，所述滑槽顶部的支撑斜杆上安装有导轮，所述T形杆的顶部设有立杆，且立杆的顶部焊接有拉环，所述立杆上系有拉线，且拉线经过导轮绕制在卷绕辊上，所述蜗轮的前端设有与之相啮合的蜗杆，且蜗杆的下端通过轴承转动安装在支撑底座上，所述蜗杆的顶部焊接有旋转把手。

优选的，所述卷绕辊的前后侧壁均设有限位螺栓，且限位螺栓的下端与转轴相适配，所述转轴上开设有两与限位螺栓相适配的螺纹孔。

此项设置限位螺栓用于固定卷绕辊的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本PVC面垫加工用测厚装置，把待测PVC面垫放置在工作台上，手动顺时针转动蜗杆上的旋转把手，使蜗杆的转动能带动蜗轮顺时针转动，故卷绕辊能实现顺时针转动，卷绕辊顺时针转动能带动拉线实现放线工作，因此拉线能带动立杆下方的L形软质压垫向下运动，使L形软质压垫能紧贴待测PVC面垫，由于L形软质压垫的左侧壁设有延伸至测量尺的辅助测量杆，且辅助测量杆的下边缘和L形软质压垫内顶壁相对齐，与待测PVC面垫相贴的面正是L形软质压垫内顶壁，故能通过辅助测量杆能准确读出待测PVC面垫的厚度。当测量工作结束后，手动逆时针转动蜗杆上的旋转把手，使蜗杆的转动能带动蜗轮逆时针转动，故卷绕辊能实现逆时针转动，卷绕辊逆时针转动能带动拉线实现收线工作，因此拉线能带动立杆下方的L形软质压垫向上运动，故可从L形软质压垫下方取出待测PVC面垫。

本实用新型由于待测PVC面垫本身的材质比较软，如果用硬质物件来压紧待测PVC面垫，这样待测PVC面垫可能会受到压力导致变形，该厚度测量值必然不准确，本实用新型采用L形软质压垫来紧贴待测PVC面垫，L形软质压垫的设置不会导致待测PVC面垫因受压而发生凹陷，避免了人为、样品本身等因素造成的偏差，故该装置提高了待测PVC面垫测量时的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧部结构示意图。

图中：1工作台、2测量尺、3滑块、4圆杆、5滑槽、6L形软质压垫、7辅助测量杆、8待测PVC面垫、9支撑底座、10支架、11轴承座、12转轴、13蜗轮、14卷绕辊、15导轮、16立杆、17拉环、18拉线、19轴承、20限位螺栓、21蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC面垫加工用测厚装置，包括工作台1,所述工作台1的顶部左端安装有滑槽5，所述滑槽5的左侧安装有测量尺2，所述滑槽5的内部安装有滑块3，所述滑块3的外侧壁安装有T形杆4，所述T形杆4的下方安装有L形软质压垫6，所述L形软质压垫6的左侧壁设有延伸至测量尺2的辅助测量杆7，且辅助测量杆7的下边缘和L形软质压垫6内顶壁相对齐设置，所述L形软质压垫6的下方设有待测PVC面垫8，且待测PVC面垫8位于工作台1上。

具体的，所述工作台1的左侧设有支撑底座9，所述支撑底座9的上方设有支架10，所述支架10的上方安装有轴承座11，所述轴承座11上安装有转轴12，所述转轴12上安装有蜗轮13和卷绕辊14，且蜗轮13位于卷绕辊14的后侧，所述滑槽5顶部的支撑斜杆上安装有导轮15，所述T形杆4的顶部设有立杆16，且立杆16的顶部焊接有拉环17，所述立杆16上系有拉线18，且拉线18经过导轮15绕制在卷绕辊14上，所述蜗轮13的前端设有与之相啮合的蜗杆21，且蜗杆21的下端通过轴承19转动安装在支撑底座9上，所述蜗杆21的顶部焊接有旋转把手。

具体的，所述卷绕辊14的前后侧壁均设有限位螺栓20，且限位螺栓20的下端与转轴12相适配，所述转轴12上开设有两与限位螺栓20相适配的螺纹孔。

具体使用时，把待测PVC面垫8放置在工作台1上，手动顺时针转动蜗杆21上的旋转把手，使蜗杆21的转动能带动蜗轮13顺时针转动，故卷绕辊14能实现顺时针转动，卷绕辊14顺时针转动能带动拉线18实现放线工作，因此拉线18能带动立杆5下方的L形软质压垫6向下运动，使L形软质压垫6能紧贴待测PVC面垫8，由于L形软质压垫6的左侧壁设有延伸至测量尺2的辅助测量杆7，且辅助测量杆7的下边缘和L形软质压垫6内顶壁相对齐，与待测PVC面垫8相贴的面正是L形软质压垫6内顶壁，故能通过辅助测量杆7能准确读出待测PVC面垫的厚度。当测量工作结束后，手动逆时针转动蜗杆21上的旋转把手，使蜗杆21的转动能带动蜗轮13逆时针转动，故卷绕辊14能实现逆时针转动，卷绕辊14逆时针转动能带动拉线18实现收线工作，因此拉线18能带动立杆5下方的L形软质压垫6向上运动，故可从L形软质压垫6下方取出待测PVC面垫8。

本实用新型由于待测PVC面垫8本身的材质比较软，如果用硬质物件来压紧待测PVC面垫8，这样待测PVC面垫8可能会受到压力导致变形，该厚度测量值必然不准确，本实用新型采用L形软质压垫6来紧贴待测PVC面垫，L形软质压垫6的设置不会导致待测PVC面垫8因受压而发生凹陷，故该装置提高了待测PVC面垫8测量时的准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。