一种用于避孕套电子检查机的变轨检测装置的制作方法

文档序号:18967936发布日期:2019-10-28 23:28阅读:116来源:国知局
一种用于避孕套电子检查机的变轨检测装置的制作方法

本实用新型属于避孕套生产技术领域,具体涉及一种用于避孕套电子检查机的变轨检测装置。

技术背景

目前由于避孕套电子检查都是用高电压低电流进行电子检查,当避孕套存在废品时由于电流从针孔中流过,即带有针孔的避孕套不能绝缘隔离高压放电装置和金属检测模具,使两者之间产生电流,这时会降低高压源的检测电压,影响处于检测位的其他产品检测。特别是避孕套废品上孔较大时,会大大降低高压源的检测电压,从而有可能影响后继送检产品,一时检测不出细微针孔的废品。而出于安全考虑,高压源电流不可制造的过高。基于此现象,需要设计一种变轨检测装置,杜绝因空模或废品拉低检测电压的现象,提高了产品整体质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供了一种安全可靠、检测率稳定的适用于避孕套电子检查机的变轨检测装置。

本实用新型所提供的适用于避孕套电子检查机的变轨检测装置,包括大孔预检导电毛刷1、微孔检测导电毛刷2、检测模具3、模具运行链条4和控制主机;

所述大孔预检导电毛刷1和微孔检测导电毛刷2沿着模具运行链条4的运行方向依次排列,且导电毛刷竖直朝下;

所述检测模具3用于套装待检避孕套,有若干个,沿着模具运行链条4移动方向依次水平排列,且通过模具基座同模具运行链条4转动连接,转动轴向为模具运行链条4移动方向,即检测模具3能以模具基座为转动中心上下摆动;检测模具3和模具运行链条4设置于大孔预检导电毛刷1和微孔检测导电毛刷2的下方,大孔预检导电毛刷1和微孔检测导电毛刷2接触到检测模具3;

所述大孔预检导电毛刷1、微孔检测导电毛刷2、检测模具3和模具运行链条4均和控制主机连接。

当大孔预检导电毛刷1通电检测到检测模具3上的避孕套有大孔(直径一般大于0.2mm)时,控制主机发出控制命令,让该检测模具3转动脱离后继的微孔检测导电毛刷2,避免影响微孔检测导电毛刷2,漏检带有更细微孔(直径一般为0.01~0.2mm)的避孕套次品。

本实用新型中,还包括检测轨道5和过电流轨道6;所述检测轨道5为单轨轨道,平行于模具运行链条4,设置于检测模具3下方,支撑检测模具3保持水平状态,使之完整接触到导电毛刷;其中:

所述检测轨道5在大孔预检导电毛刷1和微孔检测导电毛刷2之间位置设有前断口7(即轨道断开),前断口7处设置一可翻转轨道作为过流变轨轨道9,来连接/断开检测轨道5前断口7;检测轨道5在微孔检测导电毛刷2尾端位置设有后断口8(即轨道断开),后断口8处设置一可翻转轨道作为模具归位轨道10,来连接/断开检测轨道5后断口;过流变轨轨道9和模具归位轨道10由控制主机控制连接/断开检测轨道5;

所述过电流轨道6平行设置于检测轨道5下方;该过电流轨道6为单轨轨道,能接住并支撑住转动下落的检测模具3。

本实用新型中,所述过流变轨轨道9与检测轨道5的前断口7的前端通过转动电机转动连接,模具归位轨道10与检测轨道5的后断口8的后端通过转动电机转动连接;转动电机由控制主机控制转动,模具归位轨道10转下时,斜向接触到过电流轨道6,能将过电流轨道6上的检测模具3引回检测轨道5。

本实用新型运作时,在产线上,待检避孕套一个一个套在依次排列检测模具3上,随着模具运行链条前进,先经过大孔预检导电毛刷,当某个检测模具上避孕套有较大针孔时,产生电流影响检测电压稳定性时,控制主机收到电压变化信号,让该检测模具下转离开原位,即能脱离后继的微孔检测导电毛刷,微孔检测导电毛刷就不受到该废品避孕套的影响,保持稳定电压电流,降低漏检更细微针孔的风险。

本实用新型优点在于大大降低因废品针孔或空模造成的检测电压降低,保证了避孕套电子检查的合格率。

附图说明

图1为本实用新型侧视图的结构示意简图。

图2为本实用新型除去导电毛刷的透视结构示意简图。

图中标号:1为大孔预检导电毛刷,2为微孔检测导电毛刷,3为检测模具,4为模具运行链条,5为检测轨道,6为过电流轨道,7为前断口,8为后断口,9为过流变轨轨道,10为模具归位轨道。

