一种X射线检测辅助装置的制作方法

本实用新型涉及无损检测技术领域，具体为一种X射线检测辅助装置。

背景技术：

随着现代工业的发展，对产品质量、结构安全性和使用可靠性提出了越来越高的要求，由于无损检测技术具有不破坏试件，检测灵敏度等特点，所以其应用日益广泛。常规的无损检测技术有射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等，针对不同的检测对象需要选择合适的无损检测技术。在电力行业压力管道焊缝焊接质量控制最可靠的手段是射线检测，包括X射线检测和γ射线检测。X射线检测所用的设备为X射线机，X射线机探测范围有限，笨重且机械活动性差，不能够有效的进行移动。在对地面组合管道焊缝检测过程中，既要调整管道，又要调整X射线机，操作繁琐，又浪费过多人力，工作效率低。

为了解决这些问题，于是人们提供了一种X射线检测辅助装置，该装置能够便于X射线机移动和待检管道焊缝夹持及定位，操作方便，提高了检测效率，以及底端设有可收缩隐藏放置的搭板，方便X射线机移动到本实用新型上，而传统装置探测范围有限，笨重且机械活动性差，不能够有效的进行移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种X射线检测辅助装置，具备方便X射线机移动和待检管道焊缝夹持及定位以及对搭放移动的搭板进行收缩隐藏放置的优点，解决了传统装置探测范围有限，笨重且机械活动性差，不能够有效的进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种X射线检测辅助装置，包括第一螺纹杆、底板、搭板和夹持固定装置本体，所述底板的顶表面固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶端表面转动安装有第一蝶形螺母，第一蝶形螺母的表面搭放有架体，架体的两端开设有套孔，套孔的内部插入有第一螺纹杆，且架体的表面中间设有夹持固定装置本体，所述底板的内部开设有收容槽，收容槽的内部插入有搭板，搭板的一端两侧表面转动安装有滑轮，且搭板的一端贴合设有磁石，所述搭板的另一端设有限位块，且限位块固定安装在收容槽的内部一端侧表面，所述底板的底表面螺纹固定有万向轮。

优选的，所述第一螺纹杆设有四个，四个第一螺纹杆固定安装在底板的顶表面四角，呈矩形分布。

优选的，四个所述第一螺纹杆以两个为一组之间固定连接有固定杆。

优选的，所述搭板的一端侧表面开设有拉口。

优选的，所述夹持固定装置本体由第二螺纹杆、夹持板、第二蝶形螺母、L型开口和圆孔组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板和万向轮的配合，使所需要移动的X射线机可以放置在上面进行移动，达到了放置便于移动的效果，通过设置夹持固定装置本体，使待检管道可以进行夹持固定，达到了夹持固定的效果。

2、本实用新型通过设置搭板，使X射线机可以推动移动到底板上，达到了搭接斜放方便推动X射线机上底板的效果，通过设置收容槽，使搭板可以收容放置在内，达到了提供隐藏放置位置的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视搭板伸出结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的架体俯视结构示意图；

图5为本实用新型的夹持固定装置本体结构示意图；

图6为本实用新型的夹持板结构示意图。

图中：1、第一螺纹杆；2、第一蝶形螺母；3、底板；4、磁石；5、万向轮；6、滑轮；7、搭板；8、收容槽；9、拉口；10、限位块；11、固定杆；12、架体；13、夹持固定装置本体；131、第二螺纹杆；132、夹持板；133、第二蝶形螺母；134、L型开口；135、圆孔；14、套孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种X射线检测辅助装置，包括第一螺纹杆1、底板3、搭板7和夹持固定装置本体13，底板3的顶表面固定安装有第一螺纹杆1，第一螺纹杆1设有四个，四个第一螺纹杆1固定安装在底板3的顶表面四角，呈矩形分布，四个第一螺纹杆1的安装使架体12稳定安装在上面，四个所述第一螺纹杆1以两个为一组之间固定连接有固定杆11，两个固定杆11的安装是为了稳定四个第一螺纹杆1的安装，第一螺纹杆1的顶端表面转动安装有第一蝶形螺母2，第一蝶形螺母2的安装使架体12能固定在第一螺纹杆1上，第一蝶形螺母2的表面搭放有架体12，架体12的两端开设有套孔14，套孔14的开设使架体12能固定套入放置在第一螺纹杆1上，套孔14的内部插入有第一螺纹杆1，且架体12的表面中间设有夹持固定装置本体13，夹持固定装置本体13由第二螺纹杆131、夹持板132、第二蝶形螺母133、L型开口134和圆孔135组成，其连接关系为两个夹持板132的中间开设有L型开口134，L型开口134底端贯穿开设有圆孔135，圆孔135的内部插入有第二螺纹杆131，第二螺纹杆131的一端拧入有第二蝶形螺母133，通过设置夹持固定装置本体13，使待检管道可以进行夹持固定，达到了夹持固定的效果。

底板3的内部开设有收容槽8，通过设置收容槽8，使搭板7可以收容放置在内，达到了提供隐藏放置位置的效果，收容槽8的内部插入有搭板7，搭板7的一端侧表面开设有拉口9，拉口9的开设方便使用人员从收容槽8内将搭板7拉出，通过设置搭板7，使X射线机可以推动移动到底板3上，达到了搭接斜放方便推动X射线机上底板3的效果，搭板7的一端两侧表面转动安装有滑轮6，滑轮6的安装使搭板7减少摩擦力的从收容槽8内拉出和收入，以及滑轮6还可以限位卡在限位块10处，防止搭板7完全被拉出收容槽8内，且搭板7的一端贴合设有磁石4，磁石4的安装可以对搭板7一端嵌入安装的铁片进行吸附固定，这样搭板7在收入收容槽8内后会被吸附固定放置，在无人工施力情况下其搭板7现有状态不会改变，搭板7的另一端设有限位块10，限位块10的安装使滑轮6在滑到此处时可以对其限位阻拦，防止其滑出收容槽8内，且限位块10固定安装在收容槽8的内部一端侧表面，底板3的底表面螺纹固定有万向轮5，通过底板3和万向轮5的配合，使所需要移动的X射线机可以放置在上面进行移动，达到了放置便于移动的效果。

工作原理：本实用新型工作中，使用人员需要手指插入在拉口9内将搭板7从收容槽8内抽出同时将其一端搭放在地面上，这时使用人员将X射线机推到底板3上放置，放置完成后，将X射线窗口朝上并与底板3垂直，根据待检管道规格，计算透照焦距，把三根架体12并利用其两端开设的套孔14套在第一螺纹杆1上，通过调整第一螺纹杆1上的第一蝶形螺母2位置保证放置架体12后焦距满足要求，在相对的两个架体12上放置两个夹持板132，利用夹持板132内部开设的L型开口134挂在架体12上进行固定放置，将待检管道放置在两个夹持板132之间调整管道焊缝位置与X射线机窗口对应，调整完成后对夹持板132底端开设的圆孔135内插入第二螺纹杆131，在第二螺纹杆131插入到另一个夹持板132底端开设的圆孔135内后，在其一侧拧上第二蝶形螺母133对两个夹持板132之间的待检管道进行夹持固定，然后进行射线检查，对于同种规格的管道焊缝，只需调整管道焊缝位置即可进行检测，减少了常规检测中重复操作，提高工作效率。也可将X射线机放置于架体12上，X射线机窗口朝下并与底板3垂直，夹持紧固，将待检管道放置于底板3上进行检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。