具体实施方法

本实用新型包括大孔预检导电毛刷1、微孔检测导电毛刷2、检测模具3、模具运行链条4、检测轨道5、过电流轨道6和控制主机。

选用一整块高压检测导电板(绝缘板)作为导电毛刷的基板,沿着模具运行链条4的运行方向,依次分为前、后两个导电毛刷安装区域,大孔预检导电毛刷1安装在前区域,微孔检测导电毛刷2安装在后区域,导电毛刷竖直朝下;两个区域的导电毛刷分别由控制主机控制供电。

所述检测模具3为金属,用于套装待检避孕套,有若干个,沿着模具运行链条4移动方向依次水平排列。

所述模具运行链条4为依次连接凹字形器件,作为模具基座,连接端为每个凹字形器件侧壁;检测模具3底端插入凹口中,通过转轴同凹字形器件的左右侧壁转动连接;凹字形器件的凹口朝向水平方向;如图2所示。利用检测模具3自身重力,在无外力状态下,检测模具3会向下转动。

所述检测模具3和模具运行链条4设置于大孔预检导电毛刷1和微孔检测导电毛刷2的下方,大孔预检导电毛刷1和微孔检测导电毛刷2接触到检测模具3。

所述检测轨道5为单轨轨道,平行于模具运行链条4,设置于检测模具3下方,支撑检测模具3保持在水平状态下随着模具运行链条4移动,使检测模具3完整接触到导电毛刷;其中:

所述检测轨道5分为三段,形成前后、两个断口,每一段轨道通过支撑杆,固定焊接在整个设备的外框架,如壳体背板,或者通过支撑架固定支撑在设备下方地面;在大孔预检导电毛刷1和微孔检测导电毛刷2之间位置设为前断口7(轨道断开),前断口7处设置一可翻转轨道作为过流变轨轨道9,来连接/断开检测轨道5前断口7;检测轨道5在微孔检测导电毛刷2尾端位置设为后断口8(轨道断开),后断口8处设置一可翻转轨道作为模具归位轨道10,来连接/断开检测轨道5后断口;过流变轨轨道9和模具归位轨道10由控制主机控制连接/断开检测轨道5。

所述过流变轨轨道9与检测轨道5的前断口7的前端通过转动电机转动连接,模具归位轨道10与检测轨道5的后断口8的后端通过转动电机转动连接;转动电机由控制主机控制转动,模具归位轨道10转下时,斜向接触到过电流轨道6,能将过电流轨道6上的检测模具3引回检测轨道5。

所述过电流轨道6平行设置于检测轨道5下方;该过电流轨道6为单轨轨道,能接住并支撑住转动下落的检测模具3。

本实用新型运作时,在产线上,待检避孕套一个一个套在依次排列检测模具上,过流变轨轨道和模具归位轨道保持水平,连接检测轨道的断口;随着模具运行链条前进,良品避孕套沿着检测轨道一直移动;

当某个检测模具上避孕套有较大针孔时,在经过大孔预检导电毛刷,产生电流影响检测电压稳定性时,控制主机收到电压变化信号,发出控制信号,让过流变轨轨道转动下翻,前断口打开,该检测模具失去底部轨道支撑,由于重力作用下落,斜靠于过电流轨道上,由过电流轨道支撑,继续随着模具运行链条前进,由此脱离微孔检测导电毛刷,使微孔检测导电毛刷不会对其检测其他避孕套产生影响,保证微孔检测导电毛刷检测的精确率;当该检测模具移出微孔检测导电毛刷区域至后断口位置,控制主机发出控制信号,让模具归位轨道转动下翻,搭接在过电流轨道上,该检测模具触及模具归位轨道并继续前移,模具归位轨道同时转动上翻,带动该检测模具回到检测轨道上,沿着检测轨道继续移动,进入后续的生产操作流程。

如果大孔预检导电毛刷未测到瑕疵废品,则检测轨道和过电流轨道保持水平,让检测模具稳定在检测轨道上。

本实用新型所运用的电流针孔检测方式为传统避孕套针孔检测原理,有针孔的废品避孕套通电后,所在的检测模具都会被控制主机标注,在后续的生产流程中被分拣出去。

本实用新型让废品检测模具下转离开原位,即能脱离后继的微孔检测导电毛刷,微孔检测导电毛刷就不受到该废品避孕套的影响,保持稳定电压电流,降低过电流以及压降而造成的电子检查不良,降低漏检更细微针孔的风险。其结构简单,只需基于现有原理的检测设备进行改造即可,成本低同时大大提升废品检测精确率。

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